Proveïdor de grues de Gantry Double Gantry de la Xina

Com a líderProveïdor de grues de Gantry Double Girder a la Xina, ens especialitzem en el disseny, la fabricació i l’oferta global d’equips d’elevació d’alt rendiment adaptats per satisfer els requisits industrials més exigents. Amb dècades d’experiència, instal·lacions avançades de producció i un equip d’enginyeria fort, proporcionem solucions fiables i rendibles per als clients de tot el món.

Qui som

Som un fabricant certificat i exportador de grues de gantry, grues generals i solucions d’elevació personalitzades, que serveixen clients en fabricació d’acer, construcció naval, logística, construcció, generació d’energia i altres indústries pesades. Les nostres grues estan dissenyades en complimentEls estàndards ISO, CE, FEM i GB, garantint la garantia de qualitat global.

El nostre enfocament del producte: grues de doble gorra

NostreDouble Gantry Gantry gruesestan dissenyats per a aixecaments resistents, que ofereixen:

Capacitats de càrregade 5 tones a 300+ tones

Abastes personalitzades, altures d’elevació i classes de treball

Sistemes de control de precisióinclosos els VFD i el funcionament remot

Construcció robustaApte per a entorns interiors i exteriors

Característiques opcionalscom els sistemes anti-desgast, l’automatització i els components a prova d’explosió

Per què triar -nos?

✅ Instal·lacions de fabricació avançades-Mecanatge CNC, soldadura robòtica i muntatge d’alta precisió

✅ Equip fort de R + D- Capacitats de disseny personalitzades per a requisits únics del projecte

✅ Control de qualitat fiable- proves de càrrega 100% i certificacions internacionals

✅ Preus competitius- Vendes directes de fàbrica sense intermediaris

✅ Servei global-Lliurament ràpid, suport tècnic i serveis postvenda a més de 60 països

Indústries que servim

Fàbriques d’acer i fosa

Ports i drassanes

Jardins de contenidors

Fabricació d'equips pesats

Infraestructures i enginyeria civil

Components del nucli: motor, coixinet, caixa de canvis, motor, engranatge

Lloc d'origen: Henan, Xina

Garantia: 2 anys

Pes (Kg): 50000 kg

Video sortint-inspecció: proporcionat

Informe de prova de maquinària: proporcionat

Aplicació: a l'aire lliure

Paraules clau: Gantry Crane

Capacitat de càrrega nominal: 50 tones

Velocitat de viatge creuada: 44,6 m/min

Velocitat de viatge llarga: 47,1 m/min

Camí de control: cabina

Alimentació: rodet de cable

Pista d'acer: Qu80

Potència: 3- fase AC 50Hz 380V

1.Ediu les bigues principals

Funcionar: Els feixos de càrrega primària que recolzen el sistema de carro i muntatge.

Estructura: Caixa soldada o tipus de feix H, elaborat amb acer de gran resistència.

Personalització: Dissenyat per complir els requisits específics de capacitat i capacitat de càrrega.

Trolley de muntatge (o Sistema de Winch Open)

Funcionar: Els ascensors i redueixen la càrrega mentre viatgen horitzontalment per les bigues.

Incloure:

Pou elèctric o cabrestant

Tambor, corda de fil i bloc de ganxo

Marc de trolley i mecanisme de viatge

3.Den carruatges (cames i rodes)

Funcionar: Donar suport a la grua i permetre el moviment al llarg del ferrocarril de terra.

Estructura: Potes d'acer soldades rígides (disseny de tipus A o U), amb connexions cargolades o soldades amb les bigues.

Sistema de viatges: Equipat amb rodes motoritzades (cautxú o acer) alimentats per motors i caixes de canvis.

4. Mecanisme de conducció de Crane

Funcionar: Mou la grua al llarg dels carrils.

Sistema:

Motors i caixes d’engranatges (Sew, Siemens o marques elaborades a la Xina)

Inici suau o VFD per a una acceleració suau

Limitadors de viatges i para -xocs de seguretat

5. Mecanisme de viatge de TROLLELE

(1) Sistema d'accionament (conjunt de motors i caixa de canvis)
Motor d’alt rendiment: normalment utilitza un motor asíncron trifàsic per a una potència estable.
Caixa de canvis amb engranatges endurits: proporciona una transmissió de parell suau i eficaç.
Funció de freqüència variable (VFD) Opcional: permet l’inici suau, el control de velocitat regulable i l’estalvi d’energia.
(2) Sistema de rodes
Rodes d'acer forjades d'alta resistència (65mn, 42CRMO) per a la resistència al desgast i la llarga vida útil.
Muntat en coixinets de precisió per reduir la fricció i assegurar el moviment de rodatge suau.
S'executa per pistes de ferrocarril mecanitzades fixades a les bigues principals.
(3) Sistema de ferrocarril i orientació
Es desplaça sobre baranes d’acer muntades a les bigues dobles.
Equipat amb rodets de guia per mantenir el moviment recte.
Sistema de detecció anti-feixa per a un posicionament precís.
(4) Sistema de frenada
Els frens electromagnètics o hidràulics asseguren una aturada instantània quan calgui.
El sistema de frenada d’emergència impedeix un moviment descontrolat en cas de fracàs.
Funció automàtica de retenció del fre quan el motor està desactivat.
(5) Característiques de seguretat
Protecció de sobrecàrrega per evitar una tensió de pes excessiva.
Interruptors de límit de viatge per aturar el moviment en punts pre-establerts.
Sensors anti-col·lisió per evitar accidents amb parades finals.
Sistema de control de velocitat per a un moviment precís i segur.

6. Roda de Crane

1) visió general
Les rodes de la grua d’una grana de doble biga d’acer són components essencials que donen suport i guien el moviment de la grua al llarg de les baranes. Aquestes rodes estan dissenyades per suportar càrregues pesades, forces d’impacte i funcionament continu, garantint un viatge de grua suau i estable.
2) Tipus de rodes de grua
Rodes de solitari: usades per a sistemes de ferrocarril guiats per evitar el descarrilament.
Rodes de doble flaça: proporciona una estabilitat addicional, que s’utilitza habitualment en grues exteriors.
Wheels sense flaça: utilitzada amb rodets guiats o dissenys de pistes especials.

7. Crane Hook

1) Tipus de ganxos de grua
Ganxo únic: adequat per a càrregues lleugeres a mitjanes (5T - 50T), que ofereixen un funcionament i una flexibilitat senzills.
Doble ganxo: usat per a l’aixecament de gran resistència (50T-500T), proporcionant un millor equilibri de càrrega i estabilitat.
C-Type Hook: dissenyat per a bobines o rotllos, garantint una manipulació segura de càrregues especialitzades.
Ganxo giratori (ganxo giratorial): equipat amb rotació de 360 ​​graus, permetent un posicionament de càrrega precisa.
2) procés de material i fabricació
Acer de carboni forjat (20MN, 34CRMO4, 42CRMO) per a una gran resistència i durabilitat.
Tractament tèrmic:
Quencament i temperament per augmentar la duresa i la resistència a l’impacte.
Enduriment de superfície (hrc 35-45) per a la resistència al desgast.
Prova de càrrega: els ganxos es proven amb un 125% i un 150% de la capacitat de càrrega nominal per assegurar la seguretat.

8.motor

Tipus de motors
(1) Motor elevat
Tipus: motor de CA asíncron
Finalitat: condueix el mecanisme de muntatge, responsable de l’aixecament i la baixada de les càrregues.
Classificació de potència: normalment oscil·la entre 2,2kW a 200kW, segons la capacitat de la grua.
Característiques:
Parell alt per elevar pesat.
Control de velocitat variable per a un maneig de càrrega suau.
Protecció de sobrecàrrega integrada per a la seguretat.
(2) Motor de viatges de carro
Tipus: motor de CA o motor de corrent continu (segons el tipus de grua)
Finalitat: condueix el moviment del carro al llarg de la biga.
Classificació de potència: Normalment entre 1,5kW a 50kW.
Característiques:
Acceleració i desacceleració suaus.
Control de velocitat regulat (amb unitat de freqüència variable, VFD).
Disseny compacte per adaptar -se al conjunt de carrets de la grua.
(3) Motor de viatge de grua
Tipus: motor de CA o motor de corrent continu asíncron
Finalitat: responsable del moviment horitzontal de tota la grua al llarg dels carrils.
Qualificació de potència: pot oscil·lar entre 5KW i 150kW, segons la mida de la grua.
Característiques:
Parell alt per moure estructures pesades.
Control de velocitat precís per a un posicionament precís.
Protecció resistent per evitar el sobreescalfament i el desgast.

.

Sistema de so i llum de llum i interruptor de límit

1) Sistema d’alarma de so i llum
El sistema de so i alarma de llum està dissenyat per advertir els operadors i els treballadors propers dels moviments de la grua, condicions anormals o possibles perills. És essencial per a la seguretat, la comunicació i la prevenció d’accidents en entorns industrials ocupats.
2) Limiteu l’interruptor
Un commutador límit és un dispositiu de seguretat que s’atura o limita automàticament el moviment de la grua quan arriba a una posició pre-establerta o a un límit no segur. Els interruptors de límit són essencials per prevenir situacions de sobrecàrrega o sobrecàrrega que podrien danyar la grua o causar accidents.

10. Dispositius de seguretat

(1) Dispositiu de protecció de sobrecàrrega
Finalitat: impedeix que la grua elevi les càrregues que superin la capacitat de càrrega nominal.
(2) Limiteu els interruptors
Finalitat: Atura o limita automàticament el moviment de la grua quan arriba a un límit pre-establert o una posició no segura.
(3) Sistema d’aturada d’emergència
Finalitat: Atura ràpidament l’operació de la grua en cas d’emergència per evitar accidents o danys.
(4) Sistema contra la col·lisió
Finalitat: Evita les col·lisions entre grues o entre la grua i els obstacles a la zona de treball.
(5) Dispositiu de límit de swing
Finalitat: impedeix que el ganxo de la grua es balanceja incontroladament, cosa que pot causar inestabilitat de càrrega.
(6) Dispositiu d'engegada d'emergència
Finalitat: desconnecta la grua de la seva font d’energia en cas d’emergència, evitant més moviment i protegint tant la grua com els treballadors.
(7) Llums d'avís i alarmes audibles
Finalitat: alerta al personal proper a les operacions de grues, garantint un moviment segur i una manipulació de càrrega.

11.Control Mode

1) Control de la cabina (mode de control de la cabina de l'operador)
Visió general:
En aquest mode, la grua s’utilitza des d’una cabina d’operador unit a l’estructura de la grua, normalment situada a la part superior del marc del gantry. La cabina proporciona a l'operador una visió completa del funcionament de la grua i de la zona de treball.
2) Control de penjolls (mode de control per cable)
Visió general:
En el control de penjolls, la grua s’utilitza mitjançant un controlador de cable (penjoll) que està connectat al sistema de control de la grua mitjançant un cable. El penjoll normalment és de mà i utilitza l'operador des del terra.
3) Control a distància de ràdio (mode de control sense fils)
Visió general:
En el control remot de ràdio, la grua es funciona mitjançant una unitat de control sense fils mitjançant senyals de freqüència de ràdio (RF). Aquest mode ofereix una major flexibilitat en comparació amb el control de penjolls, ja que no requereix una connexió física.
4) Control automàtic o completament automatitzat
Visió general:
El control automatitzat s'utilitza en grues de porteria d'acer de doble biga altament avançades, on les operacions específiques estan controlades per un sistema informatitzat amb una intervenció humana mínima.

12.Dibuix

Principal tècnic

1. Rendible sense comprometre la qualitat

Ofertes de fabricants xinesospreus competitiusA causa de la producció a gran escala, les cadenes de subministrament eficients i la fabricació interna.

S’adhereix aNormes internacionals(ISO, CE, FEM, GB) Garantir el rendiment i la seguretat.

2. Capacitat de càrrega elevada i ampli abast

El disseny de doble biga permet aixecar capacitats5 tones a més de 300 tones.

Abastes més llargues i altures més elevadessón possibles, adequats per a zones de treball àmplies i una gran manipulació d’equips.

3. Opcions de personalització

Disseny completament a mida basat en:

Disposició del lloc

Requisits d’elevació

Entorn de treball (interior/exterior, corrosiu, a prova d'explosió)

Cicle de treball (lleuger a pesat)

Opcions personalitzades per a tipus de muntatge, sistema de control, configuració de carro i molt més.

4. Control i automatització avançades

Integració deVfds, PLCS, isistemes de control remot sense filPer a un funcionament suau i eficient energèticament.

Disponible ambTecnologia anti-desgast, Control de càrrega, iDiagnòstic remot basat en IoT.

5. Servei postvenda fort i suport global

Molts principals proveïdors xinesos proporcionen:

Instal·lació i posada en servei de lloc

Subministrament de peces de recanvi

Suport de formació i manteniment

Serveis de resolució de problemes remots

6. Construcció duradora i fiable

Fabricació d’acer d’alta resistència amb soldadura i inspecció professional.

Llarga vida útil amb requisits baixos de manteniment.

Recobriments resistents a la corrosióApte per a ús exterior o entorns costaners.

7. Producció i lliurament ràpid

Les línies de producció eficients i una alta capacitat de fabricació redueixen el temps de conducció.

Embalatge preparat per a l'exportació i logística d'enviament global.

8. RECORD DE PROVAT EN ELS PROJECTES GLOBALS

S'utilitza amb èxit en ports, drassanes, ferrocarrils, centrals elèctriques, fàbriques d'acer i projectes d'infraestructures a gran escala a Àsia, Europa, Àfrica i Amèrica.

1) Indústria de fabricació i pesada
Aplicació: aixecament i moure components pesats a les fàbriques i instal·lacions de producció.
2) indústria de la construcció
Aplicació: Gestió de materials de construcció en llocs de construcció, ponts i projectes d’infraestructura.
3) Indústria de construcció naval i marina
Sol·licitud: moviments de components de vaixells pesants, motors i seccions de casc a les dipòsits i a les drassanes.
4) indústria ferroviària i transport
Sol·licitud: components ferroviaris elevadors, carruatges de tren i contenidors en jardins i dipòsits de ferrocarril.
5) Ports i magatzems logístics
Aplicació: manipulació de càrrega, contenidors d’enviament i materials a granel en ports, ports i magatzems.
6) Penals elèctriques i sector energètic
Aplicació: Components de la turbina en moviment, transformadors i generadors en plantes hidroelèctriques, nuclears i tèrmiques.

1. Preparació de matèries primeres
Finalitat: Assegureu-vos d’acer i materials d’alta qualitat per als components de la grua.
Passos clau:
Selecció de plaques i perfils d’acer d’alta resistència.
Tall de material amb tall de plasma CNC, tall làser o tall de flama.
Inspecció de qualitat de matèries primeres per assegurar la integritat estructural i el compliment dels estàndards.
2. Fabricació de biga i estructura principal
Finalitat: Construeix l'estructura del nucli de la grua.
Passos clau:
Soldadura i muntatge de les bigues de doble biga.
Plaques d’acer de flexió i conformació per a dimensions precises de les bigues.
Inspecció de soldadura mitjançant proves ultrasòniques o de raigs X per assegurar la força estructural.
Tractament superficial (per exemple, areneta, eliminació de rovell, recobriment d’imprimació).
3. Fabricació de carruatges i carro
Finalitat: fabricar i muntar els components per al moviment de grues.
Passos clau:
Tall i soldadura dels marcs de transport final.
Mecanatge de precisió de rodes i components del transport final.
Instal·lació de marc de carro, rodes i mecanismes de viatge.
Comprovació de la qualitat per obtenir precisió i alineació dimensionals.
4. Mecanisme de muntatge i aixecament
Finalitat: Instal·leu el sistema de muntatge per a les operacions d’elevació.
Passos clau:
Muntatge de muntatge elèctric o cabrestant al carro.
Motor, caixa de canvis i instal·lació del sistema de fre.
Encaix del tambor de corda, les politges i el bloc de ganxo.
Prova de càrrega i operació per a una funció d’elevació suau.
5. Instal·lació del sistema elèctric i de control
Finalitat: Assegureu -vos de funcionament perfecte amb controls automatitzats.
Passos clau:
Instal·lació de motors, interruptors de límit, sensors i dispositius de seguretat.
Cablejat elèctric i connexió al tauler de control.
Configuració de control remot, control de penjolls o control de la cabina.
Prova de circuits elèctrics i funcions d’aturada d’emergència.
6. Tractament i pintura superficial
Finalitat: protegir la grua de la corrosió i els danys ambientals.
Passos clau:
Sandblasting i neteja de superfícies.
Aplicació de la imprimació anti-corrosió.
Pintura final amb recobriments de qualitat industrial.
Marcatge i etiquetatge de signes de seguretat i indicadors de capacitat de càrrega.
7. Assemblea i proves de pre-lliurament
Finalitat: assegureu -vos que la grua compleixi els estàndards operatius i de seguretat.
Passos clau:
Muntatge complet de l'estructura de la grua.
Prova de càrrega per comprovar la capacitat d’elevació i l’estabilitat.
Prova operativa de tots els components mecànics i elèctrics.
Confronència i inspecció de qualitat abans de l'enviament.
8. Embalatge i lliurament
Finalitat: components segurs per al transport segur.
Passos clau:
Desmuntatge (si es requereix) per al transport.
Embalatge de motors, panells de control i components elèctrics.
Carregant als camions o contenidors per lliurar -lo al client.
Proporcionar manuals d’instal·lació i manteniment per a la referència del client.

Vista del taller:

L’empresa ha instal·lat una plataforma de gestió d’equips intel·ligent i ha instal·lat 310 conjunts (conjunts) de robots de manipulació i soldadura. Després de la finalització del pla, hi haurà més de 500 conjunts (conjunts) i la taxa de xarxa d’equips arribarà al 95%. S’han utilitzat 32 línies de soldadura, es preveu que s’instal·lin 50 i la taxa d’automatització de tota la línia de productes ha arribat al 85%.