Rodes de tren

1) Els nostres productes de rodes de tren estan dissenyats per oferir un rendiment fiable i durador per als operadors ferroviaris i els sistemes ferroviaris. Tant si busqueu solucions estàndard com personalitzades, oferim una àmplia gamma de rodes de tren optimitzades per a diferents tipus d'aplicacions de ferrocarril.

2) Els nostres productes estan fets amb materials d'alta qualitat i processos de fabricació avançats per garantir una durabilitat i seguretat excepcionals. Amb un enfocament en la innovació, ens esforcem contínuament per desenvolupar nous productes que compleixin les necessitats en evolució de la indústria ferroviària.

3) Tant si necessiteu rodes de tren noves o peces de recanvi, us tenim cobert. El nostre equip d'experts està sempre a la vostra disposició per ajudar-vos a trobar el producte adequat per a les vostres necessitats específiques i oferir-vos un servei al client excepcional.

4) El conjunt de rodes d'alta qualitat està fet de forja, desbast, condicionament i acabat d'acer 45 #. La duresa del tractament tèrmic és HB305 ~ 385, i la duresa de la capa d'enduriment a 18 mm de profunditat no és inferior a HB250. L'eix de la roda està fet d'acer 45 #, que està desbastat, temperat i acabat. La duresa del tractament tèrmic és de 250 ~ 280HB.

Material:

A) Acer al carboni: A350LF2, A105, Q235, Q355D, A694F52, A516-GR65, EN10222, P280GH, P245GH, P250GH, JIS S25C, SS400, S20C, 16Mn, QD45.8. 1055, 1045, C50, C45, 10#, 20#, 35#, 45#, 40#, 50#, 55#, 60# i altres peces forjades d'acer al carboni.

B) Acer inoxidable: ASTM, A182, F304/304L, F316/316L, F316H, F310, F321, JB4728-2000, OCR18Ni10Ti, JB4728-2000, OCR17NI12Mo2, 2507, 2507 , 2103, 904L, 254SMD, 304LN, 316LN, 1CR13, 2cr13, 3cr13, 4cr13, 321, 302, W1813N, W2014N, W2018N, W2018N, C25000, 1Cr1300 9Ni10 (S30408), 022Cr19Ni10 (S30403), 06Cr17Ni12Mo2 (S31608), 022Cr17Ni 12Mo2 (S31603), 06Cr25Ni20 (S31008), 06Cr18Ni11Ti (S32168), 022Cr19Ni13Mo (S31703), 0Cr17Ni4Cu4Nb, 06Cr18Ni11Ti (S32168), 0Cr17Ni4Cu4Nb, 06Cr13Cr1719 , 06Cr13 i altres forjats d'acer inoxidable.

C) Aliatge d'acer: 40Cr, 15CrMo, 20CrMo, 25CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 35CrMoV, 42CrMo, 20Cr2Ni4, 20CrNiMo, 40CrNiMo, 30Cr2NiMorV, 35Cr2CrMo8CMor3 , 18Cr2Nio4W, 40CrNi2Mo, 30CrMnSi, 25Cr2MoV, 17 Cr2Ni2Mo, 20MnMo, 20MnMoNb, 34CrNi3Mo, 20CrMnTi, 40CrMnMo, 30Cr2Ni2Mo, 34CrMo1, 20CrMnMo, 24CrMoV, 30Cr2MoV, 34CrNi1Mo, 17CrMo2Ni2Mo, 34CrMnMo, 34CrMnMo, 34CrMnMo, 34CrMnMo, 34CrMoV, 30Cr2MoV , F11, F22, 12Cr2Mo1, 10Cr9Mo1VNbN (F91), 10Cr9Mo W2VNbBN (F92), 12CrMoV, 4140 , 4340, 4330 , 4130, 4150, 9CR2MO, 17NiCrMo6-4, 18CrNiMo7-6, 30CrNiMo8, 34CRNIMO, 34CrNiMo6, 36CrNiMo4, 36CrNiMo4,36CrNiMo4,3CrNMo4,3CrNiMo4Ni3CrNMo34CrNiMo4Ni3CrNMo3 0CrMo4, Q345D, 300M, 17-4 Forja d'acer PH, PH13-8Mo, 15-5PH, AerMet 100 i altres aliatges.

• Diàmetre:Φ250, Φ350, Φ400, Φ500, Φ600, Φ700, Φ800, Φ 1000, Φ 1200 o segons el vostre requisit
• Tècnicanique:Forja o fosa
• Profunditat d'extinció:més de 25 mm
• Tractament tèrmic:Temprament i temperat
• Temperatura ambient de treball:-25 grau - més 40 graus , humitat relativa Menor o igual al 85 per cent
• Interval de preus de referència:80-1000$/peça
• Capacitat de càrrega nominal:1 ~ 1200 tones

Esbós

1. Estabilitat:Les rodes del tren proporcionen estabilitat i equilibri al tren, reduint les possibilitats de descarrilament.

2. Conducció suau:Les rodes del tren estan dissenyades per reduir la fricció i oferir un recorregut més suau per als passatgers i la càrrega.

3. Durabilitat:Les rodes de tren estan fetes de materials resistents com acer o ferro colat, cosa que les fa resistents al desgast.

4. Manteniment baix:Les rodes de tren requereixen un manteniment mínim i poden durar anys sense necessitat de reemplaçar-les.

5. Versatilitat:Les rodes de tren es poden utilitzar en diversos terrenys, incloses vies irregulars i línies d'alta velocitat.

6. Rentable:Les rodes de tren són rendibles i eficients per transportar grans quantitats de mercaderies a tot el país.

7. Segur:Les rodes de tren proporcionen un mitjà de transport segur i segur, reduint el risc d'accidents i lesions.

Les rodes de tren forjades són un dels components essencials de la indústria ferroviària. S'utilitzen en diverses aplicacions, com ara:

1. Trens de passatgers:Les rodes de tren forjades s'utilitzen àmpliament en trens de passatgers, ja que requereixen un alt rendiment i estan sotmeses a condicions extremes. Proporcionen estabilitat i redueixen el risc de descarrilament, garantint un viatge segur i còmode per als passatgers.

2. Trens de mercaderies:Els trens de mercaderies transporten càrregues pesades i recorren llargues distàncies, cosa que els fa propensos al desgast. Les rodes de tren forjades proporcionen la resistència i la durabilitat necessàries per suportar el pes de la càrrega i reduir els costos de manteniment.

3. Trens d'alta velocitat:Els trens d'alta velocitat requereixen rodes de qualitat superior que puguin suportar altes velocitats, vibracions i canvis de temperatura. Les rodes de tren forjades ofereixen aquestes característiques i garanteixen un viatge suau i segur per als passatgers.

4. Metro i tren lleuger:Les rodes de tren forjades també s'utilitzen en sistemes de metro i ferrocarril lleuger, proporcionant rodes d'alta qualitat que són resistents al desgast i tenen una vida útil més llarga. Aquestes rodes estan dissenyades per gestionar l'arrencada i l'aturada constants requerides per aquests sistemes.

5. Aplicacions industrials:Les rodes de tren forjades també s'utilitzen en diverses aplicacions industrials, com ara grues, equips de mineria i maquinària pesada. Són ideals per a aplicacions de càrrega elevada que requereixen una resistència i durabilitat superiors.

En conclusió, les rodes de tren forjades són components crítics de la indústria ferroviària, oferint una qualitat, fiabilitat i durabilitat superiors. S'utilitzen en diverses aplicacions i proporcionen un viatge segur i còmode tant per als passatgers com per a la càrrega.

El procés de producció de rodes de tren forjades implica una sèrie de processos que tenen com a objectiu crear rodes d'alta qualitat i duradores per als trens. Els següents són els passos del procediment de producció de rodes de tren forjades:

1. Preparació de la matèria primera:El material primari utilitzat per fer les rodes del tren és l'acer. L'acer es fon primer en un forn i després es converteix en palanxes.

2. Forja:Les palanxes s'escalfen i es donen forma en bruts de rodes mitjançant un procés de forja. A continuació, els blancs s'apagan i es temperen per augmentar la seva resistència i durabilitat.

3. Mecanitzat:A continuació, les peces en brut es tallen i es mecanitzen a dimensions precises segons els requisits específics del fabricant del tren.

4. Tractament tèrmic:Les peces en blanc mecanitzades s'escalfen i després es refreden ràpidament per augmentar la seva duresa i durabilitat.

5. Acabats:Les rodes acabades es netegen, s'inspeccionen per detectar defectes i es politen fins a un acabat suau.

6. Control de qualitat:Cada roda acabada es prova per a la resistència, la durabilitat i altres criteris de rendiment per assegurar-se que compleix els estàndards i especificacions de la indústria.

7. Lliurament:Les rodes de tren acabades es carreguen en camions, trens o vaixells i s'entreguen als fabricants de trens on s'instal·len en trens nous o s'utilitzen per substituir les rodes gastades dels trens existents.

L'empresa ha instal·lat una plataforma intel·ligent de gestió d'equips, i ha instal·lat 310 jocs (conjunts) de robots de manipulació i soldadura. Un cop finalitzat el pla, hi haurà més de 500 conjunts (conjunts) i la taxa de connexió en xarxa d'equips arribarà al 95 per cent. S'han posat en funcionament 32 línies de soldadura, s'ha previst instal·lar-ne 50 i s'ha assolit la taxa d'automatització de tota la línia de productes.

Etiquetes populars: rodes de tren, fabricants de rodes de tren de la Xina, proveïdors, fàbrica