Cranca de magatzem de 100 tones

A Grua de magatzem per sobreés un tipus d’equips de manipulació de materials que s’utilitzen per aixecar i moure càrregues pesades dins d’un magatzem o instal·lació industrial. Consisteix en un pont que abasta l’amplada de l’edifici i recorre les pistes elevades muntades a les parets laterals, permetent que es mogui en dues direccions (longitudinalment i de manera transversal). La grua està equipada amb un mecanisme de muntatge, que és responsable de l’aixecament i la baixada de les càrregues, normalment controlades per un operador.

• Capacitat: 5-800\/50ton
• Longitud de Span: 4-35 m
• Alçada elevadora: 3-50 m
• Deure laboral: A4, A5, A6, A7
• Tensió ràbia: 220V ~ 690V, 50-60 Hz, 3ph AC
• Temperatura de l’entorn de treball: -25 grau -+50 grau, humitat relativa inferior o igual al 85%
• Mode de control de la grua: control del sòl \/ control remot \/ sala de cabina

1.Bridge

Funcionar: L'estructura primària que abasta l'amplada del magatzem. És compatible amb el polipast i el carro, permetent -los moure per les pistes de la grua.

Tipus:

Biga individual: Un feix horitzontal principal.

Doble biga: Dues bigues paral·leles per a càrregues més pesades.

2. Purader principal

Una biga principal de la grua principal de la molla d’acer és el feix horitzontal primari que suporta una grua general en una fàbrica d’acer. La biga principal està generalment feta d’acer d’alta resistència i està dissenyada per suportar el pes del polipast i qualsevol material que s’aixeca. Està recolzat per un carro, que recorre la longitud de la biga, permetent que la grua es mogui horitzontalment. La biga principal és un dels components més importants d’una grua general i la seva força i durabilitat són essencials per assegurar un funcionament segur i eficient en un entorn de fàbrica d’acer.

3.Aixecar

Funcionar: El mecanisme d’elevació de la grua. El polipast es mou verticalment per aixecar o baixar la càrrega.

Tipus:

Pou de corda elèctrica: S'utilitza per a càrregues més pesades i posicionament precís.

Polipast: Apte per a càrregues més lleugeres.

4.end camions

Funcionar: Es troben als dos extrems del pont i alberguen les rodes que permeten que el pont viatgi per la pista.

Conexió: Connecten el pont a la pista i proporcionen mobilitat al llarg del magatzem.

5. Mecanisme de viatge de grua

El mecanisme de viatge de la grua es refereix al sistema de components que permeten a la grua moure’s horitzontalment al llarg de la fàbrica d’acer. Aquest sistema consisteix en un motor, engranatges, rodes i frens. El motor proporciona energia per als moviments de la grua, mentre que els engranatges i les rodes transmeten aquesta potència a les rodes que estan en contacte amb la fàbrica d’acer. Els frens s’utilitzen per controlar la velocitat i la direcció de la grua. El mecanisme de viatge permet que la grua es mogui de manera fluïda i eficaç per la longitud de la fàbrica d’acer, assegurant -se que pot accedir a totes les parts de la zona que està dissenyada per cobrir.

6. Mecanisme de travessia de carro

1) El mecanisme de travessia de la trolley d'una grua per sobre de la fàbrica d'acer és el mecanisme responsable de traslladar el carro al llarg del pont de la grua. El carro és l’assemblea que sosté el polipast i es mou al llarg del pont per situar el polipast sobre el lloc de treball.

2) El mecanisme de travessia del carro consisteix en un motor, caixa de canvis i rodes que permeten que el carro es mogui de forma suau i precisament al llarg del pont. El motor proporciona la potència de girar la caixa de canvis que després gira les rodes que mouen el carro.

3) El mecanisme de travessia de carro també pot tenir un sistema de fre per mantenir el carro en posició quan no s’utilitza. A més, el carro pot tenir un interruptor de límit per evitar el viatge i assegurar que el carro es mantingui dins del rang de funcionament de la grua.

4) En general, el mecanisme de travessia de carro és un component crític de la grua per sobre de la fàbrica d'acer, i s'ha de mantenir i inspeccionar adequadament per assegurar un funcionament segur i fiable.

7. roda de grua

1) Una grua per sobre de la fàbrica d'acer és un tipus de grua industrial que s'utilitza en fàbriques d'acer per moure materials i equips pesats. Normalment està dissenyat per operar en entorns durs amb temperatures elevades, pols i altres condicions difícils.

2) La roda de la grua és un component important de la grua a sobre de la fàbrica d'acer. S'utilitza per suportar i girar el muntatge de polipast i carro, permetent a la grua moure materials en qualsevol direcció. Les rodes de la grua normalment es fabriquen d’acer d’alta resistència o ferro colat per suportar les càrregues pesades i la tensió elevada del funcionament de la grua. També estan equipats amb coixinets per reduir la fricció i assegurar un funcionament suau.

3) En general, la grua a sobre de la fàbrica d’acer amb la seva roda de grua és una peça crítica del procés de fabricació d’acer, permetent que els materials es desplacin de forma ràpida i segura a tota la instal·lació.

8. Hook Crane

La grua general de la fàbrica d'acer és un tipus de grua dissenyada i utilitzada específicament per aixecar i moure materials pesats en fàbriques d'acer. La grua està equipada amb un ganxo que s’utilitza per agafar i aixecar càrregues pesades. La grua es pot operar manualment o amb l'ajut del control remot.

El ganxo de la grua és una part essencial de la grua per sobre de la fàbrica d’acer. Està unit al carro de la grua o el polipast i s'utilitza per aixecar i moure materials. El ganxo està dissenyat per suportar càrregues pesades i està fabricat en acer de gran qualitat. El ganxo es pot instal·lar amb diversos fitxers adjunts com eslinges, cadenes o cordes, segons el material que s’aixequi.

El ganxo de la grua està disponible en diferents mides i capacitats en funció de l'aplicació. Els ganxos amb una capacitat de fins a 500 tones s’utilitzen habitualment en fàbriques d’acer. El ganxo també està dissenyat per evitar que la càrrega es rellisqui o caigui, garantint la seguretat dels treballadors i els materials.

En general, la grua per sobre de la fàbrica d’acer i el seu ganxo són components crítics en la indústria de l’acer, ajudant a moure materials grans i pesats amb facilitat i seguretat.

9.Motor elèctric

Funcionar: Potencia el moviment del pont, el carro i el polipast. Proporciona l’energia necessària per aixecar, baixar i moure la càrrega.

10. Sistema de so i llum de llum i interruptor de límit

1) Una grua per sobre de la fàbrica d'acer pot venir equipada amb un sistema de so i de llum, així com interruptors de límit per a mesures de seguretat afegides.

2) El sistema de so i alarma de llum està dissenyat per alertar treballadors o vianants propers dels moviments de la grua. Això és especialment important, ja que sovint s’utilitzen grues generals de fàbrica d’acer en entorns industrials ocupats amb trànsit pesat de peus i vehicles.

3) Els interruptors limiten, en canvi, són dispositius de seguretat dissenyats per evitar que la grua es mogui més enllà d’un determinat punt. Aquests interruptors es troben normalment als dos extrems del polipast o del pont i, quan es trepitgen, la grua es tancarà automàticament. D’aquesta manera s’evita que la grua s’estavelli amb altres maquinàries o persones, i també pot evitar que la càrrega caigui.

4) En general, aquestes característiques de seguretat són essencials per a qualsevol grua general de la fàbrica d’acer, ja que ajuden a garantir la seguretat dels treballadors i evitar que es produeixin accidents.

11. Dispositius de seguretat

Hi ha diversos dispositius de seguretat que es poden instal·lar en una grua general de la fàbrica d’acer per assegurar la seguretat dels treballadors i dels equips. Alguns dels dispositius de seguretat comuns inclouen:

1) Protecció de sobrecàrrega:Aquest dispositiu s’utilitza per assegurar -se que la grua no elevi més pes que la seva capacitat. Normalment s’instal·la en forma de cèl·lules de càrrega, que mesuren el pes de la càrrega que s’eleva i es talla automàticament la potència al polipast quan se supera el límit de pes.

2) Limita commutadors:Aquests dispositius s’utilitzen per limitar el moviment de la grua en determinades direccions, com ara evitar que la grua es mogui més enllà dels límits designats de la zona de treball. Aquests interruptors es poden instal·lar al carro, al pont o al polipast.

3) Botons d’aturada d’emergència:Aquests botons s’instal·len en llocs estratègics a tot el sistema de grua i es poden utilitzar per tancar tot el sistema en cas d’emergència.

4) Sensors anti-col·lisió:Aquests sensors ajuden a prevenir col·lisions entre la grua i altres objectes o equips a la zona de treball. Normalment s’instal·len al pont de la grua i\/o al carro.

5) Llums i alarmes d'advertència:Aquests dispositius proporcionen avisos audibles i visuals per alertar els treballadors del perill potencial, com ara quan la grua està en moviment o la càrrega està a punt de ser elevada o baixa.

6) para -xocs d'acer:Aquests dispositius s’utilitzen per protegir la grua i altres equips de col·lisions accidentals. Normalment s’instal·len als extrems del pont de la grua i el carro.

12. Mode de control

El mode de control d'una grua general de la fàbrica d'acer pot variar en funció de la grua específica i del seu ús previst. No obstant això, la majoria de les grues generals de la fàbrica d'acer modernes utilitzen una gamma de modes de control per assegurar un funcionament segur i eficient.

Alguns modes de control comuns per a les grues generals de la fàbrica d'acer inclouen:

1) Control de penjolls:Aquest tipus de control implica l’ús d’un penjoll de mà que permet a l’operador de la grua controlar el moviment de la grua des d’una distància segura.

2) Control de ràdio:De forma similar al control de penjolls, el control de ràdio implica l’ús d’un dispositiu de mà per operar de forma remota la grua. El control de ràdio ofereix una major mobilitat i flexibilitat que el control de penjolls, permetent a l’operador moure’s lliurement pel lloc de treball.

3) Control de la cabina:Algunes grues a sobre de la fàbrica d'acer estan equipades amb una cabina o una sala de control on l'operador pot seure i controlar la grua. Això permet una major visibilitat i control sobre el moviment de la grua.

4) Control automatitzat:En alguns casos, les grues generals de la fàbrica d’acer s’automatitzen, cosa que significa que estan programades per dur a terme tasques específiques sense necessitat d’intervenció humana. El control automatitzat pot millorar l'eficiència i la seguretat, però requereix una programació i un seguiment acurats per assegurar un funcionament adequat.

5) Independentment del mode de control utilitzat, totes les grues generals de la fàbrica d’acer s’han d’adherir a estrictes normes i regulacions de seguretat per evitar accidents i lesions al lloc de treball.

13. Esbós

Les grues generals de magatzem ofereixen diversos avantatges que milloren l'eficiència, la seguretat i la productivitat de les operacions de manipulació de materials dins d'un magatzem o un entorn industrial. Alguns dels avantatges clau inclouen:

1. Augment de l'eficiència

Les grues generals permeten l’aixecament i el transport ràpid i eficient de càrregues pesades a tot el magatzem. Minimitzen el temps i l’esforç necessaris per moure materials en comparació amb la manipulació manual o basada en muntacàrregues.

2. Utilització d'espai maximitzada

Atès que les grues generals funcionen en pistes elevades, no ocupen espai per a la planta, alliberant més espai per a emmagatzematge, estacions de treball o moviment de persones i altres equips. Això maximitza l’espai disponible al magatzem.

3. Seguretat millorada

Les grues generals redueixen la necessitat de mà d’obra manual i d’elevació pesada, reduint així el risc de lesions relacionades amb l’aixecament d’objectes pesats. També minimitzen les possibilitats d’accidents que comporten muntacàrregues o altres vehicles terrestres.

4. Manipulació de càrregues pesades

Aquestes grues estan dissenyades per manejar càrregues extremadament pesades que poden ser impossibles o ineficients per moure’s amb altres equips com els carretons elevadors. Poden aixecar i transportar materials que pesen diverses tones amb facilitat.

5. Precisió i control

Les grues generals ofereixen un control precís sobre el moviment de les càrregues, permetent una col·locació precisa. Aquest nivell de control pot ser crític quan manipuleu ítems fràgils o sensibles, o quan es requereixi un posicionament precís durant els processos de càrrega, descàrrega o muntatge.

6. Reducció dels costos laborals

En automatitzar els processos d’elevació i moviment, les grues generals redueixen la confiança en la mà d’obra manual, cosa que pot comportar un menor cost laboral i un augment de la productivitat operativa.

7. Versatilitat

Les grues generals són versàtils i es poden utilitzar en diverses indústries com la fabricació, el magatzematge, l’automoció i la producció d’acer. Poden gestionar una àmplia gamma de materials, des de matèries primeres fins a productes acabats.

8. Durabilitat i longevitat

Construït per suportar les operacions de gran resistència, les grues generals són duradores i tenen una llarga vida útil, cosa que les converteix en una inversió rendible. El manteniment regular garanteix un rendiment fiable durant molts anys.

9. Opcions de personalització

Les grues generals es poden personalitzar per adaptar -se a necessitats operatives específiques, com ara la capacitat de càrrega, l’alçada de l’elevació, l’interval i la velocitat. Aquesta flexibilitat els fa adequats per a una àmplia gamma d’aplicacions i indústries.

10. Flux de treball millorat

Al racionalitzar el moviment de materials, les grues generals contribueixen a un flux de treball més organitzat i suau. Poden eliminar els colls d’ampolla i millorar el flux global de mercaderies a tot el magatzem.

11. Manteniment mínim

Les grues generals requereixen un manteniment relativament mínim quan s’instal·len i s’utilitzen correctament. Les inspeccions periòdiques i els programes de manteniment preventiu ajuden a ampliar la seva vida útil i a assegurar un funcionament segur.

En resum, les grues generals de magatzem milloren significativament les operacions de manipulació de materials oferint una eficiència, seguretat i productivitat millorada, cosa que les fa essencials per a magatzems moderns i instal·lacions industrials.

Les grues generals de magatzem s’utilitzen àmpliament en diverses indústries i entorns de magatzem per la seva capacitat de manejar materials pesats de manera eficient i segura. Algunes de les aplicacions clau de les grues generals inclouen:

1. Instal·lacions de fabricació

Aplicació: A les plantes de fabricació, les grues generals s’utilitzen per moure les matèries primeres, els components pesats i els productes acabats entre diferents etapes de producció. Ajuden a agilitzar el procés de muntatge aixecant i posicionant les parts amb precisió.

Exemplars: Fabricació d'automòbils, producció de maquinària i muntatge d'electrònica.

2. Emmagatzematge i magatzematge

Aplicació: Les grues generals ajuden a gestionar grans volums de materials o productes als magatzems aixecant i traslladant mercaderies pesades cap a les bastidors d’emmagatzematge, carregant molls o vehicles de transport. Optimitzen l’espai funcionant per sobre del nivell del pis.

Exemplars: Moure caixes grans, palets o equips pesats a les zones d’emmagatzematge.

3. Enviament i logística

Aplicació: En centres logístics, les grues generals s’utilitzen per carregar i descarregar contenidors d’enviament, maquinària pesada o materials a granel de camions, trens o vaixells. Milloren la velocitat i la seguretat de les operacions de manipulació de càrrega.

Exemplars: Ports, terminals de mercaderies i centres de distribució logística.

4. Manipulació d’acer i metall

Aplicació: Les grues generals són essencials en les indústries de processament d'acer i metalls per manejar plaques d'acer pesades, bobines, bigues i altres materials metàl·lics. Proporcionen un control precís per al posicionament i el transport d’aquests materials durant els processos de tall, soldadura o muntatge.

Exemplars: Mills d'acer, plantes de fabricació metàl·lica i drassanes.

5. Indústria de l’automoció

Aplicació: En les plantes de fabricació i muntatge d'automòbils, les grues generals s'utilitzen per aixecar i moure components del vehicle, com ara motors, marcs i parts del cos, entre diferents estacions de treball. Garantien processos de producció suaus i eficients.

Exemplars: Instal·lacions de fabricació de cotxes, camions i autobusos.

6. Sector energètic i energètic

Aplicació: Les grues generals tenen un paper clau en el sector energètic, sobretot en la manipulació de components pesats com transformadors, turbines i generadors. S'utilitzen en centrals elèctriques per a la instal·lació, manteniment i reparació d'equips crítics.

Exemplars: Centrals hidroelèctriques, nuclears i tèrmiques.

7. Indústria de la construcció

Aplicació: En la construcció, les grues generals s'utilitzen per aixecar i moure materials de construcció pesats, com ara blocs de formigó, bigues d'acer i estructures prefabricats. Ajuden a transportar materials a diferents nivells de llocs de construcció.

Exemplars: Construcció d’edificis d’alçada, edifici del pont i projectes industrials.

8. Indústria minera

Aplicació: S'utilitzen grues generals en les operacions mineres per aixecar i moure equips de mineria pesades, maquinària i materials extrets. Asseguen la manipulació segura de grans càrregues en entorns durs.

Exemplars: Carregant minerals minerats, equips de perforació en moviment i manteniment de maquinària minera.

9. Indústria de paper i polpa

Aplicació: A la indústria del paper i la polpa, les grues a sobre manegen rotllos pesats de paper, matèries primeres i productes acabats. També s’utilitzen en el manteniment i la instal·lació d’equips.

Exemplars: Movent rotllos de paper en zones d’emmagatzematge o línies de producció.

10. Indústria química i petroquímica

Aplicació: S'utilitzen grues generals en plantes químiques i refineries per manejar equips pesats, reactors químics o contenidors amb materials perillosos. Asseguren el transport segur de materials en entorns controlats.

Exemplars: Aixecant i posicionant grans dipòsits químics, bombes o equips de processament.

11. Indústria aeroespacial

Aplicació: A la indústria aeroespacial, les grues generals s’utilitzen per muntar components d’avions grans, com ara fusejos, ales i motors. Proporcionen un maneig i un posicionament precisos, que és crucial per al muntatge d’avions.

Exemplars: Fabricació i manteniment de l'avió i les naus espacials.

12. Reparació i manteniment d'equips pesats

Aplicació: Les grues generals s'utilitzen en instal·lacions de manteniment per aixecar i moure equips grans i pesats, com ara vehicles de construcció, motors i maquinària industrial. Assisteixen en reparacions i revisions.

Exemplars: Botigues de manteniment d'equips, centres de reparació de vehicles pesats.

Aquestes aplicacions diverses demostren la versatilitat i el paper crític de les grues generals en una àmplia gamma d’indústries, on la manipulació eficient i segura de materials pesats és essencial per a les operacions.

El procediment de producció de grues sobre la fàbrica d’acer implica diversos passos, entre els quals hi ha:

1. Disseny i enginyeria: el primer pas del procediment de producció implica el disseny i l’enginyeria de la grua. Això inclou la determinació de la seva capacitat, mida i altres especificacions en funció dels requisits del client.

2. Contractació de materials: un cop finalitzat el disseny, es procuren els materials necessaris per a la grua. Inclou plaques d’acer, bigues, cables, motors i components elèctrics.

3. Tall i conformació: les plaques i les bigues d’acer es tallen i es configuren a la mida necessària mitjançant màquines de tall de plasma CNC, màquines de cisalla i altres equips.

6. Soldadura: Els diferents components de la grua es solden junts mitjançant processos de soldadura MIG i TIG. Les soldadures s’inspeccionen per obtenir qualitat i força.

5. Assemblea: els diferents components de la grua es reuneixen, inclosos els camions de polipast, carro, pont i final.

6. Pintura i recobriment: la grua està pintada i recoberta per protegir -la de la corrosió i d’altres factors ambientals.

7. Instal·lació elèctrica: s’instal·len i proven els components elèctrics de la grua, com el sistema de control i el motor.

8. Prova de càrrega: un cop muntada la grua completament, es carrega amb pesos per provar la seva capacitat i el seu rendiment.

9. Inspecció i lliurament final: la grua experimenta una inspecció final per assegurar -se que compleix tots els estàndards de seguretat i qualitat. A continuació, s’envasa i s’entrega al client.

L’empresa ha instal·lat una plataforma de gestió d’equips intel·ligent i ha instal·lat 310 conjunts (conjunts) de robots de manipulació i soldadura. Després de la finalització del pla, hi haurà més de 500 conjunts (conjunts) i la taxa de xarxa d’equips arribarà al 95%. S’han utilitzat 32 línies de soldadura, es preveu que s’instal·lin 50 i la taxa d’automatització de tota la línia de productes ha arribat al 85%.

Etiquetes populars: Magatzem de 100 tones Granja de capçalera, Xina de 100 tones de magatzems, proveïdors, fàbrica, fàbrica, fàbrica, fàbrica