S'ha afegit un nou membre a la família de robots de fabricació intel·ligent de Henan Mine: l'estació de treball de soldadura de robots de costura interior de doble feix principal.
Aquesta estació de treball s'utilitza principalment per realitzar la soldadura automàtica de la costura interior de la biga principal de la biga doble. Després que l'alimentació manual es centra bàsicament en les direccions horitzontal i vertical, la peça de treball es gira ± 90 graus per la màquina de tornejat hidràulic de braç L i el robot busca automàticament la posició de soldadura.
Per què una estació de treball així?
1. Estalviar personal de soldadura, reduir els costos laborals, millorar l'entorn de producció i optimitzar la gestió.
2. El robot pot treballar de manera ininterrompuda durant 24 hores, pot organitzar la producció amb alta intensitat i alta eficiència, no es veu afectat pels factors de personal, millora la taxa d'utilització de l'equip i escurça el cicle de lliurament del producte.
3. El robot elimina els perills de seguretat de l'operació manual i pot evitar accidents de producció de seguretat innecessaris. Funcionament estandarditzat estricte, alta estabilitat del procés i productivitat estable.
4. Millorar la imatge de la tecnologia i la força de la mineria de Henan, millorar la força i la qualitat de les soldadures dels productes i ser més competitius al mercat.
Característiques principals de l'estació de treball:
1. Satisfer la soldadura de la placa costellada i la soldadura interior de la web (també es poden soldar la soldadura interior de la web i la placa de coberta superior).
2. La soldadura de la costura interior de la bigueta principal adopta un programa de recerca de plaques làser i robot de soldadura per realitzar la soldadura automàtica.
3. La màquina de tornejat hidràulic de braç en L està equipada amb un sistema de detecció de contacte per alinear automàticament la peça.
4. Es proporciona un interruptor de clau per evitar el funcionament accidental de l'equip quan el personal està carregant materials.
5. El programa de soldadura adopta una programació paramètrica i els paràmetres de mida s'introdueixen al penjoll d'ensenyament per determinar automàticament la posició de soldadura.
Tots els motors i components clau estan protegits contra l'aigua i la pols, i el nivell de protecció arriba o supera l'IP54.
El procés de soldadura robot ha millorat molt la qualitat de les soldadures i ha millorat l'eficiència de la soldadura de peces estructurals de la grua, especialment en la soldadura de les soldadures interiors.
La soldadura manual tradicional requereix que els treballadors forin la peça per realitzar la soldadura. L'ambient extremadament dur de fum, pols, llum forta i alta temperatura posa en perill seriosament la salut de l'operador. La soldadura robot evita completament aquests problemes.
