Grua pòrtic de doble viga de 20 tones Ce&iso d'alta eficiència 5 tones 10 tones

ElGrua pòrtic de doble viga de 5 tones 10 tones 20 tones Ce& iso d'alta eficiènciaés una solució d'elevació de gran-capacitat i-ocupació pesada dissenyada específicament per a entorns industrials i de construcció exigents. Dissenyada amb dues bigues principals robustes i alimentada per un sistema d'accionament motoritzat, aquesta grua garanteix un rendiment fiable, un control de precisió i una força d'elevació excepcional. Normalment està equipat amb un carro elevador que travessa les bigues del pont, permetent una manipulació de material flexible i eficient.

Aquesta grua pòrtic és ideal per a operacions que requereixen la manipulació de càrregues extremadament pesades i sobredimensionades, com ara en drassanes, fabricació de maquinària pesada, acer, centrals elèctriques i projectes d'infraestructura. La seva configuració estructural proporciona una estabilitat i un suport superiors, mentre que el mecanisme accionat per motor-permet un moviment suau i automatitzat de la grua per millorar l'eficiència operativa.

Els punts més destacats inclouen:

Capacitat nominal:150 tones

Envergadura i alçada d'elevació:Personalitzable per adaptar-se als requisits del lloc

Tipus d'estructura:Pòrtic de doble biga amb bigues de caixa o encavallada

Sistema d'accionament:Motoritzat amb transmissió avançada per a un moviment suau

Tipus de polipast:Carro d'elevació-pesant amb moviment vertical i horitzontal precís

Mode de funcionament:Control de cabina, comandament a distància sense fil o control penjant

Components bàsics PLC, motor, coixinet, caixa de canvis, motor, recipient a pressió, engranatge, bomba

Lloc d'origen Henan, Xina

Garantia 1 any

Pes (KG) 30000 kg

Aplicació Pati prefabricat, obra, magatzem, etc.

Nom del producte Grues de pòrtic d'una biga cansada de goma de 40 tones

Grua tipus A, biga única, portador a cavall de doble biga

Mecanisme d'elevació Requisits del client

Mètode de control Control de cabina + comandament a distància

Capacitat d'elevació 5 ~ 1200 tones

Múltiples modes de direcció Anar recte, desplaçament transversal, direcció de carrusel, etc.

Instal·leu-al lloc i en línia

Motor marca famosa

Obligació laboral A3~A5

Biga principal de doble biga

Tipus:Estructura d'acer soldada de tipus -caixa o armadura-

Funció:Suporta el carro elevador i transfereix la càrrega als carros finals

Característica:Alta rigidesa i capacitat de càrrega-per a operacions de gran tonatge

Cames de suport (cames de pòrtic)

Estructura:Potes d'acer rígides que connecten la biga principal amb els carros finals

Funció:Suporta càrregues verticals i manté l'estabilitat estructural

Característiques addicionals:Plataformes de manteniment i escales d'accés

Carretó elevador

Configuració:Muntat entre o sobre les bigues dobles

Components:Mecanisme d'elevació (motor, tambor, cable), bastidor del carro i sistema de rodes

Funció:Realitza elevació vertical i moviment horitzontal al llarg del pont

3.Final dels carros

Funció:Connecteu les bigues principals a les-rodes de terra

Condueix:Equipat amb rodes motoritzades per al desplaçament de la grua pels rails del pòrtic

Disseny:Inclou amortidors, pinces de rail i interruptors de límit per seguretat

4. Mecanisme de desplaçament terrestre

Tipus de conducció:Rodes-motores (sistema de tracció simple o doble)

Moviment:Permet el moviment longitudinal de tota la grua al llarg de les vies

Control:Moviment sincronitzat mitjançant controls basats en inversor o PLC-

5. Mecanisme de desplaçament terrestre

Tipus de conducció:Rodes-motores (sistema de tracció simple o doble)

Moviment:Permet el moviment longitudinal de tota la grua al llarg de les vies

Control:Moviment sincronitzat mitjançant controls basats en inversor o PLC-

Roda de grua

Característiques principals de les rodes de grua; Material: normalment fet d'acer d'alta -resistencia o materials aliats per suportar càrregues pesades i resistir el desgast. Els materials habituals inclouen l'acer al carboni, l'acer forjat o l'acer tractat amb calor-per millorar la durabilitat.

Disseny: Rodes planes: s'utilitza per a carrils-plans, que permeten una flexibilitat de moviment lateral. Rodes amb brida: presenten una brida en un costat per evitar el descarrilament i mantenir l'alineació amb el rail. Rodes amb-brides dobles: proporcionen seguretat addicional mantenint la roda de forma segura a la via, sovint s'utilitza en aplicacions de perfil pesat{{4}dissenyat de manera uniforme. i reduir el desgast.

Perfil de la banda de rodament: Dissenyat per distribuir la càrrega de manera uniforme i reduir el desgast. Dimensions: varien segons la mida i la capacitat de la grua. Els paràmetres clau inclouen el diàmetre de la roda, l'amplada de la banda de rodament i el gruix de la brida. Muntatge: Muntat en eixos o eixos, ja sigui directament o mitjançant coixinets. Els coixinets redueixen la fricció i permeten una suavitat de rotació.

Ganxo de grua

Característiques principals del material dels ganxos de grua: normalment fet de materials-d'alta resistència, com ara acer forjat o acer aliat. Dissenyat per suportar càrregues pesades, forces d'impacte i condicions de treball dures.

Disseny: ganxo únic: un disseny senzill i recte utilitzat per a tasques d'elevació generals. Ganxo doble: compta amb dues puntes, que s'utilitzen per equilibrar càrregues més pesades i reduir l'estrès a cada ganxo.

Capacitat de càrrega: varia àmpliament segons el disseny i l'aplicació de la grua. Marcat clarament al ganxo per a la seguretat de l'operador.

Formes de ganxo: C-Ganxo: s'utilitza per a la manipulació de bobines i càrregues cilíndriques. Ganxo d'ulls: inclou un ull circular per a una fixació segura al polipast o la cadena. Ganxo de hornilla: inclou una horquilla i un passador en forma d'U-per a una fixació ràpida.

Motor

Característiques principals dels motors de grua Tipus de motor: Motors d'inducció de gàbia d'esquirol: utilitzats habitualment per la seva durabilitat i baix manteniment. Adequat per a aplicacions que requereixen una velocitat constant. Motors d'inducció amb anells lliscants: s'utilitzen quan es necessita velocitat variable, com en mecanismes d'elevació. Servomotors: proporcionen un control precís, sovint utilitzat en grues avançades.

Potència nominal: va des d'uns pocs quilowatts per a grues petites fins a centenars de quilowatts per a grues industrials-pesades. La qualificació depèn de la capacitat d'elevació de la grua i dels requisits operatius.

Disseny:Cicle de treball: Dissenyat per a un funcionament intermitent o continu, depenent de l'aplicació. Aïllament: aïllament-d'alt grau per suportar entorns industrials durs. Refrigeració: equipat amb sistemes de refrigeració (refrigerat per ventilador-o refrigerat per líquid{-) per evitar el sobreescalfament.

Característiques de control: els motors sovint funcionen amb accionaments de freqüència variable (VFD) o controladors de motor per: control de velocitat. Acceleració i desacceleració suaus. Consum d'energia reduït.

Sistema d'alarma de so i llum i interruptor de límit

Característiques principals del sistema d'alarma, alarma audible (so) Emet un so fort i diferent, com una sirena o un timbre, per alertar els treballadors. Normalment s'activa durant el funcionament de la grua, el moviment de càrrega o en cas d'emergència. Nivell de so: ajustat per garantir l'audibilitat sobre el soroll de fons. Alarma visual (llum); advertència. Ajuda a alertar el personal en entorns sorollosos o quan s'utilitza protecció auditiva.

Integració de control; s'activa automàticament durant operacions específiques (per exemple, elevació, desplaçament) o manualment per l'operador. Sovint s'integra amb altres sistemes de seguretat com sensors anti-col·lisió. Funcions del sistema d'alarma Alertes de moviment: avisen els treballadors quan la grua o la càrrega està en moviment. Prevenció de col·lisions: senyalitza possibles obstruccions o proximitat a altres equips.

Indicació d'emergència: ressalteu avaries, condicions de sobrecàrrega o altres emergències. Consells de manteniment Comproveu regularment els nivells de so i la visibilitat de la llum. Substituïu les bombetes-desgastades, els LED o els altaveus. Assegureu-vos que el cablejat i la connexió correctes al sistema de control.

Dispositius de seguretat

Dispositius de seguretat en grues pòrtic estacionàries, els dispositius de seguretat en grues pòrtic estacionàries són essencials per protegir els treballadors, equips i materials durant el funcionament. Ajuden a prevenir accidents, garanteixen un bon funcionament de la grua i compleixen les normes de seguretat laboral.

S'utilitza en grues pòrtic estacionàries: Dispositiu de protecció contra sobrecàrregues Funció: Evita que la grua aixequi càrregues que superin la seva capacitat nominal.

Mecanisme: Equipat amb cèl·lules de càrrega o extensometres per mesurar el pes de la càrrega. Interromp automàticament el funcionament del polipast si la càrrega supera el límit. Importància: Protegeix l'estructura de la grua i evita accidents causats per sobrecàrrega.

-Dispositius anti-colisió, Funció: detecta la proximitat a altres grues, estructures o obstacles. Mecanisme: utilitza sensors com ara ultrasons, infrarojos o radar per detectar objectes. Activa alarmes o atura el moviment de la grua per evitar col·lisions. Importància: redueix el risc d'accidents i danys a l'equip en entorns múltiples.{4}}

Sistema d'aturada d'emergència, Funció: permet als operadors aturar immediatament totes les operacions de la grua en cas d'emergència. Mecanisme: s'acciona mitjançant botons situats al tauler de control, comandament a distància o en posicions accessibles.

Sistema anti-oscil·lació, funció: minimitza el balanceig de la càrrega durant l'aixecament i el moviment. Mecanisme: utilitza sistemes de control avançats per contrarestar els efectes del pèndol. Utilitza sensors i programari per ajustar dinàmicament la velocitat del motor. Importància: millora la precisió i la seguretat durant la manipulació de la càrrega.

11.Mode de control

1. Tipus de modes de control per a grues pòrtic estacionàries, control penjant;Descripció: l'operador utilitza una unitat de control penjant amb cable o sense fil per operar la grua des d'una distància segura.Components: Un dispositiu portàtil amb botons o joysticks per controlar el moviment i les funcions.

2. Control de la cabina;Descripció: L'operador està ubicat en una cabina de control que està muntada a la grua o prop del camí d'operació de la grua. Components: Equipat amb botons, joysticks, pedals i, de vegades, pantalles tàctils per controlar les funcions de la grua.

3. Comandament a distància;Descripció: Utilitza un dispositiu de control remot sense fil, que es pot portar de mà o portar-lo al cos de l'operador. Components: Un dispositiu compacte amb botons o joysticks, semblant a un control penjant però sense cable.

4.Control automàtic (control automatitzat); Descripció: la grua funciona segons ordres i seqüències pre-programades sense intervenció de l'operador. Components: inclou sensors, controladors lògics programables (PLC) i programari de control que gestionen les funcions de la grua.

Esbós

Tècnica principal

Avantatges clau:

1. Alta capacitat d'elevació i estabilitat

Dissenyat per manejar fins a150 tones, és adequat per a càrregues sobredimensionades i extremadament pesades.

Elestructura de doble bigaproporciona una distribució de càrrega superior i una integritat estructural millorada.

2. Sistema d'accionament motoritzat per a un funcionament suau

Equipat amb asistema de viatge motor{0}, assegurant un moviment suau i precís de la grua al llarg dels rails.

Inversor o control de freqüènciapermet arrencar/parar suaument, reduint el desgast mecànic i augmentant la precisió de posicionament.

3. Manipulació de materials eficient i flexible

Elmecanisme d'elevació de carroes mou al llarg de les bigues dobles, permetent un moviment flexible tant en direccions verticals com horitzontals.

Ideal per a operacions onno són factibles les grues aèrieso on es requereix una gran mobilitat.

4. Personalitzable per a aplicacions específiques

Ajustableamplitud, alçada i velocitatper cobrir les diferents necessitats del projecte.

Es pot equipar ambdiversos accessoris d'elevació(ganxos, pinces, esparcidors) per a diferents tasques d'elevació.

5. Múltiples opcions de control

Ofertescontrol de cabina, comandament a distància i penjant, proporcionant flexibilitat per a diferents entorns operatius.

Millora la seguretat permetent als operadors triar el mode de control més adequat.

6. Seguretat i fiabilitat

Inclouprotecció contra sobrecàrregues, interruptors de límit, pinces de rail i funcions d'aturada d'emergència.

Es pot equipar ambsistemes anti-balanços i-evitació de col·lisionsper a una manipulació més segura de càrregues crítiques.

7. Durable i de baix manteniment

Construït ambacer{0}}d'alta resistènciai components de qualitat per a una llarga vida útil.

Els sistemes avançats de motor i accionament redueixen les fallades mecàniques i minimitzen els requisits de manteniment.

8. Cost-eficaç per a operacions a-gran escala

Elimina la necessitat d'una gran estructura de grua.

Redueix els costos d'instal·lació i fonamentació en comparació amb les grues pont en algunes aplicacions.

Camps d'aplicació principals:

1. Indústria de la construcció naval

Aixecar i muntar components de grans vaixells com ara seccions de casc, motors i plaques d'acer estructural.

Ideal per a molls exteriors i zones de fabricació de drassanes on les grues no són pràctiques.

2. Indústries de l'acer i del metall

Manipulació i transport de grans bobines d'acer, bigues, lloses i estructures de metall pesat.

S'utilitza en fàbriques d'acer, plantes de laminació i patis de fabricació de metalls pesants.

3. Projectes de Construcció i Infraestructures

S'utilitza per aixecar bigues de formigó prefabricat, segments de pont i grans mòduls de construcció.

Adequat per al desenvolupament d'infraestructures com ponts, túnels i autopistes elevades.

4. Fabricació d'equips pesats

Moviment de grans components de maquinària, blocs de motor o sistemes industrials en tallers de producció.

Admet el muntatge de màquines-pesants com ara turbines, generadors i excavadores.

5. Sector d'Energia i Energia

S'empra en centrals hidroelèctriques i tèrmiques per a la instal·lació i manteniment d'equips pesats com ara turbines i transformadors.

Ajuda a transportar components de gran mida durant la construcció o actualitzacions de la planta.

6. Operacions portuàries i astilleres

Maneja càrrega de gran mida, contenidors i materials a granel en patis de contenidors, terminals de mercaderies i instal·lacions d'emmagatzematge.

Especialment útil quan es necessita una gran-capacitat d'elevació en una àmplia àrea de treball.

7. Indústries aeroespacials i de defensa

S'utilitza per muntar i aixecar components d'avions pesats o equips de defensa.

Ofereix elevació precisa i controlada per a conjunts crítics i sensibles.

Avantatges de l'aplicació:

Adaptable a tots dosambients interiors i exteriors.

Apte pervies ferroviàries fixesen llargs trams i zones d'{0}}altura elevada.

Milloraeficiència, seguretat i productivitaten la manipulació de materials per a components grans i pesats.

1. Fase de disseny: determineu els paràmetres de la grua, com ara la càrrega nominal, la llum i l'alçada d'elevació, segons les necessitats del client i l'entorn de treball. Realitzeu un disseny estructural detallat, inclosa la biga principal, la biga final, la grua, el mecanisme d'elevació, etc., per garantir que el disseny compleixi els estàndards de seguretat i els requisits d'ús. Seleccioneu els materials adequats segons el disseny, normalment acer d'alta-resistencia per garantir l'estabilitat i la durabilitat de l'estructura.

2. Fase de fabricació: Preparar les matèries primeres i peces necessàries segons els dibuixos de disseny. Tallar, doblegar i donar forma a l'acer per preparar components estructurals com ara bigues principals i bigues finals. Soldar els diferents components i muntar-los en una estructura global. Aquest pas requereix una qualitat de soldadura garantida per garantir la resistència i l'estabilitat.

3. Mecanitzat: mecanitzat de components clau com motors, engranatges, coixinets, etc. per garantir que la seva mida i precisió compleixin els requisits. El tractament anticorrosió dels components, com ara la pintura i la galvanització, augmenta la durabilitat i l'estètica de l'equip.

4. Instal·lació del sistema elèctric: instal·lar components elèctrics com ara motors, controladors, interruptors, sensors i sistemes d'alarma. Connecteu i connecteu els cables per garantir el funcionament normal del sistema elèctric.

5. Fase de muntatge: Muntar tots els components i sistemes en conjunt, connectar el mecanisme d'elevació, el mecanisme de funcionament del carro i el sistema de control. Realitzeu una inspecció exhaustiva de la grua muntada per assegurar-vos que tots els components i sistemes funcionen correctament i feu una depuració preliminar.

6. Fase d'assaig: Realitzar una prova de càrrega estàtica a la grua per comprovar la resistència estructural i l'estabilitat. Realitzar proves dinàmiques a la grua, incloses proves d'elevació, moviment, frenada i altres funcions, per assegurar-se que el seu rendiment compleix els requisits de disseny. Comproveu les funcions dels dispositius de seguretat, com ara interruptors de límit, protecció contra sobrecàrregues, etc., per garantir la seguretat de l'equip durant el funcionament.

7. Control de qualitat: realitzeu un control de qualitat a cada enllaç del procés de producció per garantir el compliment dels estàndards de la indústria i els requisits del client. Registrar diverses dades i resultats d'inspecció en el procés de producció per a la posterior traçabilitat i anàlisi.

8. Lliurament i instal·lació: empaquetar i preparar la grua completada per al transport per assegurar-se que no es faci malbé durant el transport. Entrega la grua al lloc del client per a la instal·lació i realitza la depuració i acceptació-al lloc. Proporcioneu formació sobre operacions als clients per assegurar-se que són competents en l'ús i el manteniment de la grua.

Vista del taller:

L'empresa ha instal·lat una plataforma intel·ligent de gestió d'equips, i ha instal·lat 310 jocs (conjunts) de robots de manipulació i soldadura. Després de la finalització del pla, hi haurà més de 500 conjunts (conjunts) i la taxa de connexió en xarxa d'equips arribarà al 95% de les línies de soldadura . 32 que s'han posat en funcionament, s'ha previst instal·lar-ne 50 i la taxa d'automatització de tota la línia de productes ha arribat al 85%.