Grua de càrrega pesada Qd

Què és una grua QD?

QDgeneralment es refereix a amodel de grua de doble-bigadissenyat perelevació industrial pesada-també anomenada grua EOT (Electric Overhead Traveling). Les característiques clau inclouen:

Estructura de doble biga (biga doble).per a una major capacitat de càrrega i rigidesa. jrcranegroup.

Classe treballadora resistent-(A5–A7, de vegades fins a A8), és a dir, està dissenyat per a tasques d'aixecament freqüents i exigents.

Grans capacitats d'elevació, sovint des de ~ 5 tones fins a 500 tones o més depenent de la configuració.

S'utilitza en fàbriques, magatzems, fàbriques siderúrgiques, centrals elèctriques, ports, etc.per a la manipulació de materials.

Aquestes grues es desplacen longitudinalment sobre rails de pista i disposen d'un carro que es mou lateralment, amb ganxos (o accessoris especialitzats) per aixecar i baixar càrregues.

 

Opcions de grua aèria i pont

Puentes grues de doble biga– Solucions de grua-pesant amb capacitats d'elevació més grans adequades per a ús industrial (més robustes que els kits lleugers).

Kit de grua R&M QX de 20 tones– Kit de gran-capacitat per a aplicacions pesades (p. ex., fabricació/magatzem).

Kit de grua R&M amb polipast– Solució completa de grua amb polipast per a la manipulació de materials pesats.

Grua pont aèria independent completa– Opció independent si no existeix cap estructura de pista.

 

QD vs GRUES PUENTES ESTÀNDAR

Aspecte	Grua QD de gran resistència	Grua de servei estàndard
Classe de servei	A6-A8 (M6-M8)	A3-A5 (M3-M5)
Vida de disseny	30+ anys	20-25 anys
Factor de seguretat	Més alt (5,5-6:1)	Estàndard (5:1)
Qualitat dels components	Premium,{0}}resistents	Industrial estàndard
Sistema de control	Avançat, sovint amb VFD	Relé bàsic o PLC simple
Manteniment	Més freqüent, predictiu	Estàndard programat
Preu Premium	25-50% més	Preu base
Millor per	Ús continu i exigent	Ús intermitent, general

 

EXEMPLE DE ESPECIFICACIONS TÈCNIQUES

Capacitat d'elevacióFins a 500+ tones per a aplicacions especialitzades
Classificació de deuresEquivalent a FEM M6, M7, M8
EnvergaduraFins a 40 m + amb enginyeria personalitzada
Alçada d'elevacióFins a 50m per a instal·lacions especials
Cicles de TreballFuncionament continu en algunes aplicacions

Aquí teniu un desglossament clar delcomponents principals d'una grua de bi-model QD de gran resistència- el tipus que s'utilitza habitualment en la manipulació de materials industrials (sovint anomenat agrua EOT de doble-biga) i dissenyat per a altes capacitats de càrrega i funcionament freqüent:

Estructura del pont (estructura d'acer)

Bigues principals (bigues dobles)
Bigues d'acer soldades tipus caixa-que porten la càrrega i el carro

Carros finals (camions finals)
Connecteu les bigues principals i passeu per rails de pista

Passarel·les i passamans
Manteniment de plataformes d'accés al pont

 

Mecanisme d'elevació

Muntatge del polipast

Motor d'elevació

Reductor d'engranatges

Tambor de corda de filferro

Cordes de filferro

Bloc de ganxos

Ganxo principal

Ganxo auxiliar (opcional, per a treballs pesats)

Sistema de politja / polea

Mecanisme de carro

Marc del carro

Motor de viatge amb carro

Reductor d'engranatges

Rodes de carro

Sistema de fre

El carro es moua través del pontportant el mecanisme d'elevació.

 

Mecanisme de desplaçament de la grua

Motors de viatge al pont

Reductors / Caixes de canvi

Rodes de grua

Frens

Amortidors de rodes

Aquest mecanisme mou tota la gruaal llarg dels rails de la pista.

 

Sistema elèctric i de control

Armari de control elèctric principal

Convertidors de freqüència (VFD)– opcional

Interruptors de límit (elevació i viatge)

Sistema de protecció contra sobrecàrregues

Relés de control i contactors

Components de distribució d'energia

 

Sistema d'alimentació

Sistema de barra colectora/conductor
Subministra energia a la grua

Sistema de cable Festoon
Subministra energia al carro

Carretons de cable i col·lectors de cables

 

Sistema de control de l'operador

Control penjant

Radiocomandament a distància

Cabina de l'operador (control de la cabina)– per a grues de gran capacitat i càrrega pesada

Dispositius de seguretat

Limitador de sobrecàrrega

Interruptors de límit d'elevació superior i inferior

Interruptors de final de carrera

Botó d'aturada d'emergència

Pinces de rail / pinces de vent (ús a l'aire lliure)

Dispositiu anti-col·lisió (grúas múltiples)

El buffer s'atura

Components auxiliars

Sistema de lubricació

Plaques d'identificació i gràfics de càrrega

Perns, fixacions, passadors

Sistema de protecció contra la pintura i la corrosió

Esbós

Tècnica principal

 

 

Avantatges de la grua de càrrega pesada-QD

1. Alta capacitat de càrrega i resistència estructural

L'estructura de caixa de doble-biga proporcionaexcel·lent rigidesa i distribució de càrrega

Apte perelevació mitjana a ultra-pesada, normalment5–500+ tones

Desviació mínima a plena càrrega, assegurant un funcionament segur i estable

2. Classe de treball dur-

Dissenyat peralta{0}}freqüència i funcionament continu

Classificació de treballs generalmentA5–A7 (FEM 2m–4m)

Ideal per a entorns industrials durs amb cicles d'elevació repetitius

3. Gran amplitud i gran alçada d'elevació

Suportsgrans vansimajor recorregut del ganxo

Permet aprofitar al màxim l'espai del taller

Apte per a fàbriques ambamples badies i edificis alts

4. Alta eficiència d'elevació

Mocions independents per a:

Elçament

Viatjar amb carro

Viatge al pont

Habilitamanipulació de material ràpida, precisa i eficient

Redueix el temps d'aturada de la producció i els costos laborals

5. Opcions de configuració flexibles

Disponible amb:

Polipast principal + auxiliar

Cabina, penjant o comandament a distància

Unitats de freqüència variable (VFD)

Es pot personalitzar perresistència a la calor, protecció contra la pols, a prova{0}}d'explosió, etc.

6. Excel·lent rendiment de seguretat

Equipat amb dispositius de seguretat complets:

Limitador de sobrecàrrega

Interruptors de límit

Parada d'emergència

Sistema anti-col·lisió

S'ajusta aNormes ISO, FEM, GB i CE

7. Fàcil manteniment i llarga vida útil

Les passarel·les i les plataformes de manteniment milloren l'accessibilitat

Els components modulars permetensubstitució i manteniment ràpids

Materials d'alta-qualitatllarga vida operativa

 

Aplicacions de la grua de càrrega pesada-QD

1.Fàbrica i Plantes Industrials

Fabricació de maquinària

Muntatge d'equips pesats

Manipulació de motlles i matrius

Col·locació de grans components

2.Indústria siderúrgica i metal·lúrgica

Molins d'acer

Tallers de rodatge

Foneries

Manipulació de billets, lloses i bobines

3.Indústria d'energia i energia

Construcció de centrals elèctriques

Instal·lació de turbines i generadors

Manipulació del transformador

Instal·lacions d'energia nuclear i tèrmica

4.Construcció naval i fabricació pesada

Drassanes

Fabricació d'estructures offshore

Grans conjunts soldats

Operacions d'elevació de mòduls

5.Construcció i Infraestructura

Plantes de construcció de ponts

Patis prefabricats de formigó

Grans tallers d'estructures d'acer

Muntatge de màquines de túnel i escut

6. Emmagatzematge i logística (càrrega pesada)

Magatzems de material d'acer

Instal·lacions d'emmagatzematge de maquinària

Centres logístics portuaris interiors

Estacions de transferència de càrrega pesada

 

Procés de producció d'-Grues aèries QD de càrrega pesada

1. Disseny i Enginyeria

Capacitat de càrrega, amplitud, alçada d'elevació, confirmació de classe de treball

Càlcul de la resistència estructural (flexió de les bigues, anàlisi de tensions)

Selecció de polipasts, motors, reductors, frens i sistema elèctric

Sortida de dibuix: disposició general, dibuixos de bigues, esquemes elèctrics

Normes aplicades:GB / FEM / ISO / CE (segons sigui necessari)

2.Preparació de la matèria primera

Plaques i seccions d'acer estructural-d'alta resistència

Inspecció d'acer:

Verificació del gruix

Assajos de propietats mecàniques

Inspecció de defectes superficials

Materials certificats utilitzats per a aplicacions-resistents

3. Fabricació de la biga principal

Tall de placa d'acer (tall de flama CNC / plasma)

Muntatge de bigues dobles tipus caixa-

Soldadura automàtica per arc submergit

Inspecció de la soldadura (UT / MT quan sigui necessari)

Correcció de combadament i rectitud de la viga

4.Finalitzar la fabricació de carros

Soldadura i mecanitzat de bigues finals

Instal·lació de:

Rodes de grua

Coixinets

Reductors d'engranatges

Motors de viatge

Sistemes de frenada

Comprovació d'alineació i precisió dimensional

5. Mecanitzat i processament de components

Mecanitzat de precisió de:

Eixos de rodes

Seients de coixinets

Brides de connexió

Tractament superficial de peces mecanitzades

Prova de muntatge de components mecànics

6. Muntatge d'elevació i carro

Muntatge del mecanisme d'elevació:

Motor d'elevació

Reductor d'engranatges

Tambor de corda de filferro

Cordes de filferro

Bloc de ganxos (principal i auxiliar si cal)

Muntatge del bastidor del carro

Prova de funcionament del carro i ajust del fre

7. Instal·lació del sistema elèctric

Instal·lació de:

Armari de control

Motors i interruptors de límit

Sistema de protecció contra sobrecàrregues

VFD (si s'especifica)

Cablejat de:

Sistema de viatge al pont

Sistema de viatge amb carro

Sistema d'elevació

Proves de continuïtat i aïllament elèctric

8. Tractament de superfícies i pintura

Granallat a l'estàndard Sa2.5

Recobriment d'imprimació anticorrosió

Aplicació de pintura intermèdia i acabat

Inspecció de color i gruix

Recobriments especials disponibles (marins, resistents a la calor-, epoxi)

9.Pre-muntatge i proves de fàbrica

Pre{0}}muntatge complet de la grua (o conjunts principals)

Sense-prova de funcionament de càrrega

Prova de càrrega (estàtica i dinàmica)

Proves de viatge, elevació, frenada i interruptors de límit

Inspecció de sorolls i vibracions

10.Inspecció i certificació de qualitat

Inspecció dimensional

Inspecció de qualitat de soldadura

Inspecció de seguretat elèctrica

Certificació de prova de càrrega

Inspecció de tercers-(SGS, BV, TUV si cal)

11. Embalatge i lliurament

Desmuntatge per transport

Exporta-embalatge estàndard:

Estructures d'acer protegides

Parts elèctriques segellades

Peces de recanvi etiquetades

Documentació:

Manual d'usuari

Certificats de prova

Dibuixos d'instal·lació

Certificats de qualitat

Vista del taller:

L'empresa ha instal·lat una plataforma intel·ligent de gestió d'equips, i ha instal·lat 310 jocs (conjunts) de robots de manipulació i soldadura. Després de la finalització del pla, hi haurà més de 500 conjunts (conjunts) i la taxa de connexió en xarxa d'equips arribarà al 95% de les línies de soldadura . 32 que s'han posat en funcionament, s'ha previst instal·lar-ne 50 i la taxa d'automatització de tota la línia de productes ha arribat al 85%.