Winch elèctric pesat

El Winch Electric Winch està dissenyat per a un rendiment superior en les aplicacions més exigents. Construït amb components de grau industrial, aquest Winch proporciona una potència excepcional de tirada, durabilitat i fiabilitat, convertint-la en la solució ideal per a tasques de pes pesat i de remolc en indústries com ara la construcció, la mineria, la marina i la logística.

Característiques clau:
Capacitat de càrrega elevada: disponible en diversos models que van des de 5 tones fins a 50 tones per satisfer diverses necessitats operatives.
Motor elèctric robust: equipat amb un motor potent i eficient energèticament per a un funcionament consistent i estable sota càrregues pesades.
Construcció duradora: marc d’acer i tambor de gran resistència dissenyat per suportar amb entorns durs i ús ampliat.
Sistema de frenada avançada: inclou sistemes de frenada automàtica i manuals per a una seguretat millorada i un control de càrrega precís.
Caixa d’engranatges d’alt rendiment: el sistema d’engranatges dissenyat amb precisió garanteix un funcionament suau i redueix el desgast.
Opcions personalitzables: Opcions per a la longitud de la corda, l’energia del motor, els sistemes de control (cable o a distància sense fils) i els estils de muntatge per adaptar -se als requisits específics del projecte.
Compliment de la seguretat: fabricat en compliment dels estàndards internacionals de seguretat i qualitat (CE, ISO, etc.).

Capacitat: 1-1200 tona

Longitud de la corda: 6-2500 m

Alçada d’elevació: personalitzat segons les condicions del lloc dels clients

Tensió ràbia: 220V ~ 690V, 50-60 Hz, 3ph AC

Classe de protecció: IP54 IP55

Mode de control de la grua: Pendantcontrol \/ control remot \/ control de la cabina

1. Conjunt sencer components del Winch

Un cabrestant elèctric pesat sol disposar de diversos components clau per assegurar-se que funciona de manera segura i eficaç, especialment en condicions industrials o fora de carretera. Aquí teniu un desglossament d’un conjunt complet del Winch:

1. Motor elèctric
La central del Winch, generalment alimentada per corrent continu (12V\/24V) o amb alimentació de CA (380V\/440V Industrial Winches).
Els models de gran resistència utilitzen motors d’imants de sèries o permanents per a un parell alt.
2. Caixa de canvis (sistema d’engranatges de reducció)
Converteix l'entrada d'alta velocitat i de baix nivell del motor en una sortida de baixa velocitat i alta.
Tipus comuns: engranatges planetàries, engranatges de cucs o engranatges d’esperó.
3. Winch Drum
Bobina cilíndrica on la corda de fil o la corda sintètica venta i desenrotlla.
Els tambors resistents estan dissenyats per suportar càrregues elevades i minimitzar el desgast de la corda.
4. Corda de fil o corda sintètica
Cable d'acer resistent o corda sintètica per a la capacitat del cabrestant.
Normalment ve amb un didal i un ganxo.
5. Enganxat amb pestell de seguretat
El ganxo d'acer forjat de gran pesat, sovint amb un pany de seguretat carregat a la molla per evitar l'alliberament accidental.
6. Sistema de fre
Fre de càrrega automàtica de càrrega per evitar que la càrrega es rellisqui quan s’atura el cabrestant.
Tipus: fre mecànic, fre dinàmic o fre hidràulic.
7. Fairlead
Roller o Hawse Fairlead per guiar la corda sense problemes al tambor.
Fairlets de corrons per a cables d’acer; Hawse Fairleads per a cordes sintètiques.
8. Caixa de control \/ contactor
Alberguen solenoides o retransmeten aquesta potència directa al motor.
Els models de gran resistència han segellat recintes a resistent a la intempèrie.
9. Control a distància
Remot per cable o sense fils per a una operació de cabresa segura des de la distància.
Els cabrestres de gran resistència poden tenir les dues opcions.
10. Cables i connectors d’alimentació
Cables d’alimentació de calibre pesat per connectar el cabrestant a la bateria o la font d’alimentació.
Els models industrials també poden tenir interruptors o fusibles de circuit.
11. Placa de muntatge \/ marc base
Placa de muntatge d'acer o base personalitzada per abastar el cabrestant a un vehicle o estructura.
12. Sensor de càrrega (opcional)
Alguns cabrestres avançats inclouen sensors de càrrega o indicadors de tensió per controlar la càrrega.
13. Mànec \/ palanca de l'embragatge
Permet un compromís manual o desvinculació de la caixa de canvis (mode de bobina gratuïta).
 

2. Limiteu el dispositiu de seguretat del commutador

Un interruptor límit en un cabrestant elèctric de gran resistència és un important dispositiu de seguretat dissenyat per evitar el recorregut o la càrrega del cabrestant. Aquí teniu un desglossament del seu paper i funció:

Finalitat de l’interruptor límit:
Eviteu el sobrelifriment o el sobrelendent:

L’interruptor límit talla automàticament l’energia al motor del cabrestant si el ganxo o el tambor arriba a un límit superior o inferior predefinit. D’aquesta manera s’evita danys mecànics o situacions perilloses com el trencament del cable.
Protegir l’equip:

Evita danys al tambor, el cable, el motor i l'estructura aturant el moviment més enllà dels límits segurs.
Millora la seguretat dels operadors:

Minimitza els riscos d'accidents causats per fallades mecàniques o error de l'operador.
Tipus habituals de commutadors de límit a les cabrestres:
Interruptor de límit rotatiu:
Connectat al tambor o a la caixa de canvis per detectar rotacions i aturar -se en posicions preestablertes.
Interruptor de límit de palanca o de càmeres:
Activat per contacte físic amb una càmera o un punt de tripper muntat al cabrestant o polipast.
Tipus de sensor de proximitat:
Utilitza sensors sense contacte (per exemple, magnètics, inductius) per detectar quan s’arriba a una posició específica.

3. Dispositiu de seguretat

S'utilitza un cabrestant elèctric resistent per aixecar o treure càrregues pesades, de manera que la seguretat és crucial. A continuació, es mostren els dispositius de seguretat comuns i les funcions normalment integrades en els cabrestres elèctrics de gran resistència:

1. Sistema de fre automàtic (FallSafe Fraw)
Es compromet automàticament quan es talla l'energia o s'atura el cabrestant.
Impedeix que la càrrega caigui lliure o de retrocés.
2. Protecció de sobrecàrrega (limitador de càrrega)
Detecta si el cabrestant està tirant més que la seva capacitat nominal.
Retalla l’alimentació o activa una alarma per evitar danys i accidents.
3. Limitar els interruptors (interruptors de límit superior i inferior)
Evita que el ganxo es vegi en excés o baixi més enllà d’un límit segur.
Atura el cabrestant automàticament en punts preestablerts.
4. Botó d’aturada d’emergència
Permet un apagat immediat del cabrestant en cas d’emergència.
5. Sensor de protecció tèrmica \/ escalfament del motor
S’apaga o s’alarma si la temperatura del motor supera els nivells segurs.
Evita la cremada del motor.
6. Tensió o corró de pressió de la corda de filferro
Assegura el bobinatge adequat del cable.
Redueix el risc de superposar -se o agafar -se per cable.
7. Lliscar l’embragatge o el limitador de parell
Protegeix el mecanisme d’engranatge relliscant quan el parell supera un límit establert.
8. Detecció de ruptures de corda (per a models avançats)
Detecta el sobtat o el funcionament de la corda sobtada i de la corda.
9. Panells de control tancats (classificats amb IP)
Protegeix els controls de la pols, l’aigua i altres factors ambientals.
10. Mecanisme anti-reversió
Evita que el tambor gira cap enrere sota la càrrega.

4. Esbós

Un cabrestant elèctric de gran pes ofereix diversos avantatges, especialment en aplicacions industrials, marines, constructives i tot terreny. A continuació, es mostren alguns avantatges clau:

1. Capacitat de càrrega elevada
Els cabrestres elèctrics de gran resistència estan dissenyats per manejar càrregues grans i pesades, sovint diverses tones, cosa que els fa adequats per a tasques exigents com la recuperació de vehicles, l’acabat de vaixells o l’aixecament de materials de construcció.
2.
Com que són alimentats elèctrics, proporcionen una força de tirada constant i consistent sempre que hi hagi una font d’alimentació fiable (AC o DC segons l’aplicació).
3. Precisió i control
Sovint disposen de controls de velocitat variables i opcions de control remot, donant als operadors més precisió i seguretat mentre operen el cabrestant.
4. Reducció de mà d’obra manual
Els cabrestres elèctrics redueixen significativament la tensió física i la necessitat d’esforç manual en comparació amb els cabrestres o els polipastos manuals.
5. Durabilitat i fiabilitat
Els models de gran resistència estan construïts amb materials accidentats (carcassa d'acer, cables de gran resistència, etc.) per suportar amb entorns de treball durs com mines, plataformes fora del mar o llocs industrials.
6. Versatilitat
Apte per a una varietat d'aplicacions com ara vehicles de remolc, maquinària d'aixecament, posicionament estructures grans o tirant equips pesats.
7. Funcions de seguretat millorades
Molts models estan equipats amb frens automàtics, protecció de sobrecàrrega tèrmica i funcions d’aturada d’emergència, millorant la seguretat global durant el funcionament.
8. Funcionament més ràpid
Els cabrestres elèctrics poden funcionar molt més ràpidament que els cabrestres manuals o els sistemes hidràulics, millorant l'eficiència general i la productivitat dels llocs de treball.
9. Manteniment baix
En comparació amb els cabrestres hidràulics, els cabrestres elèctrics requereixen normalment menys manteniment, ja que no impliquen sistemes de fluids complexos.

Un cabrestant elèctric pesat és un potent dispositiu que s’utilitza per tirar, aixecar o posicionar càrregues pesades, sovint en entorns industrials i comercials. A continuació, es mostren algunes aplicacions habituals de cabrestres elèctrics de gran resistència:

1. Indústria de la construcció
Materials de construcció pesats i moguts (bigues d’acer, blocs de formigó, etc.)
Tirar maquinària o equipament al seu lloc.
Assistència en el muntatge d’estructures grans com els ponts o les torres.
2. Marine i offshore
Ancoratge i amarratge de vaixells o vaixells.
Transportar xarxes de pesca pesada o equipament.
Aixecant càrrega o subministraments als vaixells.
Operacions de les plataformes de petroli fora del mar per a la manipulació d’equips submarins.
3. Operacions mineres
Extreure minerals gruixuts o minerals d’eixos profunds.
Moviment d’equips miners grans o vehicles.
Donant suport al túnel i l’excavació subterrànies.
4. Fabricació industrial
Posicionant maquinària pesada o parts a les línies de muntatge.
Manipular bobines d’acer, motlles i mor.
Assistència amb la manipulació de materials en magatzems i plantes de producció.
5. Forestry
Skidding troncs de boscos densos.
Recuperació dels equips de registre enganxats.
Assistència a carregar troncs als vehicles de transport.
6. Automoció i recuperació
Remolcar o recuperar vehicles pesants (camions, autobusos, etc.).
Tirant vehicles de fosses, fang o neu.
Assistència a la recuperació de vehicles tot terreny.
7. Utilitats i treballs de línia elèctrica
Línies elèctriques de corda i tensió o cables de comunicació.
Transformadors d’elevació o altres equips d’utilitat pesada.
Tasques de manteniment i instal·lació de pols de suport.
8. Operacions ferroviàries
Moving RailCars o locomotores dins de dipòsits o tallers.
Assistència en el manteniment de la pista mitjançant la manipulació de panells de pista pesada o maquinària.
9. Aeroespacial i aviació
En moviment aeronaus o peces (com ara motors) en hangars.
Posicionant components grans durant la fabricació o el manteniment.
10. Indústria de l'entreteniment
Equips, conjunts o accessoris en escena pesada i mudant en els cinemes o la producció de cinema.
 

Procediment de producció del cabrestant elèctric pesat
1. Disseny i enginyeria
Anàlisi de requisits (capacitat de càrrega, entorn d’ús, estàndards de seguretat)
Disseny conceptual i detallat mitjançant el programari CAD\/CAE
Anàlisi estructural i mecànica (per exemple, simulacions FEA)
Sistema elèctric i disseny de control (motor, caixa de canvis, sistema de frenada, panells de control)
2. Contractació de materials
Ordre les matèries primeres (plaques d'acer, fosa, forjadors)
Compra components elèctrics (motor elèctric, interruptors, relés, sistema de control)
Adquirir components mecànics (coixinets, eixos, engranatges, fixadors, etc.)
3. Fabricació i mecanitzat
Fabricació de fotogrames: tall, soldadura, mòlta d’acer per formar la base i el marc del cabrestant
Mecanatge: gir, fresat, perforació de peces clau com ara tambors, eixos, engranatges
Muntatge de la caixa de canvis: mecanitzat de precisió dels components d’engranatges (engranatges helicoïdals, planetaris o de cucs)
4. Assemblea del motor
Muntatge del motor elèctric (si és a casa) o integració d'un motor d'origen
Prova d’aïllament i equilibri del motor
Acoblament del motor de muntatge a la caixa de canvis o a l’eix de bateria
5. Muntatge mecànic
Instal·leu el tambor al marc
Munteu la caixa de canvis a l’eix del tambor
Motó de muntatge a la caixa de canvis (unitat directa o mitjançant acoblament)
Instal·leu coixinets, segells i fixadors
6. Assemblea elèctrica
Cablejat de panells de control, interruptors i limitadors
Instal·lació del sistema de fre elèctric
Relays de gestió i seguretat per cable
Integrar unitats de control de control remot o cablejat
7. Tractament superficial
Explosió de sorra o esclat de tots els components d’acer
Tractament anti-corrosió (per exemple, imprimació i abric de pintura final)
Galvanització opcional o recobriment de pols per a entorns d’alta corrosió
8. Control de qualitat i proves
Inspecció dimensional de parts mecanitzades
Proves no destructives (per exemple, partícula ultrasònica o magnètica per a articulacions soldades)
Prova de càrrega en condicions de treball simulades (normalment el 125% de la capacitat nominal)
Prova funcional del sistema de control del motor, caixa de canvis, fre i control elèctric
9. Embalatge i lliurament
Apliqueu un tractament previ per a la rovell sobre peces metàl·liques exposades
Embolcall protector (plàstic, escuma o caixes de fusta depenent del mode d’enviament)
Generar documentació (manuals, informes de prova, certificats)
Organitzar el transport i la logística per al lliurament
10. Suport postvenda (opcional)
Instal·lació i posada en servei de lloc
Formació de l’operador
Assistència al servei de garantia i manteniment

L’empresa ha instal·lat una plataforma de gestió d’equips intel·ligent i ha instal·lat 310 conjunts (conjunts) de robots de manipulació i soldadura. Després de la finalització del pla, hi haurà més de 500 conjunts (conjunts) i la taxa de xarxa d’equips arribarà al 95%. S'han utilitzat 32 línies de soldadura, es preveu que s'instal·lin 50 i s'ha assolit la taxa d'automatització de tota la línia de productes.

Etiquetes populars: Winch elèctric de pesat, fabricants de cabells elèctrics de la Xina, proveïdors, fàbrica, fàbrica