Taller Grua pòrtic

Tipus de grues pòrtic de taller

1. Grua pòrtic d'alçada ajustable

Característiques:

Les cames es poden estendre o retreure per adaptar-se a diferents altures d'espai de treball.

Ideal per a tallers amb diferents alçades de sostre o ús de crossover exterior/interior.

Capacitat de càrrega: d'1 tona a 20+ tones.

2. Grua pòrtic d'alçada fixa

Característiques:

Marc resistent i no-ajustable per a necessitats d'aixecament permanent.

El millor per a tallers amb alçades de sostre constants.

Capacitat de càrrega: 0,5 tones a 50+ tones.

3. Grua pòrtic mòbil (de rodes)

Característiques:

Equipat amb rodes giratòries (manuals o motoritzades) per a un fàcil reposicionament.

No es requereix cap base-ideal per a dissenys de tallers flexibles.

Capacitat de càrrega: 1 tona a 10 tones (les capacitats més altes poden requerir sistemes ferroviaris).

4. Grua pòrtic modular

Característiques:

Es pot desmuntar i reconfigurar per a diferents espais de treball.

S'utilitza en tallers de diverses-badies o llocs de treball temporals.

Capacitat de càrrega: d'1 tona a 30+ tones.

5. Grua pòrtic d'alumini de servei lleuger-

Característiques:

Lleuger, resistent a la corrosió-i portàtil.

El millor per a tallers petits, garatges o reparació d'automòbils.

Capacitat de càrrega: 0,25 tones a 2 tones.

 

Capacitat d'elevació: 5 tones (5.000 kg)
Envergadura: 3m-10m (ajustable)
Alçada d'elevació: 3m-6m (personalitzable)
Tipus de polipast: polipast elèctric de cable (tipus CD/MD) o polipast de cadena
Sistema de viatge: desplaçament manual o motoritzat (opcional)
Tipus de roda: niló/PU (interior) o acer (guiat-per carril)
Material: acer d'-alta qualitat (Q235B/Q345B)
Control: control penjant (per cable/sense fil)
Font d'alimentació: 380V/50Hz (trifàsica) o 220V (monofàsica)

 

A grua pòrtic de tallerconsta de diversos components essencials que treballen conjuntament per oferir operacions d'elevació segures i eficients. A continuació es mostra un desglossament detallat de cada component:

 

1. Principals components estructurals

A. Marc de pòrtic

Cames verticals (montants)

Proporciona estabilitat i suport a tota l'estructura.

Pot seralçada-fixadaoajustable(telescòpic per a la flexibilitat).

Biga transversal (biga)

La biga horitzontal que porta el polipast i el carro.

Tipus:

Biga única– Més lleuger, -eficaç (apte per a Menys o igual a 20 tones).

Biga doble – More robust, used for heavy-duty lifting (>20 tones).

Tirants i reforços

Suports diagonals per evitar el balanceig sota càrrega.

B. Estructura base i suports

Base Fixa– Cargols al terra per a instal·lacions permanents.

Base mòbil (rodes)- Equipat amb rodes per facilitar el moviment.

Rodes giratòries– Permetre la rotació de 360 ​​graus (empenta manual).

Rodes de bloqueig– Per a l'estabilitat durant l'aixecament.

2. Mecanisme d'elevació (elevador)

A. Polipast elèctric (el més comú als tallers)

Tipus:

Polipast de cadena(p. ex., CM Lodestar, Yale) - Compacte, econòmic.

Polipast de cable(p. ex., Demag, ABUS) – Més suau, velocitat més alta.

Parts clau:

Motor– Potències d'elevació/baixada (CA trifàsica típica).

Caixa de canvis– Redueix la velocitat, augmenta el parell.

Fre- Evita el lliscament de la càrrega.

Bloc de ganxos– Ganxo giratori per enganxar càrregues.

B. Polipast manual (opcional per a ús lleuger-)

Polipasts de cadena-accionats per palanca o-de mà (p. ex.,Tirfor, Kito).

                                         

3. Sistema de carro (Mou el polipast al llarg de la viga)

Carro manual– Empensió a mà (càrregues lleugeres).

Carro elèctric– Motor-accionat per a un moviment sense esforç (càrregues pesades).

Components:

Rodes/rails– Guia el carro per la biga.

Sistema Festoon– Gestiona els cables d'alimentació (per a carros elèctrics).

4. Sistema de viatge (mobilitat)

Arreglat– Immòbil (fixat al terra).

Mòbil- Equipat amb:

Rodes giratòries(per al moviment manual).

Unitats de viatge motoritzades(per al moviment motoritzat).

Via/rail (opcional)– Per al moviment guiat en grans tallers.

5. Control i sistema elèctric

Control penjant– Comandament de mà per operar el polipast/carretó.

Radiocomandament a distància(Opcional) – Funcionament sense fil.

Interruptors de límit– Eviteu-desplaçaments excessius del polipast/carretó.

Protector de sobrecàrrega– Retalla l'energia si la càrrega supera la capacitat.

Parada d'emergència (E-Parada)- Atura instantàniament totes les operacions.

6. Components de seguretat

Sensors anti-col·lisió(per a configuracions de diverses-grues).

Cèl·lula de càrrega/indicador de pes– Mostra el pes de càrrega-en temps real.

Ganxo Pestillo de seguretat– Evita que les fones llisquin.

Para-xocs– Protegeix la grua i l'entorn dels impactes.

.

7. Accessoris opcionals

Plataforma de treball– Per a l'accés de manteniment.

Llums i alarmes de la grua- Millora la visibilitat i la seguretat.

Seient de cabina/operador– Per al control assegut (rar als tallers).

Taller Guia de selecció de grua pòrtic

Component	Opcions	Recomanacions per als tallers
Tipus de polipast	Cadena / corda de filferro	Polipast de cadena(pressupost) /Corda de filferro({0}}pesat)
Tipus de viga	Individual / Doble	Biga única(Inferior o igual a 20 tones) /Doble biga (>20 tones)
Mobilitat	Fix / mòbil	Mòbil(flexibilitat) /Arreglat(necessitats permanents)
Control	Penjoll / Comandament	Penjoll(estàndard) /Ràdio a distància(comoditat)

Esbós

Tècnica principal

 

Les grues pòrtic de taller ofereixen nombrosos avantatges per a entorns industrials i de fabricació. Aquests són els avantatges clau:

1. Eficiència espacial

Ho fano requereix instal·lació permanentcom ponts grua.

Models mòbilses pot moure segons sigui necessari, optimitzant l'espai.

2. Alta capacitat de càrrega

Pot manejar càrregues des deDe 0,5 a 50+ tones, el que els fa ideals per a l'aixecament de peces pesades.

Dissenys de-bigues doblessuportar càrregues més pesades amb millor estabilitat.

3. Mobilitat i Flexibilitat

Bases amb rodespermeten un fàcil reposicionament (manual o motoritzat).

Alçada i amplitud ajustablesels models s'adapten a diferents dissenys de taller.

4. Cost-efectiu

Menor cost d'instal·lacióen comparació amb les grues aèries (no calen bigues de pista).

Manteniment mínim(els polipasts elèctrics requereixen menys manteniment que els sistemes hidràulics).

5. Seguretat millorada

Protecció de sobrecàrregaevita l'aixecament més enllà de la capacitat.

Interruptors de final de carrera i parada d'emergènciareduir els riscos d'accidents.

Elevació estableredueix la tensió dels treballadors i els riscos de lesions.

6. Instal·lació fàcil

Sense obres d'enginyeria civilnecessaris (a diferència de les grues).

Dissenys{0}}ajuntantspermet un muntatge/desmuntatge ràpid.

7. Opcions d'alimentació versàtils

Polipasts elèctrics(aixecament suau i precís).

Polipasts manuals(amb el pressupost-per a un ús-lleuger).

8. Funcionament silenciós i net

Sense fums ni sorolls forts, el que els fa idealstallers interiors.

 

Les grues pòrtic de taller s'utilitzen àmpliament en diverses indústries per a l'elevació i la manipulació de materials.

1. Fabricació i muntatge

Moviment de peces de maquinària pesada(motors, premses, motlles).

Components de posicionamenten línies de muntatge d'automoció/aeroespacial.

2. Fabricació de metalls i soldadura

Manipulació de bigues, plaques i canonades d'acer.

Ajuda en les operacions de soldadurasubjectant peces grans.

3. Reparació d'automoció i maquinària

Aixecament de motors, transmissions i equips pesatsper al servei.

Suport al manteniment de vehiclesen garatges i tallers.

4. Magatzems i Logística

Càrrega/descàrrega de palets i contenidors pesats.

Organització de l'inventarien instal·lacions d'emmagatzematge.

5. Construcció i manipulació de materials

Moviment de blocs de formigó, barres d'armadura i materials de bastida.

Ajuda a la construcció de prefabricatsmuntatge de components.

6. Centrals elèctriques i indústries pesades

Manipulació de turbines, generadors i transformadors.

Manteniment de grans equips industrials.

7. Petits tallers i garatges

Elevació-lleugera (0,5-2 tones)per a projectes de bricolatge.

Grues pòrtic portàtils d'aluminiper a un fàcil emmagatzematge.

1. Disseny i Enginyeria
Crear dibuixos tècnics detallats i models 3D.

Realitzar anàlisis estructurals i càlculs d'esforços.

Seleccioneu els materials i components adequats.

Planificar el flux de treball de producció i els punts de control de qualitat.

2. Adquisició de material
Obteniu plaques d'acer, perfils, motors, peces elèctriques i accessoris d'alta -qualitat.

Verificar les certificacions dels materials i el compliment de les normes.

3. Tall i preparació
Talleu plaques i perfils d'acer per a biga principal, potes, carros finals i peces de carro mitjançant tall CNC o tall per plasma.

Prepareu els components netejant-los, desbarbatant i pre{0}}ajustant-los.

4. Soldadura i Muntatge
Soldeu la bigueta principal, les potes del marc A-i els carros finals segons els procediments de soldadura.

Utilitzeu accessoris i plantilles per garantir la precisió dimensional i l'alineació.

Inspeccioneu la qualitat de la soldadura mitjançant mètodes de proves visuals i no-destructives (NDT), com ara la inspecció de partícules ultrasòniques o magnètiques.

5. Mecanitzat
Mecanitza peces crítiques com ara seients de rodes, suports de motor i forats d'eix.

Assegureu-vos un ajustament precís i un funcionament suau.

6. Tractament superficial
Netegeu i areneu les superfícies d'acer per eliminar l'òxid i les incrustacions.

Apliqueu imprimació i recobriments de pintura anticorrosió-d'acord amb les especificacions.

Opcional: apliqueu capes addicionals com pintura de poliuretà o epoxi per a ús exterior.

7. Muntatge de components
Instal·leu rodes, motors, mecanisme d'elevació, cablejat elèctric, interruptors de límit i dispositius de seguretat.

Muntar el carro i el bloc de ganxos.

8. Instal·lació del sistema elèctric
Motors de cable, quadres de control, sistemes d'alarma i interruptors de límit.

Instal·leu dispositius de mode de control (penjoll, comandament de ràdio, controls de cabina).

Realitzar proves d'aïllament i continuïtat.

9. Proves i inspecció
Realitzeu proves funcionals sense -càrrega per a l'elevació, el carretó i els desplaçaments amb grua.

Realitzeu proves de càrrega amb pesos augmentant gradualment fins al 125% de la capacitat nominal.

Comproveu tots els dispositius de seguretat, alarmes i interruptors de límit per al seu correcte funcionament.

Registra les dades de les proves i certifica el compliment dels estàndards pertinents.

10. Ajustaments finals i embalatge
Realitzar els ajustos necessaris als components mecànics i elèctrics.

Netegeu i prepareu la grua per al seu enviament.

Empaqueteu els components de manera segura per evitar danys durant el transport.

Vista del taller:

L'empresa ha instal·lat una plataforma intel·ligent de gestió d'equips, i ha instal·lat 310 jocs (conjunts) de robots de manipulació i soldadura. Després de la finalització del pla, hi haurà més de 500 conjunts (conjunts) i la taxa de connexió en xarxa d'equips arribarà al 95% de les línies de soldadura . 32 que s'han posat en funcionament, s'ha previst instal·lar-ne 50 i la taxa d'automatització de tota la línia de productes ha arribat al 85%.