Empresa de grua aèria

 

Una grua, també coneguda com a pont grua, és un tipus d'equip d'elevació que s'utilitza per moure càrregues pesades en entorns industrials com ara fàbriques, magatzems, drassanes i llocs de construcció. Consisteix en pistes paral·leles amb un pont mòbil que travessa la bretxa. Un polipast, que és el component d'elevació, es mou al llarg del pont per aixecar i transportar materials.

Components clau:

Pont: Estructura principal que abasta la zona de treball.

Polipast: S'utilitza per aixecar i baixar la càrrega.

Carro: mou el polipast horitzontalment pel pont.

Pistes: rails que suporten el pont mentre es mou per la zona.

Sistema de control: Operat manualment o automàticament per controlar el moviment de la grua.

3.Aplicacions:

Fabricació: Transport de maquinària pesada i materials.

Emmagatzematge: Càrrega i descàrrega de mercaderies.

Construcció: moviment d'acer, formigó i altres materials de construcció.

Construcció naval: aixecament de components grans durant el muntatge.

4. En resum, les grues aèries són essencials per manejar materials grans i pesats de manera eficient, millorar la productivitat i garantir la seguretat en diversos sectors industrials.

Màx. Alçada d'elevació: 10M, 15M, 6m, 20M, Altres

Garantia dels components bàsics: 1 any

Garantia: 1 any

Pes (KG): 2000 kg

Velocitat d'elevació:5-15M/MIN

Capacitat d'elevació: 1 tona-20 tona

Font d'alimentació: 3 fases 380 V 50 Hz

Components bàsics: PLC, motor, coixinet, caixa de canvis, motor, recipient a pressió, engranatge, bomba

Lloc d'origen: Henan, Xina

Característica: pont grua

Condició: Nou

 

1.Feix principal

1.La biga principal (també coneguda com a bigueta del pont) d'una grua és un component crucial que abasta el buit entre els suports de la grua. Porta la càrrega durant l'aixecament i assegura un funcionament suau i estable de la grua.

2.La biga principal suporta el polipast i el carro, que es desplacen al llarg d'ell per aixecar i transportar càrregues. Distribueix uniformement el pes de la càrrega a les estructures de suport de la grua, hi ha dues bigues principals per a càrregues més pesades. Aquest disseny augmenta la capacitat i l'estabilitat de la grua. Aquí hi ha dues bigues principals per a càrregues més pesades. Aquest disseny augmenta la capacitat i l'estabilitat de la grua.

3. Es necessita una inspecció regular per comprovar si hi ha fractures per tensió, deformacions o altres signes de desgast per mantenir un funcionament segur.

4.La biga principal de la grua és un component crític dissenyat per suportar condicions operatives extremes. El seu disseny robust, la seva resistència a la calor i la seva capacitat de càrrega garanteixen que la grua pugui manejar de manera segura i eficient els rigors del transport de metall fos, contribuint a la fiabilitat global de la grua.

Sistema d'elevació

El sistema d'elevació d'una grua s'encarrega d'aixecar, baixar i aguantar càrregues. Aquest sistema és el nucli de la funcionalitat de la grua i consta de diversos components que treballen conjuntament per realitzar tasques d'elevació de manera eficient i segura.

2.Resum dels components del sistema d'elevació:

Polipast: motor, tambor i mecanisme de control.

Corda/cadena: Porta la càrrega.

Sistema de politges (politges): Guia la corda o la cadena.

Ganxo: S'enganxa a la càrrega.

Carro: mou el polipast per la grua.

Interruptors de límit: protegeix de l'aixecament excessiu o la baixada excessiva.

Sensor de càrrega: garanteix una elevació segura controlant la càrrega.

Sistema de control: opera el sistema d'elevació.

Sistema de fre: Assegura la càrrega al seu lloc.

Caixa de canvis: proporciona parell per a l'elevació.

Junts, aquests components formen un sistema cohesionat que permet a la grua aixecar, moure i col·locar càrregues pesades de manera segura i eficient.

 

 

 

3.Ficarruatge

1.El carro final (també anomenat camió final) d'una grua és un component essencial que suporta la biga principal i permet que la grua es mogui per la pista. Té un paper crucial per permetre el moviment horitzontal de la grua i garantir l'estabilitat de l'estructura.

2.El carro d'extrem suporta la biga principal o el pont de la grua, subjectant-se a banda i banda de la biga i portant la càrrega a mesura que la grua es mou.

3.Resum dels components del carro final:

Rodes: rodes amb brides o planes per a un moviment suau al llarg dels rails.

Motor d'accionament: impulsa el moviment de la grua.

Caixa de canvis: Transmet la potència del motor a les rodes.

Buffer (Bumper): absorbeix l'impacte i evita danys.

Interruptors de límit de desplaçament: atureu automàticament la grua als extrems de la pista.

Pinça de rail: subjecta la grua als rails durant el descans o en condicions de vent.

Disseny: construcció d'acer d'alta resistència per a la durabilitat.

4. En essència, el carro final té un paper fonamental per garantir la mobilitat i l'estabilitat horitzontal de la grua mentre es duu a terme tasques de manipulació de càrrega.

4.Mecanisme de desplaçament de la grua

1.El mecanisme de desplaçament de la grua d'una grua permet el moviment horitzontal de la grua al llarg de la pista, la qual cosa li permet transportar càrregues a través d'una àmplia àrea. Aquest sistema consta de motors, caixes de canvis, rodes i sistemes de control que treballen conjuntament per moure la grua amb suavitat i precisió.

2.Resum dels components del mecanisme de desplaçament:

Motor d'accionament: impulsa el moviment de la grua.

Caixa de canvis: proporciona parell i controla la velocitat.

Rodes: corre pels rails de la pista.

Carro final: alberga rodes i suporta el moviment.

Carrils de pista: proporcionen el camí per al desplaçament de la grua.

Sistema de control: opera el moviment de la grua.

Sistema de frenada: garanteix l'aturada segura de la grua.

Interruptors de límit: protegeix la grua de sobre-desplaçaments.

Tecnologia anti-oscil·lació: redueix el balanceig de càrrega per a un funcionament més segur.

3. En conclusió, el mecanisme de desplaçament de la grua garanteix que la grua es pugui moure horitzontalment al llarg de les bigues de la pista de manera eficient, transportant càrregues a l'espai de treball mantenint l'estabilitat i la seguretat. El manteniment i el control adequats d'aquest sistema són fonamentals per al funcionament segur de la grua.

5.Mecanisme de desplaçament del carro

1.El mecanisme de desplaçament del carretó d'una grua permet que el polipast i el carretó es moguin horitzontalment al llarg de la bigueta (o bigues) principal de la grua. Aquest sistema proporciona un moviment lateral precís de la càrrega dins de l'envergadura de la grua i complementa el moviment global de la grua al llarg de la pista.

2.Resum dels components del mecanisme de desplaçament del carro:

Marc del carro: suporta el polipast i els components de desplaçament.

Motor d'accionament: impulsa el moviment horitzontal del carro.

Caixa de canvis: transfereix la potència del motor a les rodes.

Rodes: s'executen per baranes de la biga principal.

Sistema de carrils: Guia el moviment del carro.

Sistema de frenada: garanteix parades controlades i manté el carro en posició.

Sistema de control: opera el moviment del carretó mitjançant un control penjant, remot o de la cabina.

Interruptors de final de carrera: impedeix que el carro es desplaci excessivament.

Amortidors: absorbeixen l'impacte i eviten danys.

3.El mecanisme de desplaçament del carro és essencial per moure el polipast i la càrrega lateralment al llarg de les bigues de la grua, proporcionant flexibilitat i precisió en la manipulació de la càrrega en una àmplia àrea de treball. El manteniment i el control adequats garanteixen la seguretat, l'eficiència i la longevitat del sistema de grua.

6.Roda de la grua

1.Les rodes de la grua d'un pont grua són components crucials que faciliten el moviment de la grua al llarg de les seves bigues de pista. Aquestes rodes estan muntades als carros finals i al carro, permetent que tant la grua com el carro es puguin moure horitzontalment. Estan dissenyats per suportar càrregues pesades, reduir la fricció i garantir un moviment suau i precís.

2.La funció principal de les rodes de la grua és permetre que la grua viatgi per les bigues de la pista i que el carro es mogui per les bigues. Les rodes de la grua suporten el pes de la grua, el polipast i la càrrega que s'aixeca, distribuint aquest pes de manera uniforme. a través dels rails.Les rodes de grua amb brides ajuden a mantenir l'alineació adequada de la grua o del carro sobre els rails, evitant el descarrilament.

3.Resum dels components i funcions de les rodes de la grua:

Roda de rodament: la superfície que entra en contacte amb el rail, dissenyada per a la resistència al desgast.

Brida de la roda: manté la roda alineada al rail i evita el descarrilament.

Eix i coixinets: suporta la rotació de la roda i redueix la fricció.

Hub: connecta la roda a l'eix, proporcionant integritat estructural.

Material: fet típicament d'acer forjat per a la durabilitat i la resistència.

Manteniment: la lubricació, la inspecció i l'alineació regulars són fonamentals per a la longevitat i la seguretat.

4.Les rodes de la grua són essencials per al funcionament suau i eficient de les grues, assegurant que la grua es pugui moure de manera segura i eficaç al llarg de la seva pista. El manteniment regular i la selecció adequada de les rodes de la grua són fonamentals per mantenir el rendiment i la seguretat de la grua.

 

 

7. Ganxo de grua

1.El ganxo de la grua és un dels components més crítics d'una grua, responsable d'enganxar i suportar la càrrega durant les operacions d'elevació. Connecta el mecanisme d'elevació de la grua a la càrrega, i ha de ser durador, fort i segur per manejar les càrregues pesades típiques de les operacions de la grua.

2.El ganxo de la grua s'utilitza per connectar diversos dispositius d'elevació (eslinges, cadenes, manilles, etc.) a la càrrega que s'aixeca. Manipulació de la càrrega: proporciona una connexió segura entre el mecanisme d'elevació de la grua (normalment una corda o polipast de cadena) i la càrrega, assegurant l'elevació i el moviment segurs. Control de càrrega: un ganxo ben dissenyat garanteix que la càrrega estigui equilibrada i alineada correctament durant l'aixecament, minimitzant el risc d'accidents.

3.Resum dels components i funcions del ganxo de grua:

Cos del ganxo: suporta la càrrega i transfereix la força d'elevació. Pestillo de seguretat: evita que les eslingues o cadenes llisquin del ganxo. Tija/ull: connecta el ganxo al polipast o mecanisme d'elevació. Coixinet/girador: permet la rotació per evitar la torsió de la corda. Material: acer forjat o aliat per a resistència i durabilitat.

4.El ganxo de la grua és una part indispensable dels sistemes de grua, responsable de connectar de manera segura la càrrega al mecanisme d'elevació. El seu disseny, material i manteniment adequat són fonamentals per garantir un funcionament segur i eficient de la grua. La inspecció periòdica, el compliment dels límits de càrrega i la distribució adequada de la càrrega són clau per prevenir accidents i garantir la longevitat del ganxo.

 

 

Motor

1.El motor d'una grua és un component crític que proporciona la potència mecànica necessària per aixecar, baixar i moure càrregues pesades. Els motors de les grues es poden classificar en funció de les seves funcions, com ara l'elevació, el moviment del carretó o el desplaçament de la grua. Aquests motors han de ser robusts i fiables, ja que suporten càrregues importants i són essencials per al funcionament segur i eficient de la grua.

2. Els motors de les grues aèries es classifiquen en funció de la seva potència de sortida, normalment mesurada en quilowatts (kW) o cavalls de potència (HP). La potència nominal determina la càrrega màxima que pot aixecar la grua i la velocitat a la qual pot funcionar.

3.Resum dels motors de grua:

Motor del polipast: alimenta el mecanisme d'elevació, responsable del moviment vertical. Motor del carro: controla el moviment horitzontal del carro al llarg del pont. Motor de desplaçament de la grua: mou tota la grua per les bigues de la pista.

Sistema d'alarma de so i llum i interruptor de límit

1.El sistema d'alarma de so i llum i els interruptors de límit són característiques de seguretat essencials de les grues, dissenyades per garantir un funcionament segur i prevenir accidents.

2.Sistema d'alarma de so i llum

Propòsit: Alertes de seguretat: el sistema d'alarma de so i llum s'utilitza per alertar els operadors i el personal sobre l'estat operatiu de la grua, els perills potencials o els problemes de seguretat. Senyals d'advertència: proporciona advertències audibles i visuals per garantir que els avisos es notin en diverses condicions. , com ara entorns sorollosos o zones amb poca visibilitat.

3.Interruptor de límit

Propòsit: Evitar el sobrecarrera: els interruptors de límit s'utilitzen per evitar que la grua es mogui més enllà del seu rang de moviment previst, protegint tant la grua com l'entorn circumdant dels danys. Seguretat: Asseguren que la grua no superi els seus límits operatius, evitant així accidents i fallades de l'equip.

4.Resum

Sistema d'alarma de so i llum:

Propòsit: Proporciona avisos sonors i visuals per millorar la seguretat i alertar els operadors i el personal sobre l'estat de la grua o els perills potencials.

Components: Inclou clàxons o sirenes (so) i llums intermitents o balises (visuals). Funcions: Avisa de l'estat de funcionament, condicions de sobrecàrrega i emergències.

Interruptors de límit:

Finalitat: Evita que la grua es mogui més enllà dels seus límits operatius designats, protegint tant l'equip com el medi ambient.

Tipus: Inclou interruptors de final de carrera, interruptors de final de carrera del polipast i interruptors de parada d'emergència. Components: Disposa de contactes mecànics o electrònics i actuadors que detenen la grua en posicions predeterminades.

Tant el sistema d'alarma de so i llum com els interruptors de límit tenen un paper crucial per garantir el funcionament segur i eficaç de les grues, ajudant a prevenir accidents i mantenir la integritat operativa.

10.Dispositius de seguretat

1. Interruptors de límit

1.1. Interruptors de límit de viatge

Finalitat: Evitar que la grua es mogui més enllà de la seva trajectòria designada (moviment horitzontal).

Funció: talla automàticament l'alimentació del motor o activa una alarma quan la grua arriba al final del seu rang de recorregut.

1.2. Interruptors de límit d'elevació

Finalitat: aturar el mecanisme d'elevació quan arriba a la seva alçada màxima o mínima.

Funció: evita que el ganxo o la càrrega es mogui massa alt o massa baix, evitant possibles danys.

1.3. Interruptors d'aturada d'emergència

Finalitat: aturar immediatament totes les operacions de la grua en cas d'emergència.

Funció: pot ser activat manualment per l'operador o activat automàticament si es detecta una fallada crítica.

2. Protecció contra sobrecàrregues

2.1. Interruptor de límit de sobrecàrrega

Finalitat: Evitar que la grua aixequi càrregues que superin la seva capacitat nominal.

Funció: supervisa el pes de la càrrega i activa una alarma o atura el mecanisme d'elevació si la càrrega supera el límit de treball segur.

2.2. Cèl·lula de càrrega

Finalitat: mesurar el pes de càrrega i proporcionar dades per als sistemes de protecció contra sobrecàrregues.

Funció: proporciona informació sobre el pes de càrrega en temps real al sistema de control de la grua, ajudant a prevenir situacions de sobrecàrrega.

3. Sistema Anti-Dos Blocs

3.1. Dispositiu anti-dos blocs

Propòsit: Evitar que el ganxo entri en contacte amb el mecanisme d'elevació o altres parts de la grua.

Funció: detecta quan el ganxo està massa a prop del polipast i evita que s'aixequi més per evitar danys.

4. Evitar col·lisions amb grues

4.1. Sensors de col·lisió

Finalitat: Evitar els xocs entre la grua i altres objectes o grues als voltants.

Funció: utilitza sensors per detectar obstacles i aturar o ajustar automàticament el moviment de la grua per evitar col·lisions.

4.2. Sensors de proximitat

Finalitat: Detectar la presència d'objectes o personal prop de la grua.

Funció: activar avisos o aturar la grua si es detecta un objecte o una persona en una zona perillosa.

5. Enclavaments de seguretat

5.1. Sistema de fre del polipast

Finalitat: Evitar el descens incontrolat de la càrrega si falla el motor del polipast.

Funció: activa automàticament els frens per mantenir la càrrega al seu lloc de manera segura si es produeix un mal funcionament.

5.2. Sistema de fre del carro

Finalitat: Assegureu-vos que el carro roman al seu lloc quan no estigui en funcionament.

Funció: activa els frens per evitar moviments no desitjats del carro, especialment en pendents.

11.Mode de control

1.Control manual

Control de l'operador: en mode manual, la grua és operada directament per un operador humà mitjançant els controls situats a la cabina de l'operador de la grua o mitjançant un penjant de control de mà. Dispositius de control: els operadors utilitzen joysticks, botons i palanques per controlar els moviments de la grua, inclòs l'elevació. , viatges i operacions amb carro.

2.Control automàtic

Sistemes automatitzats: en mode automàtic, la grua està controlada per un sistema informàtic o controlador lògic programable (PLC) que gestiona les seves operacions en funció de programes o seqüències preestablerts. Característiques de control: el sistema es pot programar per executar tasques específiques, com ara aixecament, desplaçament i posicionament, amb alta precisió i repetibilitat.

3.Control remot

Control sense fil: els operadors utilitzen una unitat de control remot sense fil per operar la grua des d'una distància segura. Això pot ser especialment útil en entorns perillosos o quan la grua manipula metall fos. Característiques de control: els controls remots solen incloure botons o joysticks per gestionar diverses funcions de la grua i poden oferir pantalles de visualització per a dades i diagnòstics en temps real. Avantatges: millora la seguretat permetent als operadors mantenir-se a una distància segura de les operacions de la grua.

 

12.Dibuix

 

 

1. Capacitats de maneig de càrrega millorades

Elevació pesada: les grues aèries estan dissenyades per aixecar i moure càrregues molt pesades, cosa que les fa ideals per a indústries com la fabricació, la construcció i l'emmagatzematge.

Alta capacitat: poden manejar objectes grans i voluminosos que poden ser difícils o impossibles de moure amb altres tipus d'equips d'elevació.

2. Seguretat millorada

Manipulació manual reduïda: en automatitzar l'aixecament i el moviment de càrregues pesades, les grues redueixen significativament el risc de lesions al personal en comparació amb els mètodes d'elevació manual.

Característiques de seguretat: equipades amb dispositius de seguretat com interruptors de límit, protecció contra sobrecàrregues i sistemes d'aturada d'emergència, les grues ajuden a prevenir accidents i garantir un funcionament segur.

3. Augment de l'eficiència

Operacions més ràpides: les grues aèries poden moure càrregues de manera ràpida i eficient, la qual cosa accelera el procés de producció i redueix el temps d'inactivitat.

Funcionament continu: estan dissenyats per a un ús d'alta freqüència i poden funcionar contínuament, millorant la productivitat general.

4. Aprofitament de l'espai

Espai del sòl optimitzat: en operar per sobre, aquestes grues alliberen un espai valuós per a altres activitats o emmagatzematge, fent un millor ús de l'àrea disponible.

Disseny compacte: la capacitat d'elevació vertical permet un ús més eficient de l'espai en entorns amb un espai limitat.

5. Precisió i control

Col·locació precisa de la càrrega: les grues aèries proporcionen un control precís sobre el moviment de la càrrega, permetent la col·locació i l'alineació precisa dels articles pesats.

Velocitat ajustable: moltes grues aèries tenen controls de velocitat variable, cosa que permet als operadors moure les càrregues lentament i amb cura quan sigui necessari.

6. Versatilitat

Múltiples configuracions: les grues aèries es poden configurar de diverses maneres (per exemple, d'una sola biga, de doble biga, pòrtic) per adaptar-se a diferents necessitats operatives i entorns.

Adaptabilitat: es poden utilitzar en una àmplia gamma d'aplicacions, com ara fabricació, emmagatzematge, construcció i manteniment.

7. Facilitat d'operació

Control de l'operador: les grues es poden controlar manualment (mitjançant un control penjant o de la cabina) o remotament (mitjançant controls de ràdio o infrarojos), oferint flexibilitat i facilitat d'ús.

 

 

1.Producció i processament d'acer

Càrrega i punteig: s'utilitza per carregar forns amb matèries primeres i aprofitar l'acer fos en cullerots.

Manipulació de lloses i billets: transporta eficientment lloses d'acer, palanxes i altres productes semielaborats d'una part de la planta a una altra.

Manipulació de metalls calents: gestiona la manipulació i el moviment d'acer fos i altres materials calents en diverses etapes del procés de fabricació d'acer.

2. Colada i manipulació de motlles

Gestió de cullerots: mou els cullerots plens de metall fos cap a i des de les estacions de colada, assegurant un posicionament i transferència precisos.

Col·locació de motlles: Aixeca i col·loca motlles per a les operacions de fosa, facilitant la producció de peces de fosa metàl·lica de diferents formes i mides.

3. Funció de metalls

Càrrega del forn: gestiona la càrrega de matèries primeres als forns de fosa, com ara mineral, flux i altres additius.

Abocament de metalls: controla l'abocament de metall fos en motlles o altres recipients, assegurant operacions precises i controlades.

4. Foneries

Operacions de fosa: Admet la fosa de peces i components metàl·lics mitjançant la manipulació de motlles, caixes de nucli i peces de fosa acabades.

Neteja i acabat: mou i col·loca peces de fosa metàl·lica durant els processos de neteja, acabat i inspecció.

5. Laminadors

Transport de material: transfereix xapes, plaques i bobines laminades en calent o en fred entre les diferents etapes del procés de laminació.

Manipulació de retrocés: Gestiona la manipulació de grans bobines i bobines de metall, facilitant el seu emmagatzematge i processament.

6. Fabricació de metalls

Manipulació de components: mou grans components metàl·lics i conjunts durant els processos de fabricació i muntatge.

Emmagatzematge de materials: Gestiona l'emmagatzematge i la recuperació de matèries primeres i productes acabats als tallers de fabricació.

7. Fabricació d'automoció i aeroespacial

Elevació de components pesats: maneja components grans i pesats utilitzats en la fabricació d'automoció i aeroespacial, com ara peces de motor i components estructurals.

Suport a la línia de muntatge: ajuda en el muntatge de grans conjunts i estructures, proporcionant elevació i posicionament precís.

8. Reciclatge i gestió de residus

Manipulació de ferralla: gestiona la càrrega i descàrrega de ferralla i altres materials reciclables a les plantes de reciclatge.

 

 

1. Disseny i Enginyeria

Enginyeria de detall: Desenvolupa plànols i especificacions d'enginyeria detallats, incloent la biga principal, el polipast, el carro, els carros finals i altres components.

Simulació i modelatge: Utilitzeu eines de disseny assistit per ordinador (CAD) i simulació per modelar el rendiment de la grua i optimitzar-ne el disseny.

2. Selecció de material

Especificacions del material: seleccioneu materials d'alta qualitat que compleixin els requisits de resistència, durabilitat i resistència a la calor. Els materials habituals inclouen acer d'alta resistència, aliatges i recobriments especialitzats.

Adquisició: proveïu els materials de proveïdors autoritzats, assegurant-vos que compleixen els estàndards de qualitat i certificació necessaris.

3. Fabricació de components

Tallar i donar forma: tallar i donar forma a les matèries primeres en els components necessaris, com ara bigues, columnes i mènsules. Això pot implicar processos com el tall per plasma, el tall per làser i el mecanitzat. Soldadura i muntatge: soldar components per formar els elements estructurals de la grua. Això inclou la soldadura de la biga principal, els carros finals i altres peces de càrrega.

4. Muntatge

Subconjunt: munta components individuals, com ara el sistema d'elevació, el carro i els carros finals, en subconjunts. Això implica encaixar les peces i garantir l'alineació adequada. Muntatge principal: combina els subconjunts per construir l'estructura completa de la grua. Això inclou el muntatge del polipast i el carro a la biga principal, la fixació dels carros finals i la instal·lació dels sistemes de control.

5. Integració de Sistemes

Sistemes elèctrics: instal·leu components elèctrics, inclosos motors, panells de control, cablejat i sensors. Assegureu-vos que els sistemes elèctrics de la grua estiguin degudament integrats i provats.

Sistemes de control: implementar i configurar sistemes de control, com ara controladors lògics programables (PLC), comandaments a distància i dispositius de seguretat. Comprovar que els sistemes de control funcionen correctament i estan calibrats.

6. Proves i garantia de qualitat

Proves preoperacionals: realitzeu proves preoperacionals per comprovar la funcionalitat de la grua, incloses proves de càrrega, proves operatives dels mecanismes d'elevació i desplaçament i comprovacions del sistema de control.

Proves de seguretat: comproveu que les funcions de seguretat, com ara interruptors de límit, alarmes i parades d'emergència, funcionin correctament i compleixin les normes de seguretat.

Inspecció: realitzeu una inspecció detallada de l'estructura i els components de la grua per garantir el compliment de les especificacions de disseny i els estàndards de qualitat.

7. Ajustaments i calibratge finals

Ajustament: realitzeu els ajustos necessaris per optimitzar el rendiment de la grua i garantir un bon funcionament. Això pot incloure calibrar sensors, ajustar els controls i ajustar el sistema d'elevació.

Documentació: preparar i revisar la documentació, inclosos els manuals d'operació, les guies de manteniment i les instruccions de seguretat.

8. Lliurament i instal·lació

Transport: Organitzeu el transport de la grua al lloc d'instal·lació, assegurant-vos que es manipuli i s'enviï amb seguretat per evitar danys.

Instal·lació: Supervisar la instal·lació de la grua a les instal·lacions del client, inclòs el muntatge, l'alineació i la connexió a fonts d'alimentació i sistemes de control.

Formació: proporcionar formació als operadors i al personal de manteniment per assegurar-se que estan familiaritzats amb el funcionament i els procediments de seguretat de la grua.

9. Posada en marxa i lliurament

Posada en marxa: realitzeu proves finals de posada en servei per verificar que la grua funciona correctament en condicions reals i compleix les especificacions de rendiment.

Lliurament: lliurament oficial de la grua al client, aportant tota la documentació necessària, inclosos els certificats de conformitat, la informació de la garantia i els horaris de manteniment.

 

 

 

Inspecció de material

Inspecció de qualitat: es realitza una inspecció de qualitat estricta de les matèries primeres adquirides per garantir que compleixen els requisits de disseny i els estàndards nacionals.

Emmagatzematge de materials: els materials qualificats s'emmagatzemen segons la classificació per evitar corrosió o danys.

Tall i Formació

Tall d'acer: utilitzeu el tall per plasma, el tall per làser o el tall amb flama i altres tecnologies per tallar l'acer segons la mida del dibuix de disseny.

Processament de conformació: formeu la placa d'acer mitjançant flexió, laminació, soldadura i altres processos per fabricar la biga principal, la biga final i altres peces estructurals.

Soldadura

Soldadura de components: les peces d'acer tallades i conformades es solden a les estructures principals com ara la biga principal, la biga final i el carro. El procés de soldadura s'ha de controlar estrictament per garantir la resistència estructural i la qualitat de la soldadura.

Inspecció de soldadura: utilitzeu tecnologia de proves no destructives (com ara proves d'ultrasons, proves radiogràfiques) per inspeccionar les soldadures per assegurar-vos que no hi hagi esquerdes o altres defectes.

Mecanitzat

Mecanitzat de precisió: el mecanitzat de precisió es realitza en els components clau de la grua, com ara jocs de rodes, seients de coixinets, politges, etc., per garantir la seva precisió dimensional i qualitat superficial.

Muntatge de tota la màquina

Muntatge general: sobre la base del premuntatge, es realitza el muntatge global de la grua, inclosa la instal·lació final de la biga principal, la biga final, el mecanisme d'elevació, el mecanisme de marxa, etc.

Posada en marxa i prova

En condicions dinàmiques, es prova el rendiment operatiu de la grua, incloses les proves d'aixecament, caminada, direcció i altres funcions. Es comprova la mida total de la grua pont muntada per assegurar-se que totes les dimensions compleixen els requisits de disseny.

Tractament de polvorització i anticorrosió

Tractament de la superfície Eliminació de l'òxid: Eliminació de l'òxid a la superfície de la grua, els mètodes habituals inclouen el sorra, el decapat, etc. Polvorització d'imprimació: Ruixeu imprimació anticorrosió a la superfície tractada per evitar l'oxidació i la corrosió del metall. Polvorització de capa superior Polvorització de color: polvoritza la capa superior segons els requisits del client o els estàndards de la indústria per donar a la grua un efecte protector i decoratiu. Marcatge: després de la polvorització, marqueu la informació d'identificació de la grua d'acord amb les especificacions, com ara el model, la càrrega nominal, etc.

Fàbrica i instal·lació

Embalatge i transport

Protecció de l'embalatge: empaqueta de manera protectora els components clau de la grua per evitar danys durant el transport. Disposició de transport: segons la mida de l'equip i les condicions de transport, seleccioneu un mètode de transport adequat per transportar la grua al lloc del client.

Acceptació i lliurament

Acceptació del client

Acceptació in situ: el client realitza l'acceptació in situ de la grua d'acord amb els requisits del contracte i les especificacions tècniques per comprovar el rendiment i la qualitat de l'equip.

Rectificació de problemes: si es troben problemes, el fabricant ha de rectificar-los a temps per assegurar-se que l'equip compleix completament els requisits del client. Entrega i ús Formació en funcionament: el fabricant sol formar els operaris del client per assegurar-se que poden operar la grua de manera correcta i segura.

Etiquetes populars: empresa de grues aèries, fabricants d'empreses de grues a la Xina, proveïdors, fàbrica