Grua de fàbrica

 

 

Les grues pont tenen un paper vital en la indústria moderna i són la columna vertebral de la manipulació de materials. Especialment en diversos tallers de fabricació, aquestes grues garanteixen l'aixecament i el transport suaus d'objectes pesats. No només milloren significativament l'eficiència laboral, sinó que també garanteixen la seguretat en el lloc de treball. Una grua pont d'una sola biga és una màquina elevadora composta per una biga principal i és coneguda pel seu disseny senzill i eficient. Aquest tipus de grua normalment consisteix en una biga que abasta la planta de la botiga amb un mecanisme de marxa a sota per al moviment lateral de la càrrega. La grua està equipada amb rodes als dos extrems i es pot moure per la via per facilitar el transport de materials per tota la zona de treball. L'estructura simplificada de les grues aèries d'una sola biga és rendible tant en fabricació com en manteniment.

Garantia: 12 mesos

Pes (KG): 5000 kg

Característica: pont grua

Condició: Nou

Color: demanda dels clients

 

 

Biga principal: sol ser una biga principal longitudinal feta de plaques d'acer paral·leles, que està connectada per una sèrie de bigues transversals per formar una estructura de cos horitzontal, que és l'estructura principal de la grua.

Polipast: normalment inclou un motor, tambor, cable, politja i ganxo per aixecar i baixar la càrrega.

Sistema de control: el lloc on l'operador controla totes les funcions de la grua, inclòs el moviment del carro i el carro i la pujada i baixada del mecanisme d'elevació.

Grua: Inclou equips com motors elèctrics, rodes i elefants muntats en un pont o elefants que suporten la part posterior d'una grua de taller a la part superior.

Carro: Un dispositiu que porta un mecanisme d'elevació que es pot moure cap endavant i cap enrere per la pista del pont per aixecar objectes pesats i moure la càrrega en la direcció del pont.

Esbós:

 

Dades tècniques principals

 

 

 

Disseny d'estalvi d'espai: les grues pont d'una biga tenen un disseny compacte que els permet utilitzar-se en instal·lacions amb poca alçada o petjades més petites en comparació amb les grues pont de doble biga. Això els fa ideals per a entorns on l'espai és limitat.

 

Rentable: generalment, les grues pont d'una sola biga són menys cares que les grues pont de doble biga a causa de la seva facilitat de construcció i menys materials necessaris. Proporcionen una solució més econòmica per eliminar requisits sense comprometre la funcionalitat.

Facilitat de manteniment: el disseny senzill de pont grua únic resulta sovint en costos de manteniment més fàcils i més baixos. Hi ha menys components per supervisar i reparar, la qual cosa simplifica l'emmagatzematge i redueix el temps de manteniment.

 

Versàtils: aquestes grues es poden dissenyar amb una varietat de mecanismes d'elevació, com ara ganxos, masses, imants o pinces, fent-les adequades per a una varietat d'aplicacions, des del transport de peces simples fins a tasques complexes de manipulació de materials.

 

Flux de treball millorat: la capacitat de la grua pont per moure càrregues en tres dimensions (aixecar, travessar pel pont i caminar per la via) augmenta l'eficiència operativa reduint la necessitat de tornar a col·locar les càrregues manualment.

 

Seguretat millorada: les grues monorail modernes estan equipades amb característiques de seguretat com ara interruptors de límit, protecció contra sobrecàrregues i controls d'aturada d'emergència, que garanteixen un funcionament segur en diferents condicions de càrrega.

 

Personalització: aquestes grues es poden personalitzar segons requisits específics de càrrega, longituds d'envergadura, alçades d'elevació i paràmetres de funcionament, cosa que permet adaptar-les a aplicacions industrials específiques.

 

Fàcil instal·lació: els ponts grues individuals són generalment més fàcils d'instal·lar en comparació amb els sistemes de grua més grans o més complexos, el que significa menys temps dedicat a la instal·lació i un retorn de la inversió més ràpid.

 

 

Fabricació:

A les fàbriques que produeixen maquinària, automòbils, components aeroespacials, electrodomèstics i més, aquestes grues s'utilitzen per a peces mòbils o conjunts entre estacions de treball, forns de càrrega i descàrrega i altres processos de fabricació.

Construcció:

A les obres de construcció, s'utilitzen bigues d'acer, bigues de formigó i altres elements estructurals per a diferents nivells d'edificis en construcció.

Fabricació d'acer:

A les foses i molins, les grues de coberta manipulen acer fos, aixequen xapes d'acer pesades i mouen acer gruixut durant el processament.

Centres de mercaderies i distribució:

Per a palets, caixes i altres tipus de càrrega des de l'emmagatzematge fins a l'enviament i viceversa.

Molls:

Els molls s'utilitzen per carregar i descarregar mercaderies dels vaixells, així com equips i subministraments necessaris per a reparacions i manteniment.

Manteniment i reparació:

Les grues aèries es poden utilitzar per mantenir àrees on s'ha de moure maquinària pesada per a manteniment o servei.

Vagó de ferrocarril:

Als ferrocarrils, aquestes grues es poden utilitzar per carregar i descarregar mercaderies i materials dels vagons de mercaderies.

 

 

 

 

 

 

 

 

Inspecció de material

Inspecció de qualitat: es realitza una inspecció de qualitat estricta de les matèries primeres adquirides per assegurar-se que compleixen els requisits de disseny i els estàndards nacionals.

Emmagatzematge de materials: els materials qualificats s'emmagatzemen segons la classificació per evitar corrosió o danys.

Tall i Formació

Tall d'acer: utilitzeu tall per plasma, tall per làser o tall amb flama i altres tecnologies per tallar l'acer segons la mida del dibuix de disseny.

Processament de conformació: formeu la placa d'acer mitjançant flexió, laminació, soldadura i altres processos per fabricar la biga principal, la biga final i altres peces estructurals.

Soldadura

Soldadura de components: les peces d'acer tallades i conformades es solden a les estructures principals com ara la biga principal, la biga final i el carro. El procés de soldadura s'ha de controlar estrictament per garantir la resistència estructural i la qualitat de la soldadura.

Inspecció de soldadura: utilitzeu tecnologia de proves no destructives (com ara proves d'ultrasons, proves radiogràfiques) per inspeccionar les soldadures per assegurar-vos que no hi hagi esquerdes o altres defectes.

Mecanitzat

Mecanitzat de precisió: el mecanitzat de precisió es realitza en els components clau de la grua, com ara jocs de rodes, seients de coixinets, politges, etc., per garantir la seva precisió dimensional i qualitat superficial.

Muntatge de tota la màquina

Muntatge general: sobre la base del premuntatge, es realitza el muntatge global de la grua, inclosa la instal·lació final de la biga principal, la biga final, el mecanisme d'elevació, el mecanisme de marxa, etc.

Posada en marxa i prova

En condicions dinàmiques, es prova el rendiment operatiu de la grua, incloses les proves d'aixecament, caminada, direcció i altres funcions. Es comprova la mida total de la grua pont muntada per assegurar-se que totes les dimensions compleixen els requisits de disseny.

Tractament de polvorització i anticorrosió

Tractament de la superfície Eliminació de l'òxid: Eliminació de l'òxid a la superfície de la grua, els mètodes habituals inclouen el sorra, el decapat, etc. Polvorització d'imprimació: Ruixeu imprimació anticorrosió a la superfície tractada per evitar l'oxidació i la corrosió del metall. Polvorització de capa superior Polvorització de color: polvoritza la capa superior segons els requisits del client o els estàndards de la indústria per donar a la grua un efecte protector i decoratiu. Marcatge: després de la polvorització, marqueu la informació d'identificació de la grua d'acord amb les especificacions, com ara el model, la càrrega nominal, etc.

Fàbrica i instal·lació

Embalatge i transport

Protecció de l'embalatge: empaqueta de manera protectora els components clau de la grua per evitar danys durant el transport. Disposició de transport: segons la mida de l'equip i les condicions de transport, seleccioneu un mètode de transport adequat per transportar la grua al lloc del client.

Acceptació i lliurament

Acceptació del client

Acceptació in situ: el client realitza l'acceptació in situ de la grua d'acord amb els requisits del contracte i les especificacions tècniques per comprovar el rendiment i la qualitat de l'equip.

Rectificació de problemes: si es troben problemes, el fabricant ha de rectificar-los a temps per assegurar-se que l'equip compleix completament els requisits del client. Entrega i ús Formació en funcionament: el fabricant sol formar els operaris del client per assegurar-se que poden operar la grua de manera correcta i segura.

Etiquetes populars: grua de fàbrica, fabricants de grues de fàbrica de la Xina, proveïdors, fàbrica