Grua de filferro de 100 tones

 

Característiques clau:

Capacitat:

Amb una capacitat d’elevació de fins a 100 tones, aquesta grua està construïda per manejar càrregues molt pesades com bobines d’acer, maquinària o components de construcció grans.

Pont:

La grua funciona sobre una estructura del pont horitzontal, que es mou al llarg de les baranes muntades sobre bigues o estructures elevades. Aquest pont permet que la grua cobreixi una àrea gran i proporcioni flexibilitat en el moviment.

Trolley and Hisiss:

ElcarroViatja al llarg del pont, portant el polipast. Elaixecarestà equipat amb cordes de filferro, que són més duradores i capaços d’elevar pesos pesats en comparació amb els polipastos de la cadena.

El mecanisme de muntatge aixeca i baixa la càrrega, amb les cordes de filferro que s’enrotlla al voltant d’un tambor.

Corda de filferro:

Elcorda de filferroés l’element d’elevació clau, conegut per la seva força, flexibilitat i capacitat per manejar el pes i el desgast associats a l’aixecament de grans capacitats. És més resistent a l’abrasió i pot gestionar càrregues de tracció més elevades que els mecanismes de cadena.

Sistema de control:

Controls manuals o automatitzatss’utilitzen per operar la grua. Els operadors poden controlar els moviments del polipast, el carro i el pont per situar la càrrega amb precisió.

Sovint apareixen grues modernescontrols a distància, que permeten un funcionament més segur des de la distància.

Característiques de seguretat:

Equipat amb múltiples mecanismes de seguretat com araInterruptors de límit, protecció de sobrecàrrega, iSistemes d’aturada d’emergènciaPer evitar accidents i assegurar un funcionament suau.

Garantia: 1 any

Pes (kg): 3000 kg

Video sortint-inspecció: proporcionat

Informe de prova de maquinària: proporcionat

Color: personalitzat

Funció de la grua: grua del pont de girder de fàcil funcionament

Capacitat: 0. 5-10 t

Tipus: Grua del pont de suspensió

Fulgació elèctrica: 110V\/220V\/230V\/380V\/440V

Mètode de control: control de terra+ control remot (personalitzat)

Moq: 1 conjunt

Mecanisme d’elevació: polipast elèctric

Deure de treball: a 3- a5

Servei després de la garantia: suport tècnic de vídeo

Imatges i components

 

 

1. Feix de feixa

Característiques de disseny

1) Perfil estructural

El feix principal es fabrica normalment a partir d’acer d’alta qualitat en un perfil de biga I o de caixa I per a la força i la rigidesa.

El disseny garanteix la durabilitat alhora que minimitza el pes del feix per reduir la càrrega general de la grua.

2) Dimensions

Les dimensions del feix principal depenen de la capacitat de la grua, l’interval i l’entorn de treball de la grua inferior.

Els enginyers el dissenyen per suportar les forces dinàmiques i estàtiques, tenint en compte factors com els límits de desviació i la distribució de càrrega.

3) Construcció de brides i web

La brida (part superior i inferior del feix) porta càrregues horitzontals, mentre que la web (secció vertical) gestiona les càrregues verticals.

Els perfils d’acer soldat o enrotllats milloren l’estabilitat i la capacitat de càrrega.

4) Punts de connexió

El feix principal es connecta als carruatges o camions finals, que permeten que la grua es mogui al llarg del sistema de la pista.

Els claudàtors o els accessoris de muntatge s’adapten al polipast, assegurant un funcionament suau.

Aixecar

Elaixecarés el mecanisme d’elevació que augmenta i baixa la càrrega. En una grua general 100- tona, el polipast s'utilitza normalmentcordes de filferro, que són prou forts i duradors per manejar càrregues molt pesades.

El polipast inclou unmotor, caixa de canvis, timbal, icorda de filferro, que treballen junts per ventrar i desfer la corda, aixecant i baixant la càrrega.

 

3. endurirvagó

1) Característiques del transport final

Alineació de precisió: garanteix que la grua de baix de la part inferior funciona sense problemes al llarg dels carrils, reduint el desgast.

La desalineació pot provocar una distribució de càrrega desigual i una fallada del sistema.

Disseny compacte: optimitzat per a un pes mínim mantenint la integritat estructural. Els helps redueixen la càrrega global a la pista de la grua.

Sistema anti-derivació: els mecanismes de seguretat impedeixen que les rodes es descarreguin durant el funcionament.

2) Materials i fabricació

Materials: fabricats a partir d’acer d’alt grau per a la resistència i la resistència a la deformació amb càrregues pesades. Els recobriments resistents a la corrosió s’apliquen per a ambients exteriors o durs.

Procés de fabricació: el mecanitzat de precisió garanteix l’alineació i les dimensions precises. Proves de control de qualitat, incloses l’anàlisi de càrrega i tensió, verificar el rendiment i la seguretat.

 

4. Mecanisme de viatges de Crane

1) Principi de treball

Els motors elèctrics condueixen les rodes a través d’una caixa de canvis i un sistema d’acoblament.

A mesura que les rodes giren, la grua de baix del bloc es mou per les bigues de la pista, permetent situar la càrrega segons sigui necessari.

El moviment es pot controlar manualment mitjançant un penjoll o de forma remota mitjançant controls sense fils.

2) Manteniment i inspecció

Lubricació regular: apliqueu greix o oli a rodes, caixes de canvis i coixinets per minimitzar la fricció.

Comprovacions d’alineació: assegureu -vos l’alineació adequada de les rodes i les baranes per evitar un desgast i descarrilament desiguals.

Inspecció: comproveu periòdicament el desgast de rodes, motors i acoblaments.

Substitució: substituïu ràpidament les peces desgastades o danyades per evitar retards operatius.

5. Mecanisme de viatge de TROLLELE

1) Principi de treball

El motor genera potència, que es transmet a la caixa de canvis.

La caixa de canvis redueix la velocitat del motor i augmenta el parell per conduir les rodes.

Les rodes roden al llarg de la brida de la biga, movent el carro horitzontalment.

L’operador controla la direcció i la velocitat del carro mitjançant un sistema penjant, remot o automatitzat.

2) Característiques i avantatges

Funcionament suau: les rodes de gran qualitat i les unitats de precisió asseguren un moviment coherent i suau.

Versatilitat de càrrega: pot gestionar una àmplia gamma de capacitats de càrrega, depenent de les especificacions de la grua inferior del bloc inferior.

Precisió de posicionament: el control de velocitat variable permet un posicionament precís del polipast per a les tasques d’elevació.

Durabilitat: la construcció robusta i els materials resistents al desgast amplien la vida útil del mecanisme.

6. Roda de Crane

Tipus de rodes

1) rodes brides

Disseny: tingueu brides a les vores per mantenir la grua de fons de la part inferior alineada amb els carrils.

Aplicacions: utilitzades habitualment per a grues que operen en sistemes ferroviaris estàndard.

2) rodes planes

Disseny: manquen de brides i confien en sistemes d’orientació externs d’alineació.

Aplicacions: adequades per a pistes guiades o configuracions industrials específiques.

3) rodes de doble flançament

Disseny: brides de funcions a banda i banda, proporcionant una estabilitat addicional.

Aplicacions: Ideal per a aplicacions d’alta precisió o resistents.

7. Crane Hook

Components clau d’un ganxo de grua

1) Cos de ganxo: l'estructura corbada que subjecta la càrrega. Precisió forçada i tractada de calor per força i durabilitat.

2) Passat de seguretat: un pany carregat de molla que garanteix que la càrrega es mantingui segura durant l’aixecament. Es produeix la càrrega de relliscar el ganxo.

3) Muntatge de rodament o gir: permet que el ganxo giri lliurement per a una millor alineació de càrrega. Redueix l'estrès a la corda o la cadena de la grua de la part inferior.

4) Shank o ull: connecta el ganxo al mecanisme d’elevació de la grua (per exemple, corda o cadena de fil).

Motor

La grua està equipada amb diversosmotors elèctrics, responsable de alimentar el moviment del pont, el carro i el polipast.

Aquests motors solen serMotors de CADissenyat per proporcionar la potència necessària per aixecar i moure càrregues pesades.

.

Sistema de so i llum de llum i interruptor de límit

Integració i operació

1) Sistema d’alarma de so i llum

Activa automàticament quan la grua està en moviment, aixecant una càrrega o durant situacions d’emergència.

També es pot operar manualment com a senyal d’avís durant situacions de manteniment o perill.

2) Limiteu l’interruptor

Instal·lat en punts crítics com els límits superiors i inferiors del ganxo, les posicions finals del carro i la pista finalitza.

Interacciona perfectament amb el sistema de control elèctric de la grua per aturar les operacions a l’instant quan s’arriba als límits.

10. Dispositius de seguretat

1. Limita els interruptors

Funció: Eviteu el recorregut excessiu de la grua, el carro o hoist. Protegeix els components de la grua i millora el control de l'operador.

2. Dispositiu de protecció de sobrecàrrega

Funció: supervisa el pes que s’eleva i impedeix que la grua funcioni si la càrrega supera la seva capacitat nominal. Protegeix la fallada dels equips i garanteix la seguretat del lloc de treball.

3. Sistema d’alarma de so i llum

Funció: alertes al personal proper de les operacions de grues mitjançant senyals audibles forts i llums intermitents. Redueix el risc d’accidents en entorns ocupats o sorollosos.

4. Botó d’aturada d’emergència

Funció: atureu de forma instantània les operacions de grues en cas d’emergència. Resoleu resposta ràpida per prevenir accidents o danys dels equips.

5. Sistema contra la col·lisió

Funció: evita les col·lisions entre dues grues que funcionen a la mateixa pista o amb estructures properes.

6.

Funció: absorbeix l’energia cinètica de la grua per evitar impactes durs a la pista.

7. Sistema de control anti-desgast

Funció: Redueix el balanceig de la càrrega durant les operacions d’elevació o viatge. Millora la precisió i la seguretat en la manipulació de càrrega.

8. Protecció de sobreescalfament per a motors

Funció: monitoritza la temperatura del motor i s’atura el funcionament si es produeix un sobreescalfament. Evita els danys del motor i redueix el temps d’aturada.

11.Control Mode

1) Control de penjolls: un controlador per cable suspès de la grua.

Operat per un individu que es troba a terra a prop de la grua.

2) Control remot sense fils: utilitza senyals de freqüència de ràdio (RF) o infrarojos (IR) per controlar la grua sense fils.

3) Control de la cabina (cabina del conductor): s’instal·la una cabina a la grua on un operador controla directament la grua mitjançant joysticks, botons o un tauler de control.

4) Control automatitzat\/programat: la grua està programada per realitzar tasques específiques de forma autònoma sense entrada manual directa durant el funcionament.

 

12.Sketch

 

Principal tècnic

 

 

Avantatges

A 100- tona grua de filferroOfereix diversos avantatges, especialment en les indústries que requereixen l’aixecament i el moviment de càrregues molt pesades. La seva capacitat i durabilitat la converteixen en una eina essencial per a una àmplia gamma d’aplicacions. A continuació, es mostren els avantatges clau d'una {100- tona de la grua de filferro:

1. Alta capacitat d’elevació

Gestió de càrrega pesada: Amb una capacitat 100- tona, la grua pot aixecar i moure fàcilment objectes extremadament pesats com ara bigues d'acer, maquinària, turbines i materials de construcció. Això el fa ideal per a indústries com la fabricació d’acer, la construcció naval i les centrals elèctriques.

2. Durabilitat i força

Cordes de filferro: L'ús de cordes de fil proporciona una resistència i una longevitat superiors en comparació amb els sistemes basats en cadena. Les cordes de filferro són molt resistents al desgast, cosa que les fa adequades per a operacions de gran resistència.

Construcció robusta: La grua està construïda amb materials forts i duradors capaços de suportar les altes tensions implicades en l’aixecament de càrregues pesades, garantint una llarga vida útil fins i tot en entorns durs.

3. Eficiència

Funcionament ràpid i precís: La grua permet aixecar, baixar i moviment horitzontal ràpid, millorant l'eficiència general en la manipulació de materials. Els operadors poden controlar el posicionament precís de les càrregues, accelerant els processos en línies de producció o llocs de construcció.

Funcionament continuat: Aquestes grues estan dissenyades per a un ús continu i resistent, que permeten els períodes de funcionament estesos sense freqüents desglossaments ni manteniment, cosa que millora la productivitat.

4. Seguretat millorada

Càrrega de control: La grua ofereix un excel·lent control sobre els moviments de càrrega, reduint el risc d’accidents. El sistema de corda de fil proporciona un elevació i baixada suaus, garantint la seguretat tant de la càrrega com de l’entorn circumdant.

Característiques de seguretat: Equipat amb mecanismes de seguretat essencials com els interruptors de límit, la protecció de sobrecàrrega, els frens i els sistemes d’aturada d’emergència, la grua impedeix accidents com ara excés de desplaçament, sobrecàrrega o caigudes de càrrega sobtada.

5. Àmplia gamma d'aplicacions

Versatilitat: Una grua de fil de capçalera 100- tona és versàtil, capaç de gestionar diferents tipus de càrregues pesades en diverses indústries, incloses les fàbriques d’acer, les fosa, la construcció, les drassanes i les centrals elèctriques.

Manejar grans zones: L’estructura general permet a la grua cobrir grans espais de treball i manejar materials pesats sobre zones àmplies, proporcionant una major flexibilitat en termes de posicionament i moviment de materials.

6. Rendible per a l'elevació pesada

Redueix el treball manual: En manejar càrregues pesades amb precisió i eficiència, la grua minimitza la necessitat de mà d’obra manual extensa. Això no només estalvia temps, sinó que també redueix els costos laborals i els possibles riscos per als treballadors.

Costos de manteniment més baixos: La corda de fil duradora i la construcció robusta requereixen un manteniment menys freqüent en comparació amb altres mecanismes d’elevació, donant lloc a menors costos operatius a llarg termini.

7. Precisió i control millorat

Funcionament suau: El polipast de la corda de fil permet augmentar i baixar suaus, donant als operadors un control precís sobre els moviments de càrrega. Això és especialment beneficiós en operacions delicades o en posicionar càrregues amb una precisió extrema.

Opcions de control múltiples: Aquestes grues es poden controlar mitjançant el funcionament de la cabina, el control de penjolls o el control remot sense fils, proporcionant als operadors la flexibilitat en la manipulació i la millora de la seguretat general, permetent el funcionament des de la distància.

8. Utilització de l’espai

Ús eficient de l’espai vertical i horitzontal: Les grues de filferro es munten sobre estructures elevades, permetent l'ús eficient de l'espai del sòl a les fàbriques i els magatzems. La grua pot moure els materials sobre obstacles, maximitzant la utilització de l’espai de treball.

9. Reducció de desgast en equips d’aparell

Requisits mínims d’aparell: Les fortes cordes de filferro redueixen la necessitat d’equips d’aparell addicionals, com ara eslinges o cadenes, que són més propenses al desgast. Això ajuda a reduir els costos de manteniment i els temps d’inactivitat relacionats amb les fallades d’equips d’aparell.

10. Personalitzable

Adaptat per a necessitats específiques: Es pot personalitzar una grua de filferro 100- tona per a aplicacions industrials específiques, incloent diferents velocitats d'elevació, configuracions de muntatge i funcions addicionals com ara imants o ganxos especialitzats. Aquesta flexibilitat garanteix que la grua compleix els requisits operatius específics.

11. Augment de la seguretat laboral

Menys manipulació manual: Amb la grua que es fa càrrec de l’elevació pesada, es minimitza la manipulació manual de materials grans o pesats, reduint el risc de lesions als treballadors.

Característiques d’emergència: Equipades amb funcions com ara protecció de sobrecàrrega i sistemes d’aturada d’emergència, aquestes grues milloren la seguretat durant les operacions d’elevació.

Resum dels avantatges:

Alta capacitat d’elevacióde fins a 100 tones per manejar materials pesats.

Cordes de fil duradorProporciona un rendiment durador i un manteniment reduït.

Funcionament eficientActualitza els processos de manipulació de materials i millora la precisió.

Característiques de seguretat integralsGarantir un funcionament segur i reduir els accidents del lloc de treball.

VersatilitatA les indústries com l'acer, la construcció, la construcció naval i l'energia.

Rendibleen termes de reducció de costos laborals i de manteniment.

Maximitza la utilització de l'espai, permetent un ús eficient de l’espai de terra i de sobrecàrrega.

En conclusió, una grua de filferro 100- tona ofereix força, eficiència i seguretat inigualables, cosa que la converteix en una solució ideal per manejar càrregues pesades en diversos entorns industrials.

 

 

Aplicació:

1. Indústria de fabricació

Transport de matèries primeres i productes acabats a través de les línies de producció.

Assistència en operacions de muntatge per a maquinària, vehicles i equips.

2. Magatzem i logística

Carrega i descàrrega de mercaderies en magatzems i centres de distribució.

Organitzar inventari aixecant i col·locant articles pesats a les prestatgeries.

3. Indústria de la construcció

Materials de construcció d’elevació com bigues d’acer, panells de formigó i eines.

Assistència en processos de muntatge en llocs de construcció.

4. Tallers de manteniment i reparació

Manualització de maquinària i equips per a la reparació i el servei.

Transport de components dins de tallers o badies de serveis.

5. Processament d’acer i metall

Transport de fulls d'acer i metall crus entre màquines de processament.

Alçant i posicionament components de metalls pesants durant el tall, la soldadura o el muntatge.

6. Indústria química i farmacèutica

Elevant els tambors, els tancs i altres contenidors en plantes de processament químic.

Assistència en el muntatge i el manteniment dels equips a les sales netes.

Gruaproducció procediment

1. Anàlisi i disseny de requisits:

Analitzeu les necessitats operatives del client, incloses la capacitat, l’abast, l’alçada d’elevació i l’entorn de treball. Desenvolupa un disseny tècnic que utilitza el programari CAD. Inclou les especificacions detallades per als components principals: big, muntatge, carruatges finals i controls.

2. Contractació de materials: plaques d’acer d’alta qualitat per a les principals carruatges i els carruatges finals.

3. Fabricació de components

a. PIGULA PRINCIPAL: Les plaques d’acer es tallen a la mida mitjançant plasma CNC o màquines de tall làser. Seccions de la biga (per exemple, bigues I o bigues de caixa) mitjançant tècniques de soldadura robòtiques o manuals.

Assegureu la precisió per mantenir la força i la precisió dimensional.

b. Carruatges finals: Màquina i muntatge de seccions d'acer per al carro final. Munts i coixinets de rodes.

c. Hoist and Trolley: Procureu els polipastos pre-fabricats o els muneu a casa. Mecanismes de muntatge, motors, frens i controls al carro.

d. Sistemes elèctrics: Munteu el quadre de control elèctric amb contactors, inversors i relés de seguretat. Instal·leu el cablejat per a motors, interruptors de límit i sensors.

6. Tractament superficial: utilitzeu el sandblasting o el cop de tir per eliminar l’oxidació i les impureses de les superfícies d’acer.

5. Muntatge de components: fixeu el polipast i el carro a la biga principal.

Mount Carryes i rodes de muntatge a la part de la biga.

6. Inspecció de qualitat: assegureu -vos que totes les dimensions coincideixin amb les especificacions de disseny. Verifiqueu les soldadures mitjançant mètodes NDT per a la integritat estructural. Conduct de proves de càrrega estàtica i dinàmica per verificar el rendiment en càrregues nominales. Sistemes elèctrics per a la funcionalitat, la seguretat i la fiabilitat.

7. Prova de pre-lliurament: simuleu les operacions del món real, incloent aixecament, viatges i aturades. Verifiqueu la funcionalitat dels interruptors de límit, la protecció de sobrecàrrega i les alarmes. Consulteu un funcionament suau i coherent en diverses condicions.

8. Embalatge i transport: desmunteu components grans (per exemple, biga i carruatges finals) per a un transport més fàcil.Rap components en material protector per prevenir danys durant el trànsit.Proveu els manuals, els certificats de prova i la documentació de compliment.

Vista del taller:

L’empresa ha instal·lat una plataforma de gestió d’equips intel·ligent i ha instal·lat 310 conjunts (conjunts) de robots de manipulació i soldadura. Després de la finalització del pla, hi haurà més de 500 conjunts (conjunts) i la taxa de xarxa d’equips arribarà al 95%. S’han utilitzat 32 línies de soldadura, es preveu que s’instal·lin 50 i la taxa d’automatització de tota la línia de productes ha arribat al 85%.