Les solucions ergonòmices a les instal·lacions de fabricació han avançat significativament en els últims temps. Una raó habitual per la qual les empreses introdueixen aquestes solucions és millorar l'eficiència i la productivitat. No obstant això, moltes empreses també estan integrant estratègies ergonòmics de control de riscos per reduir les lesions laborals. Segons l'Organització Internacional del Treball, el sector manufacturer és un dels més perillosos, ja que contribueix a gairebé 3 milions de morts relacionades amb el treball-cada any. Aquesta estadística posa de manifest la necessitat de crear un pla per reduir els riscos potencials en un lloc de treball.
Una eina crucial que utilitzen els enginyers de seguretat i els gestors de producció per minimitzar o eliminar l'exposició dels treballadors és la jerarquia de control de perills. Aquesta simple jerarquia permet a les instal·lacions seleccionar el control més adequat per reduir els riscos identificats en el lloc de treball. Com moltes d'aquestes solucions de control de perills inclouen intervencions senzilles - com ara modificar l'equip existent, comprar noves eines de producció i canviar les pràctiques diàries de treball -, són fàcils d'implementar. En la majoria dels casos, aquestes solucions també ajuden a augmentar la productivitat del lloc de treball.
Obteniu informació sobre com aplicar la jerarquia de control de perills a la vostra fàbrica, que us permetrà aprofitar solucions senzilles i rendibles-per millorar la seguretat en el lloc de treball.
Què és un programa de control de perills?
Els programes de control de perills descriuen passos estratègics per limitar l'exposició dels treballadors a substàncies o sistemes perillosos. A més, ofereixen una visió general de la formació i els procediments necessaris per mesurar l'exposició dels treballadors als perills i l'impacte sobre la seva salut. Els riscos típics inclouen productes químics, materials o substàncies nocives i perills del sistema, com ara sorolls i vibracions.
Moltes organitzacions busquen la jerarquia de control de perills després d'un accident o una mort. Tanmateix, és millor assumir un enfocament proactiu implementant aquesta eina al començament de les vostres operacions. Una manera fiable de determinar els perills potencials del lloc de treball és auditar totes les instal·lacions i crear una llista de verificació de seguretat completa. Un cop hàgiu identificat els riscos del lloc de treball, podeu alinear l'acció de jerarquia adequada per minimitzar la probabilitat d'un accident específic.
Els processos proactius us permeten experimentar els següents beneficis a la vostra planta de fabricació:
Menys casos d'elevació manual excessiva
Reducció de les demandes físiques dels treballadors
Menys taxes de lesions
Reducció de costos de compensació i rotació d'empleats
El primer pas per al control de riscos al lloc de treball és proporcionar un programa escrit de riscos laborals. El programa destacarà els mètodes actuals per al control de riscos i com el lloc de treball pot controlar-los per a l'eficàcia contínua.
Dissenyar operacions que limiten l'exposició a factors de risc ergonòmics segueix sent una de les maneres més exitoses de reduir les lesions laborals. Els Centers for Disease Control and Prevention descriuen diversos controls efectius per protegir els treballadors de l'eliminació i substitució de riscos laborals -, controls d'enginyeria, controls administratius o de pràctiques laborals i solucions de protecció personal.
Eliminació i substitució
L'eliminació i la substitució són potser els mètodes més efectius i accessibles per reduir els riscos laborals. Aquests procediments requereixen que els enginyers de seguretat eliminen el risc del lloc de treball o substitueixin pràctiques, materials i màquines perilloses per altres de menys nocives.
Eliminar el perill del lloc de treball és el mètode més preferit per controlar el risc, ja que el perill en si ja no està present. En canvi, la substitució introdueix un nou producte químic, substància o pràctica que és menys perillós que els anteriors. La substitució sovint s'agrupa amb l'eliminació perquè té la mateixa finalitat - eliminar el perill original del lloc de treball. L'objectiu és triar un nou producte químic, pràctica o substància que ofereixi menys risc que l'original.
Controls d'enginyeria
Els controls d'enginyeria estan dissenyats per minimitzar l'exposició dels treballadors a possibles perills i riscos. Aquests mètodes influeixen en el disseny, l'equip o els processos i procediments de la fàbrica. Sempre que els especialistes i els gestors d'operacions dissenyin, mantenen i utilitzen aquests controls correctament, són extremadament efectius. Alguns dels tipus bàsics de controls d'enginyeria inclouen:
Controls de processos
Tancament o aïllament de fonts d'emissió
Ventilació adequada
Limitació de la força d'esforç sobre els treballadors
Per il·lustrar com les instal·lacions de fabricació utilitzen controls d'enginyeria per a una seguretat òptima, tingueu en compte aquestes aplicacions habituals:
Ús d'un dispositiu d'elevació o sistema de manipulació de materials per a un millor control en aixecar objectes pesats
Reduir el pes d'una càrrega per minimitzar l'esforç de força
Disposició de les taules de treball per eliminar el llarg abast i permetre treballar en posicions segures i neutrals
Implementació de transportadors divergents fora de la línia principal per eliminar tasques llargues i repetitives
Instal·lació de desviadors a les cintes transportadores per dirigir els materials cap al treballador, eliminant amb èxit l'abast o inclinació excessiva
Redisseny d'eines per permetre postures segures i neutrals
Disseny de sistemes de protecció contra caigudes per a treballadors en alçada
Tancar o aïllar les fonts d'emissió i garantir una ventilació adequada
Controls administratius/pràctiques laborals
Les fàbriques utilitzen controls administratius en instal·lacions i aplicacions per dos motius - en absència de controls d'enginyeria o com a procediment addicional juntament amb els controls d'enginyeria. Els controls administratius ajuden a establir processos i procediments eficients en el lloc de treball, reduint les lesions i augmentant la productivitat. Alguns exemples de controls administratius inclouen:
Requerir que dos o més treballadors aixequin càrregues pesades per limitar l'esforç de força
Establir sistemes que girin els treballadors a través de les tasques, minimitzant la durada de l'esforç continu, els moviments repetitius i les posicions incòmodes.
Dissenyar un sistema de rotació laboral que permeti als empleats utilitzar grups musculars alternatius
Contractació de personal flotant per oferir als treballadors pauses periòdiques a més de les pauses programades
Assegurar-se que els treballadors fan servir i mantenir correctament les eines pneumàtiques i elèctriques
Solucions de protecció personal
L'equip de protecció personal (EPI) és una forma de protecció física que redueix l'exposició a factors de risc-ergonòmics. És adequat per a alguns perills, però com que l'EPI és el control menys efectiu de la jerarquia, heu de combinar aquest control amb altres mètodes més efectius. Alguns exemples de solucions de protecció personal inclouen:
Aplicar encoixinat per limitar l'exposició dels treballadors a superfícies afilades, dures, calentes o vibratòries
Portar guants tèrmics ajustats per garantir la seguretat en condicions de fred
Utilitzeu calçat protector per als ulls- per evitar danys a la cara i als peus
Proporcionar respiradors per permetre als treballadors respirar amb normalitat en entorns perillosos
Ús adequat de la jerarquia de control
Una jerarquia de control proporciona un full de ruta per optimitzar la seguretat al vostre lloc de treball -, però només quan s'implementa correctament. Utilitzeu aquests consells per ajudar-vos a garantir menys lesions al lloc de treball:
Classifica els mètodes de control en conseqüència:Els EPI i alguns controls administratius són solucions menys costoses, cosa que els converteix en una opció popular. Tanmateix, els controls d'eliminació, substitució i enginyeria són més efectius per prevenir lesions i accidents a llarg termini. Tingueu en compte els guanys futurs a l'hora d'estructurar la vostra jerarquia.
Registre i mesura els resultats:Com que totes les fàbriques són diferents, és possible que els controls que ofereixen resultats satisfactoris en una planta no proporcionin els mateixos resultats. Assegureu-vos l'eficàcia definint un procés de gestió de riscos que us permeti mesurar i revisar el control en conseqüència. Si el risc encara és present després d'implementar un control específic, reviseu la vostra jerarquia de control de perills per trobar altres solucions
Combineu els controls per a una seguretat òptima:Els controls administratius, inclosa l'educació i la formació en seguretat, són crucials per a la seguretat en el lloc de treball. Tanmateix, no poden substituir tots els altres controls, que probablement són més efectius per reduir els riscos laborals. Com que la formació no elimina els perills ni minimitza el contacte d'un treballador amb ells, utilitzeu primer el control de la part superior de la jerarquia - o a més dels - controls administratius.
