Crane Double Girders Gantry

 

 

Introducció breu a la grua de doble biga

A Crane Double Gantry Gantryés un tipus de grua general que opera en un sistema de portes, recolzat per les cames que es mouen per les baranes de terra en lloc de ser suspeses d’una estructura. Consta de dues bigues principals, proporcionant una capacitat d’elevació i estabilitat millorades en comparació amb un disseny de biga.

Característiques clau:

Alta capacitat de càrrega:Apte per a aplicacions pesades, amb capacitats elevadores que van des deDe 5 a 500 tones.

Ampli abast i cobertura:Ideal per a grans espais de treball com ara drassanes, llocs de construcció i indústries de l’acer.

Opcions de personalització:Es pot equipar amb diferents polipastos, carros i sistemes de control (manual, remot o automatitzat).

Ús exterior i interior:Dissenyat per a tots dosmagatzems interiorsijardins exteriors, sovint equipat amb protecció contra el temps.

Aplicacions comunes:

Fills d'acer i fabricació pesada

Construcció naval i jardins ferroviaris

Indústries de construcció i prefabricació

Ports i manipulació de contenidors

 

 

 

1. Estructura de la branca

Doble bigues principals: Dues bigues paral·leles que donen suport al carro i el muntatge, proporcionant força i estabilitat.

Carruatges finals: Connecteu les bigues principals a les cames i permeteu el moviment al llarg de les baranes.

Passarel·les i passamans(Opcional): proporcioneu accés de manteniment als components de la grua.

 

.

 

Mecanisme d’elevació

Sistema de carro i carro: Muntat a les bigues, consisteix en:

Pou elèctric o cabrestant: Ascendeix i baixa la càrrega.

Marc de carro: Alberga el polipast i es mou horitzontalment per les bigues.

Corda o cadena de filferro: Connecta el polipast al ganxo i aixeca la càrrega.

Adjunt de ganxo o aixecament: Fixa la càrrega per aixecar.

 

 

3. endurirvagó

1. El transport final d’una grua industrial és un component crític que connecta la grua amb el feix de la pista o el carril on viatja.

2. Hi ha les característiques i funcions clau del transport final:

Estructura i funcionalitat

Roders o rodes: el transport final té normalment diversos rodets o rodes que passen per la part superior del feix de la pista o el carril. Estan dissenyats per minimitzar la fricció i permetre un bon moviment de la grua.

Coixinets i eixos: Per suportar el pes i el moviment, els rodets o les rodes es munten sobre eixos amb coixinets que asseguren que poden girar lliurement sense desgast excessiu.

Mecanisme de bloqueig: Alguns carruatges finals poden incloure mecanismes de bloqueig que poden assegurar la grua en una posició fixa quan no s’utilitzi o durant el manteniment.

Mecanismes d’ajust: Hi pot haver mecanismes d’ajustament per ajustar l’alineació i assegurar-se que la grua es mou recte al llarg del feix de la pista sense desviació.

3. El transport final és vital per al funcionament estable i fiable de la grua de portes. Assegura que la grua es pot moure de manera fluïda i eficaç al llarg del feix de la pista, duent a terme les seves funcions elevades i transportadores amb precisió. El manteniment i la inspecció adequats del transport final són crucials per evitar problemes que puguin afectar el rendiment de la grua o conduir a riscos de seguretat.

4. Mecanisme de viatges de Crane

1. El mecanisme de viatge de la grua d'una grua industrial és responsable de moure la grua horitzontalment al llarg de les seves bigues de la pista o baranes. Aquest mecanisme permet a la grua transportar càrregues sobre una àrea més gran, cosa que la fa extremadament útil en magatzems, drassanes i altres entorns industrials on s’han de moure articles pesats al voltant d’una àmplia extensió.

2. Hi ha els components i les característiques clau del mecanisme de viatge de la grua:

Components del mecanisme de viatge

Unitats d’accionament (unitats de tracció): normalment són motors elèctrics que proporcionen la potència per moure la grua. El nombre d’unitats d’accionament pot variar segons la mida i la capacitat de la grua; Algunes grues poden tenir diversos motors per a cada costat per distribuir la càrrega.

Caixes de canvis: les caixes de canvis s’utilitzen per reduir l’elevada velocitat del motor a una velocitat inferior adequada per al viatge de la grua. També augmenten la sortida del parell, que és necessària per moure la grua i la seva càrrega.

Rodes o rodets: les rodes grans o els rodets es munten sobre eixos i són conduïdes pel motor a través de la caixa de canvis. Aquestes rodes o rodets passen per la part superior de les bigues o les baranes de la pista i són crucials per al moviment estable.

3.El mecanisme de viatge és un dels components més crítics d’una grua de portes industrials, ja que determina la mobilitat i la gamma de funcionament de la grua. El manteniment adequat i les inspeccions periòdiques són crucials per garantir que el mecanisme de viatge funcioni de manera fluïda i segura. Qualsevol problema amb aquest mecanisme pot afectar significativament el rendiment i la seguretat de la grua, cosa que fa que sigui vital abordar qualsevol problema de forma ràpida.

 

5. Mecanisme de viatge de TROLLELE

1. El mecanisme de viatge de la trolley d'una grua industrial és responsable de traslladar el polipast o el mecanisme d'elevació horitzontalment al llarg del feix principal de la grua o el portal. Això permet a la grua situar la càrrega precisament en direcció transversal.

2. El mecanisme de viatge de Trolley consta de diversos components clau:

Components del mecanisme de viatge del carro

Unitat d’accionament: normalment un motor elèctric, la unitat d’accionament proporciona la potència de moure el carro. La mida i la capacitat del motor depenen de la capacitat d’elevació de la grua i de la velocitat requerida del carro.

Caixa de canvis: la caixa de canvis redueix la velocitat alta de la sortida del motor a una velocitat inferior adequada per al viatge del carro. També augmenta el parell, que és necessari per moure el mecanisme de muntatge i qualsevol càrrega adjunta.

Rodes o rodets: el carro es dirigeix ​​sobre rodes o rodets muntats en eixos. Aquestes rodes o rodets viatgen per les brides o les pistes del feix principal, permetent que el carro es mogui cap endavant.

Sistema de fre: un sistema de frenada s’integra al carro per controlar el seu moviment i mantenir -lo en posició quan sigui necessari. Pot ser un fre mecànic, un fre electromecànic o un sistema de frenada dinàmica.

3. El mecanisme de viatge de trolley és crucial per a un posicionament precís de la càrrega en sentit transversal. Permet a la grua col·locar càrregues amb precisió en diferents punts al llarg de la longitud del gantry. El manteniment adequat i les inspeccions periòdiques són essencials per garantir que el mecanisme de carro funciona de manera fluïda i segura. Qualsevol problema amb aquest mecanisme pot afectar significativament l’eficiència i la seguretat operativa de la grua, cosa que fa que sigui vital abordar qualsevol problema de forma ràpida.

 

6. Roda de Crane

1. La roda de la grua d’una grua industrial és un component crític que permet a la grua moure’s per les seves bigues de la pista o baranes. Aquestes rodes estan dissenyades per suportar el pes de la grua, la seva càrrega i les forces dinàmiques addicionals generades durant el funcionament.

2. Hi ha les característiques i funcions clau de les rodes de la grua:

Característiques de les rodes de la grua

Material: Les rodes de grues normalment es fabriquen a partir de materials de gran resistència com l’acer o el ferro colat per assegurar-se que poden suportar les càrregues pesades i les tensions implicades en les operacions d’elevació.

Mida i configuració: la mida de les rodes varia segons la capacitat i el disseny de la grua. Poden ser més grans per a les grues més pesades per distribuir la càrrega de manera més uniforme. El nombre de rodes per eix i el nombre d’eixos per grua també poden variar en funció dels requisits de disseny.

3. Les rodes de Crane tenen un paper vital en la mobilitat i l'estabilitat de les grues industrials. Són els responsables de transferir el pes de la grua i la seva càrrega a les bigues de la pista o a les baranes mentre permeten un viatge suau. La durabilitat i l'eficiència del moviment de la grua depenen en gran mesura de la qualitat i de la condició d'aquestes rodes.

4. El manteniment de les rodes de grua, incloses les inspeccions regulars i la substitució puntual dels components desgastats, és crucial per al funcionament segur i fiable de la grua. El fet de descuidar el manteniment de les rodes pot comportar un augment de temps d’aturada, una eficiència reduïda i possibles perills de seguretat.

 

7. Crane Hook

1. El ganxo de la grua d'una grua industrial és un component crític que permet a la grua aixecar i moure diverses càrregues. El ganxo és el punt de contacte entre el mecanisme elevat de la grua i la càrrega, cosa que la converteix en una interfície crucial per a operacions segures i eficients.

2. Hi ha les funcions i funcions clau dels ganxos de grua:

Característiques dels ganxos de la grua

Material: els ganxos de grua normalment es fabriquen amb acer d'acer o aliatge d'alta resistència per assegurar-se que poden suportar les càrregues pesades implicades en les operacions d'elevació. El material és escollit per la seva durabilitat i resistència al desgast

Disseny: El disseny del ganxo inclou una obertura a la part superior on s’uneix a la corda, la cadena o un altre dispositiu d’elevació. La part inferior del ganxo té una forma corbada que li permet implicar -se de forma segura amb els punts d’elevació de la càrrega.

Passat de seguretat: Molts ganxos estan equipats amb un pestell de seguretat o un mecanisme de bloqueig per evitar que la càrrega es caigui accidentalment. Aquest pany s’ha d’obrir manualment per alliberar la càrrega a la ubicació desitjada.

Classificacions de càrrega: cada ganxo té una classificació de càrregues màximes específiques i és imprescindible utilitzar ganxos que es classifiquin en les càrregues previstes per assegurar la seguretat i el compliment de les regulacions.

 

Motor

El motor d’una grua de portes industrials és un component crític que proporciona la potència necessària per elevar i moure les càrregues. Els motors de les grues de gantry són normalment elèctriques i es poden classificar en dos tipus principals en funció de la seva funció: el motor elevat i el motor que viatja (o travessant).

El motor aixecador és responsable d’aixecar i baixar el ganxo o agafar que es dediqui a la càrrega. La funció principal d’aquest motor és controlar el moviment vertical del mecanisme de càrrega de la grua.

Crane Motors és la central de les grues industrials de les portes industrials, proporcionant l’energia necessària tant per a les operacions d’elevació com per a l’alçada. El rendiment, la fiabilitat i la seguretat de la grua depenen molt de l’eficiència i la durabilitat dels motors. La selecció, el manteniment i les inspeccions regulars d’aquests motors són crucials per assegurar que la grua funciona de manera fluida i segura. Qualsevol problema amb els motors pot comportar ineficiències operatives, augment de temps d’aturada i possibles riscos de seguretat, cosa que fa essencial l’atenció ràpida als problemes motors.

.

Sistema de so i llum de llum i interruptor de límit

1. Les grues industrials estan equipades amb un sistema d’alarma de so i llum i limita els interruptors per millorar la seguretat i l’eficiència operativa. Aquests components tenen un paper crucial per prevenir accidents i assegurar que la grua funciona dins dels seus paràmetres designats.

2. Sistema d’alarma de Sound and Light

El sistema de so i alarma de llum està dissenyat per alertar el personal als voltants de la grua sobre el seu estat operatiu. Aquest sistema és particularment important en entorns on la grua funciona a prop dels treballadors o on la visibilitat és limitada.

3. Interruptors Limit

Els interruptors de límit són dispositius electrònics que serveixen com a característiques de seguretat crítiques a les grues industrials. Detecten la posició de la grua o els seus components i tallen energia quan la grua arriba als seus límits operatius, evitant possibles accidents i danys.

4. Bent el sistema de so i d’alarma de llum i els interruptors de límit són integrals per al funcionament segur de les grues industrials de les portes. El sistema d’alarma garanteix que el personal sigui conscient dels moviments i l’estat operatiu de la grua, reduint el risc de col·lisions o altres perills. Els interruptors limiten, en canvi, automatitzen la seguretat impedint que la grua funcioni més enllà dels seus límits de disseny. En conjunt, aquests sistemes contribueixen a un lloc de treball més segur i protegeixen tant els equips de la grua com el personal que hi treballa. El manteniment adequat i les proves regulars d’aquests sistemes són essencials per assegurar -se que funcionen de manera fiable i eficaç.

10. Dispositius de seguretat

Protecció de sobrecàrrega: Evita l’aixecament més enllà de la capacitat nominal.

Interruptors de límit: Atura el moviment en punts predefinits.

Sistema d’aturada d’emergència: Atureu ràpidament les operacions de grues si cal.

Dispositius anti-col·lisió: Evita els accidents amb obstacles o altres grues.

Frens a prova del vent i tempestes(per a grues exteriors): protegeix contra el clima extrem.

 

11.Control Mode

1. Control manual

Intervenció directa: l'operador de la grua controla directament els moviments aixecadors i viatgers de la grua mitjançant rodes de mà, palanques o botons d'empenta. Aquest mode requereix operadors qualificats que puguin sincronitzar manualment els moviments per aconseguir el posicionament desitjat de la càrrega.

Mecanismes simples: els sistemes de control manuals són generalment més senzills en el disseny i poden ser menys propensos a fallades complexes.

Precisió limitada: la precisió dels moviments de la grua es limita a la destresa i experiència de l'operador.

2. Control automàtic

Funcionament assistit: l'operador de la grua utilitza dispositius de control com ara joysticks o commutadors de pàdel per comandar la grua, però el sistema inclou funcions automatitzades que ajuden a controlar la velocitat i la sincronització.

Seguretat millorada: els sistemes semiautomàtics sovint inclouen funcions de seguretat com ara parades automàtiques als límits de càrrega o límits de viatge.

Eficiència millorada: aquests sistemes poden millorar l'eficiència operativa reduint la necessitat d'operadors altament qualificats.

3. Control automàticament

Controlador de lògica programable (PLC): les operacions de la grua es regeixen per un PLC, que es pot programar per realitzar seqüències específiques d’operacions automàticament.

Control precís: els sistemes totalment automàtics ofereixen un control precís sobre els moviments de la grua, permetent executar -se de forma constant maniobres complexes.

Error humà reduït: els sistemes automatitzats redueixen el potencial d’error humà, millorant la seguretat i la fiabilitat.

Funcionament remot: En alguns casos, es poden fer funcionar les grues totalment automàtiques de forma remota, eliminant l'operador d'ambients potencialment perillosos.

4.Radio Control

Funcionament sense fils: l’operador de grues utilitza transmissors de ràdio per controlar la grua des d’una distància, que pot ser especialment útil en entorns on el contacte visual amb la grua és limitat.

Flexibilitat augmentada: el control de la ràdio permet als operadors moure’s lliurement per l’àrea de treball mantenint el control de la grua.

Consideracions de seguretat: cal que hi hagi mesures adequades de gestió i seguretat per evitar interferències o operacions no autoritzades de la grua.

Control de 5.COMPUTER

Sistemes avançats: Algunes grues de gantry poden utilitzar sistemes informàtics que integrin funcions avançades com ara la visió de la màquina, la intel·ligència artificial i l’anàlisi de dades per optimitzar les operacions.

Recollida de dades: les grues controlades per ordinador poden recopilar dades operatives, que es poden utilitzar per a la planificació de manteniment i l’optimització operativa.

Opcions d’interfície: els operadors poden interactuar amb la grua a través de pantalles tàctils o altres interfícies avançades, proporcionant opcions detallades i de control detallades.

 

12.Sketch

 

 

 

 

Avantatges de la grua de doble biga

A Crane Double Gantry GantryOfereix diversos avantatges sobre les solucions de biga i altres solucions d’elevació. Aquests són els avantatges clau:

1. Capacitat de càrrega elevada

Pot manejarCàrregues de gran resistència, normalment des deDe 5 a 500 tones.

Apte per a indústries que requereixen aixecar materials grans i voluminosos.

2. Alçada d’elevació més gran

Amb dues bigues, el polipast es munta a la part superior en lloc de per sota de la biga, permetentCelerance d’elevació més elevada.

Ideal per a aplicacions on l’espai vertical és fonamental.

3. Span i cobertura més amples

Proporciona unÀrea de treball més granEn comparació amb les grues solteres.

Pot cobrirDistàncies llargues i grans jardins industrials, fent -lo eficient per a la manipulació de materials.

4. Estabilitat i força millorades

Disseny de doble giraAugmenta la rigidesa i minimitza la desviació, garantint un funcionament més segur.

Apte per aÚs pesat i freqüenten entorns exigents.

5. Versatilitat i personalització

Es pot equipar amb diferentsMecanismes d’elevació, com araAgafa cubetes, imants i bigues de distribució.

Disponible aDiverses configuracions, inclòsmuntat per ferrocarril, amb cautxú o semi-banca.

6. Opcions de control múltiples

Es pot operar mitjançantControl de penjolls, comandament sense fils o control de la cabina, segons les necessitats operatives.

AugmentaSeguretat i facilitat de funcionament.

7. Apte per a ús interior i exterior

Es pot dissenyar ambProtecció del tempsa favor deAplicacions a l'aire lliureA les drassanes, ports i plantes d’acer.

Alçada de la cama regulableDisponible per a superfícies desiguals.

8. Augment de la productivitat i eficiència

Gestió de materials més ràpida causa del seualta velocitat i precisió.

RedueixTreball manual i temps operatiu, millorant l'eficiència global.

Voleu una comparació entre grues de gantry de doble i doble biga?

 

 

Aplicacions de la grua de Gantry Double Girder

Les grues de doble biga s’utilitzen àmpliament en indústries que requereixen un elevat elevat i una manipulació de materials sobre grans zones. Seusalta capacitat de càrrega, estabilitat i versatilitatfer -los ideals per a diverses aplicacions.

1. Indústria de fabricació i pesada

S'utilitza afàbriques d’acer, plantes d’automòbils i fàbriques de maquinàriaPer aixecar i transportar equips pesats, llençols metàl·lics i peces de maquinària.

Suportslínies de muntatge i processos de fabricació.

2. Indústria de la construcció naval i marina

Essencial adrassanesPer a la manipulació de components, motors i plaques d'acer grans.

Ajuda aReparacions al costat de la vora, construcció de vaixells i càrrega de càrrega.

3. Ferrocarril i transport

S'utilitza ajardins de ferrocarrilPer aixecarEntreneu Bogies, pistes i grans peces mecàniques.

Assisteix aCarregant i descàrrega de contenidors ferroviaris.

4. Construcció i infraestructures

AscensorsSegments de formigó prefabricat, estructures d’acer i bigues del pontDurant els projectes de construcció.

S'utilitza aConstrucció de la carretera, el metro i el túnelper manejar components grans.

5. Logística i magatzematge

Ajuda aports, terminals de mercaderies i instal·lacions d’emmagatzematgeper a un maneig de materials eficient.

MovimentsContenidors de càrrega pesadai materials a granel a llargues distàncies.

6. Penals elèctrics i sector energètic

S'utilitza aplantes hidroelèctriques, tèrmiques i nuclearsPer aixecar turbines pesades, generadors i transformadors.

Assisteix aManteniment i instal·lació d’equips.

7. Mineria i Metal·lúrgia

Essencial aLlocs minersPer manejarMatèries primeres, mineral i equips de mineria pesats.

S'utilitza aplantes de processament de metallsPer transportar metalls fos, bobines d’acer i altres productes pesants.

8. Indústria aeroespacial

S'utilitza aAssemblea i manteniment d'avionsper aixecar parts i components de l'avió.

Ajuda aHangars i instal·lacions de produccióper a una manipulació eficient d’avions.

9. Ciment i indústria prefabricat

Ascensorsblocs de ciment, panells prefabricats i canonadesPer a projectes de construcció a gran escala.

MillorarEficiència en les plantes de producció de formigó.

10. Militars i Defensa

S'utilitza abases militars i indústries de defensaper moure equips pesats, vehicles i armes.

SuportsManteniment i emmagatzematge d’actius militars.

 

 

1. Disseny i enginyeria

Enginyeria detallada: desenvolupar dibuixos i especificacions detallades d’enginyeria, inclosos el biga principal, el polipast, el carro, els carruatges finals i altres components.

Simulació i modelatge: utilitzeu eines de disseny assistit per ordinador (CAD) i eines de simulació per modelar el rendiment de la grua i optimitzar el seu disseny.

2. Selecció de material

Especificacions de material: seleccioneu Materials de gran qualitat que compleixin els requisits per a la resistència, la durabilitat i la resistència a la calor. Els materials comuns inclouen acer de gran resistència, aliatges i recobriments especialitzats.

Contractació: Materials d'origen de proveïdors aprovats, garantint que compleixin els estàndards de qualitat i de certificació necessaris.

3. Fabricació de components

Tall i conformació: talleu i forma les matèries primeres en els components necessaris, com ara bigues, columnes i claudàtors. Això pot implicar processos com el tall de plasma, el tall de làser i el mecanitzat. Inclou la soldadura del feix principal, els carruatges finals i altres peces de càrrega.

4. Assemblea

Subassemblea: Munteu components individuals, com ara el sistema de muntatge, el carro i els carruatges finals, en subassemblees. Es tracta de muntar parts i garantir una alineació adequada. Conjunt: combinar subassemblees per construir l'estructura completa de la grua. Inclou muntar el muntatge i el carro del feix principal, connectar els carruatges finals i instal·lar els sistemes de control.

5. Integració dels sistemes

Sistemes elèctrics: instal·leu components elèctrics, inclosos motors, panells de control, cablejat i sensors. Assegureu -vos que els sistemes elèctrics de la grua estiguin integrats i provats correctament.

Sistemes de control: implementar i configurar sistemes de control, com ara controladors de lògica programable (PLCS), controls remots i dispositius de seguretat. Verifiqueu que els sistemes de control funcionen correctament i es calibren.

6. Prova i garantia de qualitat

Prova preoperacional: Realitzeu proves preoperacionals per comprovar la funcionalitat de la grua, incloses les proves de càrrega, les proves operatives dels mecanismes d’elevació i viatge i comprovacions del sistema de control.

Prova de seguretat: Verifiqueu que les funcions de seguretat, com ara interruptors, alarmes i parades d’emergència, funcionen correctament i compleixen els estàndards de seguretat.

Inspecció: realitzeu una inspecció detallada de l'estructura i els components de la grua per assegurar el compliment de les especificacions de disseny i els estàndards de qualitat.

7. Ajustaments i calibració finals

Ajustar bé: feu els ajustaments necessaris per optimitzar el rendiment de la grua i garantir un bon funcionament. Això pot incloure calibrar sensors, ajustar controls i ajustar el sistema elevador.

Documentació: prepareu i reviseu la documentació, inclosos els manuals de funcionament, les guies de manteniment i les instruccions de seguretat.

8. Lliurament i instal·lació

Transport: organitzeu el transport de la grua al lloc d’instal·lació, assegurant -se que es manipula i s’envia amb seguretat per evitar danys.

Instal·lació: Supervisar la instal·lació de la grua a la instal·lació del client, incloent muntatge, alineació i connexió amb fonts d’energia i sistemes de control.

Formació: Proporcioneu formació per a operadors i personal de manteniment per assegurar -se que estiguin familiaritzats amb els procediments de funcionament i seguretat de la grua.

9. Comissió i lliurament

Publicació: realitzeu proves de posada en servei per verificar que la grua funciona correctament en condicions del món real i compleix les especificacions de rendiment.

Handover: lliura oficialment la grua al client, proporcionant tota la documentació necessària, inclosos els certificats de compliment, la informació de garantia i els horaris de manteniment.

 

 

 

Inspecció material

Inspecció de qualitat: es realitza una inspecció estricta de qualitat a les matèries primeres comprades per assegurar -se que compleixen els requisits de disseny i els estàndards nacionals.

Emmagatzematge de materials: els materials qualificats s’emmagatzemen segons la classificació per evitar la corrosió o els danys.

Tallar i formar

Tall d'acer: utilitzeu el tall de plasma, el tall de làser o el tall de flama i altres tecnologies per tallar l'acer segons la mida del dibuix de disseny.

Processament formant: formeu la placa d’acer mitjançant la flexió, el rodatge, la soldadura i altres processos per fabricar el feix principal, el feix final i altres parts estructurals.

Soldadura

Soldadura de components: les peces d’acer tallades i formades es solden a les estructures principals com el feix principal, el feix final i el carro. El procés de soldadura ha de ser controlat estrictament per assegurar la força estructural i la qualitat de la soldadura.

Inspecció de soldadura: utilitzeu la tecnologia de proves no destructives (com ara proves d’ultrasons, proves radiogràfiques) per inspeccionar les soldadures per assegurar-vos que no hi ha esquerdes ni altres defectes.

Mecanitzat

Mecanització de precisió: el mecanitzat de precisió es realitza als components clau de la grua, com ara conjunts de rodes, seients de rodament, politges, etc., per assegurar la seva precisió dimensional i la seva qualitat de superfície.

Muntatge de tota la màquina

Assemblea General: Sobre la base del pre-muntatge, es realitza el muntatge global de la grua, incloent la instal·lació final del feix principal, el feix final, el mecanisme d’elevació, el mecanisme de marxa, etc.

Posada en servei i proves

En condicions dinàmiques, es prova el rendiment operatiu de la grua, incloent la prova d’elevació, caminar, direcció i altres funcions. Es comprova la mida global de la grua de pont muntada per assegurar -se que totes les dimensions compleixin els requisits de disseny.

Ruixat i tractament anti-corrosió

Tractament de superfície Eliminació de rovell: eliminació de rovell a la superfície de la grua, els mètodes comuns inclouen el sandblastin, el recollida, etc. Primer polvorització: imprimació anti-corrosió a la superfície tractada per evitar l’oxidació i la corrosió metàl·liques. Esprai de polvorització de polvorització de taps: Spray Topcoat segons els requisits del client o els estàndards de la indústria per donar a la grua un efecte protector i decoratiu. Marcatge: Després de ruixar, marqueu la informació d’identificació de la grua d’acord amb les especificacions, com ara el model, la càrrega nominal, etc.

Fàbrica i instal·lació

Embalatge i transport

Protecció dels envasos: envasa de manera protectora els components clau de la grua per evitar danys durant el transport. Arranjament de transport: Segons la mida de l’equip i les condicions de transport, seleccioneu un mètode de transport adequat per transportar la grua al lloc del client.

Acceptació i lliurament

Acceptació del client

Acceptació in situ: el client realitza l’acceptació in situ de la grua segons els requisits del contracte i les especificacions tècniques per comprovar el rendiment i la qualitat de l’equip.

Rectificació de problemes: si es troben algun problema, el fabricant ha de rectificar -los a temps per assegurar -se que l'equip compleix plenament els requisits del client. Enviament i ús Formació de funcionament: el fabricant sol formar els operadors del client per assegurar -se que puguin operar la grua correctament i de forma segura.

Etiquetes populars: Girders Double Gantry Crane, Xina Double Girders Fabricants de grues, proveïdors, fàbrica, fàbrica