Polipast elèctric interior de 10 tones grua pòrtic

Característiques clau d'una grua pòrtic de polipast elèctric interior de 10 tones

Capacitat de càrrega- Dissenyat per elevar-se fins a10 tones mètriques (10.000 kg).

Polipast elèctric– Equipat amb cadena elèctrica o polipast de cable per a una elevació suau i eficient.

Estructura de pòrtic– Consta de dues potes verticals i una biga horitzontal (de biga simple o doble).

Ús interior– Dissenyat per a entorns controlats (sense exposició a les inclemències del temps).

Mobilitat– Es pot fixar o equipar amb rodes/rodes per al moviment (desplaçament manual o motoritzat).

Sistema de control– Control penjant (per cable o sense fil) per a un funcionament segur i precís.

 

Per què triar una grua pòrtic elèctrica d'interior en lloc d'altres opcions?

Característica	Grua pòrtic interior	Grua aèria	Grua de foc	Carretó elevador
Mobilitat	✅ (Es pot moure)	❌ (Corregit)	❌ (Corregit)	✅
Capacitat	Fins a 10+ tones	Fins a 100+ tones	Fins a 5 tones	Fins a 10 tones
Espai necessari	Mínim (sense bigues de pista)	Requereix una estructura de suport	Petita petjada	Necessita espai de passadís
Precisió	Alt (control elèctric)	Alt	Mitjana	Baixa
Cost	Assequible	Car	Baixa	Moderat
Ús interior	✅ El més adequat	✅	✅	✅ (però possibles fums)

 

Capacitat d'elevació: 5 tones (5.000 kg)
Envergadura: 3m-10m (ajustable)
Alçada d'elevació: 3m-6m (personalitzable)
Tipus de polipast: polipast elèctric de cable (tipus CD/MD) o polipast de cadena
Sistema de viatge: desplaçament manual o motoritzat (opcional)
Tipus de roda: niló/PU (interior) o acer (guiat-per carril)
Material: acer d'-alta qualitat (Q235B/Q345B)
Control: control penjant (per cable/sense fil)
Font d'alimentació: 380V/50Hz (trifàsica) o 220V (monofàsica)

 

A Grua pòrtic de polipast elèctric interior de 10 tonesconsta de diversos components clau que treballen conjuntament per garantir operacions d'elevació segures i eficients. A continuació es mostra un desglossament detallat dels components principals:

 

1. Marc de grua pòrtic (estructura principal)

Cames verticals (montants)– Proporcionar suport i estabilitat; es pot fixar o ajustar en alçada.

Biga transversal (biga)– La biga horitzontal que porta el polipast i el carro.

Biga única– Més lleuger, més econòmic (comú per a 10 tones de capacitat).

Biga doble– Més robust, s'utilitza per a una major precisió o per a elevacions freqüents de càrrega pesada{0}.

Tirants i reforços– Suports diagonals per evitar el balanceig sota càrrega.

2. Polipast elèctric (mecanisme d'elevació)

Motor– Acciona les funcions d'elevació i baixada (normalment motor de CA trifàsic).

Equip d'elevació –

Polipast de cadena(p. ex., CM Lodestar, Yale) - Compacte, bo per a velocitats d'elevació moderades.

Polipast de cable(p. ex., Demag, ABUS) – Aixecament més suau i ràpid per a càrregues pesades.

Bloc de ganxos– Equipat amb un ganxo giratori per subjectar càrregues.

Sistema de fre– Assegura l'estabilitat de la càrrega i evita caigudes accidentals.

                                         

3. Carro (portador de polipast)

Carro elèctric– Desplaça el polipast per la bigueta (desplaçament motoritzat).

Carro manual– Empensió a mà (per a aplicacions-més lleugeres).

Rodes i rails– Guia el carro suaument al llarg de la biga.

4. Camions finals (sistema de viatge)

Rodes / Rodes– Deixeu que la grua pòrtic es mogui pel terra.

Rodes fixes– Per a muntatges estacionaris.

Rodes giratòries– Per a grues pòrtic mòbils (empensió manual).

Unitats de viatge motoritzades– Per al moviment motoritzat (opcional).

Ferrocarril/via (si escau)– Alguns sistemes utilitzen rails de terra per a un moviment precís.

5. Sistema elèctric i de control

Control penjant– Comandament de mà per operar el polipast i el carro.

Interruptors de límit– Eviteu-desplaçaments excessius del polipast o del carro.

Protecció de sobrecàrrega– Talla l'energia si la càrrega supera la capacitat.

Parada d'emergència (E-Parada)– Atura instantàniament totes les operacions de la grua.

Font d'alimentació– Normalment380 V/50 Hz (trifàsic)per a ús industrial.

6. Components de seguretat

Dispositius anti-colisió– Sensors per evitar accidents (en configuracions de diverses grues-).

Indicador de càrrega– Mostra el pes-en temps real.

Pestells de seguretat (ganxo)– Evita que les eslingues es llisquin.

Para-xocs (si és mòbil)– Protegeix les parets/equips dels impactes.

.

7. Accessoris opcionals

Radiocomandament a distància- Funcionament sense fil per comoditat.

Festó / Bobina de cable– Gestiona el cable d'alimentació per al moviment del carro.

Il·luminació i alarmes– Per a una millor visibilitat i senyals d'alerta.

Cabina / Estació d'operador– Per al control assegut (rar en grues pòrtic interiors).

Consideracions clau a l'hora de seleccionar components

Tipus de polipast- Els polipasts de cadena són més barats, els polipasts de cable ofereixen una elevació més suau.

Mobilitat– Fixa vs. mòbil (empenta manual vs. viatge motoritzat).

Envergadura i alçada– Ha de coincidir amb les dimensions de l'espai de treball.

Cicle de treball– L'ús freqüent pot requerir un polipast de grau -superior (p. ex., FEM/ISO Classe M4-M6).

Esbós

Tècnica principal

 

Alta capacitat d'elevació– Capaç de manejar càrregues pesades (fins a10 tones) eficientment, reduint el treball manual.

Funcionament elèctric-– Aixecament suau i controlat amb un esforç mínim en comparació amb els polipasts manuals.

Disseny -estalvi d'espai– No requereix instal·lació permanent com ponts grues, per la qual cosa és ideal per a tallers amb espai limitat.

Mobilitat i flexibilitat– Es pot equipar ambbases de rodesper a un fàcil reposicionament, a diferència de les grues fixes.

Control de precisió– Els polipasts elèctrics permetenelevació de velocitat variable, millorant la precisió de col·locació de càrrega.

Seguretat millorada– Característiques comprotecció contra sobrecàrregues, interruptors de límit i parada d'emergènciareduir els riscos d'accidents.

Manteniment baix– Els polipasts elèctrics requereixen menys manteniment que els sistemes hidràulics o pneumàtics.

Cost-efectiu– Més assequible que les grues pont alhora que ofereixen una capacitat d'elevació similar.

Funcionament tranquil i net– Sense fums ni sorolls forts, el que el fa apte per a ambients interiors.

Personalitzable– Alçada, amplitud i tipus de polipast ajustables (cadena o cable) per adaptar-se a necessitats específiques.

 

Aplicacions d'una grua pòrtic de polipast elèctric interior de 10 tones

1. Magatzems i Logística

Càrrega/descàrrega de palets pesats, maquinària i contenidors.

Trasllat d'articles d'inventari de grans dimensions als centres de distribució.

2. Plantes de fabricació i muntatge

Manipulació de matèries primeres (bobines d'acer, motlles, peces de fosa).

Col·locació de components pesats en muntatge d'automoció/aeroespacial.

3. Botigues de metall i fabricació

Elevació de bigues d'acer, plaques i peces de màquines CNC.

Assistència en operacions de soldadura i mecanitzat.

4. Emmagatzematge de materials de construcció

Transport de blocs de formigó, barres i bastides.

Organització de materials de construcció pesats a l'interior.

5. Instal·lacions de manteniment i reparació

Elevació de motors, generadors i equips industrials per al manteniment.

Suport a la instal·lació i desmantellament de maquinària.

6. Centrals elèctriques i indústries pesades

Manipulació de transformadors, turbines i grans peces mecàniques.

Assistència en el manteniment d'equips en entorns controlats.

1. Disseny i Enginyeria
Crear dibuixos tècnics detallats i models 3D.

Realitzar anàlisis estructurals i càlculs d'esforços.

Seleccioneu els materials i components adequats.

Planificar el flux de treball de producció i els punts de control de qualitat.

2. Adquisició de material
Obteniu plaques d'acer, perfils, motors, peces elèctriques i accessoris d'alta -qualitat.

Verificar les certificacions dels materials i el compliment de les normes.

3. Tall i preparació
Talleu plaques i perfils d'acer per a biga principal, potes, carros finals i peces de carro mitjançant tall CNC o tall per plasma.

Prepareu els components netejant-los, desbarbatant i pre{0}}ajustant-los.

4. Soldadura i Muntatge
Soldeu la bigueta principal, les potes del marc A-i els carros finals segons els procediments de soldadura.

Utilitzeu accessoris i plantilles per garantir la precisió dimensional i l'alineació.

Inspeccioneu la qualitat de la soldadura mitjançant mètodes de proves visuals i no-destructives (NDT), com ara la inspecció de partícules ultrasòniques o magnètiques.

5. Mecanitzat
Mecanitza peces crítiques com ara seients de rodes, suports de motor i forats d'eix.

Assegureu-vos un ajustament precís i un funcionament suau.

6. Tractament superficial
Netegeu i areneu les superfícies d'acer per eliminar l'òxid i les incrustacions.

Apliqueu imprimació i recobriments de pintura anticorrosió-d'acord amb les especificacions.

Opcional: apliqueu capes addicionals com pintura de poliuretà o epoxi per a ús exterior.

7. Muntatge de components
Instal·leu rodes, motors, mecanisme d'elevació, cablejat elèctric, interruptors de límit i dispositius de seguretat.

Muntar el carro i el bloc de ganxos.

8. Instal·lació del sistema elèctric
Motors de cable, quadres de control, sistemes d'alarma i interruptors de límit.

Instal·leu dispositius de mode de control (penjoll, comandament de ràdio, controls de cabina).

Realitzar proves d'aïllament i continuïtat.

9. Proves i inspecció
Realitzeu proves funcionals sense -càrrega per a l'elevació, el carretó i els desplaçaments amb grua.

Realitzeu proves de càrrega amb pesos augmentant gradualment fins al 125% de la capacitat nominal.

Comproveu tots els dispositius de seguretat, alarmes i interruptors de límit per al seu correcte funcionament.

Registra les dades de les proves i certifica el compliment dels estàndards pertinents.

10. Ajustaments finals i embalatge
Realitzar els ajustos necessaris als components mecànics i elèctrics.

Netegeu i prepareu la grua per al seu enviament.

Empaqueteu els components de manera segura per evitar danys durant el transport.

Vista del taller:

L'empresa ha instal·lat una plataforma intel·ligent de gestió d'equips, i ha instal·lat 310 jocs (conjunts) de robots de manipulació i soldadura. Després de la finalització del pla, hi haurà més de 500 conjunts (conjunts) i la taxa de connexió en xarxa d'equips arribarà al 95% de les línies de soldadura . 32 que s'han posat en funcionament, s'ha previst instal·lar-ne 50 i la taxa d'automatització de tota la línia de productes ha arribat al 85%.