800Ton Beam Launcher Crane

Una grana de llançament de feixos 800- tona és una màquina elevadora de gran resistència dissenyada per a la manipulació de càrregues massives, que normalment s’utilitza en indústries com la construcció naval, la construcció de ponts i els projectes industrials a gran escala. Aquí teniu un desglossament dels seus aspectes clau:

 

 

CARACTERÍSTIQUES CLAU D’UN 800- ton Beam Launcher Crane:
Capacitat d’elevació: pot elevar fins a 800 tones mètriques (≈1.763.700 lliures), cosa que la fa adequada per a components extremadament pesats com ara seccions de vaixell, banderes de pont o mòduls industrials.

Mecanisme de llançament de feixos: especialitzat per llançar i posicionar grans bigues (per exemple, en la construcció del pont), sovint amb un sistema autopropulsat o muntat en ferrocarril.

Tipus d’estructura:

Crane de gantry (per a grans zones obertes com les drassanes)

Grua de pont general (per a botigues de fabricació pesada interior)

Crawler Crane (per a la mobilitat en un terreny aspre)

Sistema de potència:

Elèctric (per a ús interior\/drassana)

Diesel\/Hidràulic (per a aplicacions a l'aire lliure\/mòbil)

Sistema de control:

Control a distància de la ràdio

Operat en cabina amb control de càrrega avançada

Característiques de seguretat:

Protecció de sobrecàrrega

Tecnologia anti-desgast

Froma d'emergència

 

 

800- tona Especificació de la grua de la grua
1. Especificacions generals
Capacitat: 800 tones mètriques (capacitat d’elevació màxima)

Tipus: Modular\/llançament de la grua de gantry o llançador muntat per ferrocarril

Aplicació: Erecció de feix prefabricat (per exemple, bigues de caixa, begudes U, bigues T per a ponts)

Normes de disseny: ISO 4301, FEM 1.001, EN 13001, ASME B30.2

 

 

 

 

Una grua de llançament de feixos de 800 tones és una grana o grua de pont resistent dissenyada per a la manipulació de grans bigues, normalment utilitzades en la construcció de ponts, la construcció naval o les aplicacions industrials pesades. A continuació es mostren els components clau d’una grua així:

1. Components estructurals principals
PIGULA PRINCIPAL (feix de pont): l'estructura primària que porta la càrrega que abasta la zona de treball.

Carruatges finals (potes de gantry): recolzeu la biga principal i allotgeu les rodes\/mecanismes de viatge.

Columnes de suport (si es solucionen): per a les grues de porteria, es poden fixar o muntar el ferrocarril.

2. Mecanisme de muntatge
Motor i caixa de canvis de muntatge: proporciona energia elevadora (normalment elèctrica o hidràulica).

Corda de filferro i tambor: els cables d'acer resistents a un tambor per aixecar.

Bloc de ganxo i Sheaves-Sistema de politges multi-caiguda per distribuir la càrrega.

Limitador de càrrega i protecció de sobrecàrrega: garanteix un funcionament segur dins de la capacitat nominal.

3. Trolley & Traverse System
Marc de carro: es mou al llarg de la biga principal per situar la càrrega.

Trolley Drive Motors - Powers Moviment Horitzontal.

Wheels & Rails: guia el carro al llarg de la biga.

4. Mecanisme de viatge (moviment longitudinal)
Motors de viatges de grues: condueix el moviment per les baranes de la pista.

Wheels & Bogies: suporta i mou la grua.

Pista ferroviària i Fundació: carrils de gran resistència per a viatges suaus.

5. Sistemes de control i elèctric
Cabina de l'operador o control remot: per a una manipulació precisa de càrrega.

Unitats de freqüència variable (VFDS): acceleració\/desacceleració suau.

Limita commutadors i sensors: impedeix el sobre-viatge.

Alimentació (Sistema de Festoon o rodet de cable): proporciona electricitat a les peces mòbils.

6. Seguretat i components auxiliars
Anemòmetre (per a ús exterior): monitoritza la velocitat del vent.

Sistema contra la col·lisió: evita els enfrontaments amb altres grues.

Frens (mecànics i emergències): atura el moviment quan sigui necessari.

Outriggers\/estabilitzadors: per obtenir suport addicional durant l'aixecament.

7. Funcions opcionals
Sistema de subjecció hidràulica: per assegurar bigues.

Orientació làser: per a un posicionament precís.

Posicionament automatitzat de càrrega: per a tasques repetitives.

 

 

 

 

Una grua de llançament de bigues de 800 tones és una màquina elevada de gran resistència dissenyada per manejar càrregues massives, normalment utilitzades en indústries com la construcció naval, la construcció de ponts i els projectes industrials a gran escala. Aquests són els seus avantatges clau:

1. Capacitat de càrrega elevada (800 tones)
És capaç d’elevar i moure bigues, bigues i seccions prefabricades extremadament pesades amb facilitat.

Redueix la necessitat de múltiples grues o manipulació manual, millorant l’eficiència.

2. Precisió i control
Els sistemes hidràulics o elèctrics avançats permeten un posicionament de càrrega suau i precís.

Ideal per instal·lar grans components estructurals on es requereix una precisió a nivell de mil·límetre.

3. Versatilitat en les aplicacions
S'utilitza en la construcció de ponts (llançament de segments prefabricats), la construcció naval (manipulació de seccions de casc gran) i projectes industrials (centrals elèctriques, refineries).

Es pot personalitzar amb diferents fitxers adjunts (bigues de distribució, agafades, etc.).

4. Augment de la seguretat
Equipat amb indicadors de moment de càrrega (LMI), sistemes anti-desgast i protecció de sobrecàrrega per evitar accidents.

Redueix els riscos laborals manuals en moure càrregues massives.

5. Temps i eficiència de costos
Accelera la construcció situant ràpidament grans seccions prefabricades.

Redueix els costos laborals reduint la necessitat de múltiples grues més petites o de l’aparell manual.

6. Adaptabilitat a entorns desafiants
Pot funcionar en espais confinats on altres grues pesades (com ara rastrejador o grues de la torre) no poden encaixar.

Alguns models presenten sistemes autopropulsats o muntats en ferrocarril per a la mobilitat.

7. Requisits reduïts de fonamentació
A diferència de les grues de torre, alguns llançadors de feixos distribueixen pes de manera eficient, minimitzant les necessitats de preparació del sòl.

8. Automatització i operació remota
Les versions modernes poden incloure controls automatitzats o un funcionament remot per a un maneig més segur i eficient.

Casos d’ús típics:
Construcció del pont: llançament de bigues de formigó prefabricat o bigues d'acer.

Dipòsits: trasllat a grans seccions de vaixells al seu lloc.

Projectes industrials pesats: instal·lació de reactors, calderes o maquinària gran.

Conclusió:
Una grana de llançament de feixos 800- tona és una solució potent, eficient i segura per a l'aixecament pesat en projectes de construcció i industrials a gran escala. La seva alta capacitat, precisió i adaptabilitat la fan indispensable per manejar components estructurals massius.

 

 

Una grana de llançament de feixos 800- tona és un sistema d’elevació de gran resistència dissenyat per a projectes de construcció a gran escala, particularment en l’edifici de ponts, la construcció industrial pesada i el desenvolupament d’infraestructures importants.

Aplicacions primàries
Construcció del pont
Llançament de segments de formigó prefabricat o pont d'acer

Erectant grans banderes de pont (bigues de caixa, begudes I, etc.)

Posicionar seccions completes per a ponts de llarg recorregut

Treballar amb mètodes de construcció de voladís equilibrats

Projectes industrials pesats
Instal·lació d’equips de gran procés en refineries i plantes químiques

Col·locant components estructurals pesats a les plantes elèctriques

Muntatge de grans mòduls industrials a les instal·lacions de fabricació

Desenvolupament d’infraestructures
Erigint grans seccions de viaducte per a carreteres i ferrocarrils

Instal·lació de segments de túnel per a túnels de tubs immersos

Posicionant components prefabricats per a preses i panys

 

 

1. Introducció
El {800- ton Beam Crane Crane és un sistema de llançament i de llançament de gran resistència que s'utilitza en la construcció del pont, la instal·lació de feix prefabricat i els projectes d'infraestructura a gran escala. Aquest document descriu el procediment de producció, incloent disseny, fabricació, muntatge, proves i control de qualitat.

2. Disseny i enginyeria
2.1 Especificacions de disseny
Capacitat d’elevació: 800 tones mètriques

SPAN: Ajustable (normalment de 30m - 60m)

Sistema d’energia: hidràulic\/elèctric

Sistema de control: basat en PLC amb funcionament remot

Característiques de seguretat: protecció de sobrecàrrega, frens d’emergència, sistema anti-desgast

2.2 Anàlisi estructural
Anàlisi d'elements finits (FEA) per a la distribució de càrrega

Simulacions de proves de càrrega dinàmiques

Compliment de les normes ISO 4301, EN 13001 i ASME B30

2.3 Aprovació i certificació
Disseny revisat per empreses d’enginyeria de tercers

Compliment dels requisits reguladors locals

3. Contractació de materials
3.1 Components clau
Biga principal: acer de gran resistència (ASTM A572\/A992)

Carruatges finals: acer reforçat amb rodes resistents

Mecanisme de muntatge: cordes de filferro, cilindres hidràulics i calçades

Sistemes elèctrics i hidràulics: motors, bombes, panells de control

3.2 Qualificació del proveïdor
Proveïdors d'acer certificats (ISO 9001)

Components hidràulics de fabricants de renom (Bosch Rexroth, Parker)

4. Procés de fabricació
4.1 Tall i mecanitzat
Tall de plasma\/làser CNC per precisió

Perforació i fresat de punts de connexió

4.2 Soldadura i muntatge
Soldadura d'arc submergida (SAW) per a les bigues principals

Prova d’ultrasons (UT) i inspecció de partícules magnètiques (MPI) per a la integritat de la soldadura

Assemblea de carros, munts i carruatges finals

4.3 Tractament superficial
Sandblasting (estàndard SA 2.5)

Primer epoxi + tapa de poliuretà per a la resistència a la corrosió

5. Assemblea i integració
5.1 Muntatge mecànic
Muntatge de bigues principals als carruatges finals

Instal·lació de cabres i carrets de muntatge

Comprovacions d’alineació amb l’anivellament làser

5.2 Integració elèctrica i hidràulica
Cablejat de panells i sensors de control

Enrutament de mànega hidràulica i proves de pressió

6. Prova i posada en servei
6.1 Test d’acceptació de fàbrica (greix)
Prova de càrrega estàtica: 100% SWL (800 tones) + 25% de sobrecàrrega (1000 tones)

Prova de càrrega dinàmica: aixecament i recorregut a capacitat nominal

Proves funcionals: parada d’emergència, interruptors de límit i control remot

6.2 Inici en lloc
Erecció al lloc del projecte

Prova de càrrega final en condicions reals

7. Control i documentació de qualitat
7.1 Etapes d’inspecció
Inspecció de matèries primeres

Comprovacions dimensionals durant la fabricació

Inspecció final abans del despatx

7.2 Documentació
Certificats de material (MTC)

Especificacions del procediment de soldadura (WPS)

Informes de prova (FAT, NDT)

Manual de funcionament i manteniment

8. lliurament i instal·lació
Transportat en seccions modulars

Assemblea in situ per tècnics formats

Formació de l’operador proporcionat

9. Seguretat i compliment
Compliment de la seguretat OSHA\/ISO

Programació periòdica de manteniment

Conclusió
La producció d'una grua de llançament de feixos 800- tona implica enginyeria rigorosa, fabricació de precisió i proves exhaustives per assegurar la fiabilitat i la seguretat en les operacions d'elevació pesada.

 

 

L’empresa ha instal·lat una plataforma de gestió d’equips intel·ligent i ha instal·lat 310 conjunts (conjunts) de robots de manipulació i soldadura. Després de la finalització del pla, hi haurà més de 500 conjunts (conjunts) i la taxa de xarxa d’equips arribarà al 95%. S’han utilitzat 32 línies de soldadura, es preveu que s’instal·lin 50 i la taxa d’automatització de tota la línia de productes ha arribat al 85%.

Etiquetes populars: 800Ton Beam Launcher Crane, Xina 800ton Beam Rejoser Fabricants, proveïdors, fàbrica, fàbrica