Motor de 30 tones DRIVE DOBLE GANTRY CRUE

Granca de Gantry Drive Drive Drive Drive de 30 tones - Introducció del producte

ElMotor de 30 tones DRIVE DOBLE GANTRY CRUEés una solució d’elevació potent i fiable dissenyada per a la manipulació de materials de mitjana a resistent en entorns exteriors o interiors. Construïda amb un disseny de doble biga robust i alimentat per sistemes de tracció motoritzada eficients, aquesta grua de gantry ofereix un alt rendiment, control de precisió i una excel·lent estabilitat per a una àmplia gamma d’aplicacions industrials.

Característiques clau:

Capacitat de càrrega:30 tones: ideal per a la manipulació de càrrega mitjana a pesada amb seguretat i eficiència.

Construcció de doble biga:Proporciona una major capacitat de càrrega, rigidesa superior i reducció de la desviació.

Sistema de tracció motoritzada:Assegura un moviment suau i coherent de la grua a través de rails amb una intervenció manual mínima.

Funcionament flexible:Dissenyat per a la instal·lació ferroviària a terra, permetent una mobilitat fàcil a les grans zones de treball.

Trolley i Integració de polipastos:Equipat amb un carro de carro impulsat per motor per a un moviment eficient i un moviment horitzontal.

Controls fàcils d’utilitzar:Disponible amb cabina, remot sense fils o sistemes de control penjants per a un funcionament adaptable.

Disseny resistent al temps:Construït per suportar dures condicions ambientals, ideals per a un ús exterior.

Aplicacions típiques:

Plantes de fabricació i muntatge

Jardins de fabricació d’acer i metall

Operacions de formigó prefabricat

Tallers de construcció naval i maquinària pesada

Jardins de mercaderies i zones de manipulació de contenidors

Amb el seu equilibri de força, flexibilitat i rendibilitat, elMotor de 30 tones DRIVE DOBLE GANTRY CRUEés una elecció intel·ligent per a les empreses que busquen millorar la productivitat i la seguretat operativa en entorns exigents.

Components del nucli: motor, coixinet, caixa de canvis, motor, engranatge

Lloc d'origen: Henan, Xina

Garantia: 2 anys

Pes (Kg): 50000 kg

Video sortint-inspecció: proporcionat

Informe de prova de maquinària: proporcionat

Aplicació: a l'aire lliure

Paraules clau: Gantry Crane

Capacitat de càrrega nominal: 50 tones

Velocitat de viatge creuada: 44,6 m\/min

Velocitat de viatge llarga: 47,1 m\/min

Camí de control: cabina

Alimentació: rodet de cable

Pista d'acer: Qu80

Potència: 3- fase AC 50Hz 380V

1. Collet

Descripció:Dues bigues d'acer paral·leles que formen l'estructura horitzontal primària.

Funció:Doneu suport al carro i el muntatge mentre distribuïu de manera uniforme la càrrega a través de l'estructura de les portes.

2. cames de gantry

Descripció:Suports verticals que connecten les bigues amb els carruatges finals i el sistema ferroviari.

Funció:Transferiu la càrrega de la biga als carrils i proporcioneu estabilitat estructural.

Trolley amb muntatge elèctric

Descripció:Una estructura mòbil compacta muntada a les bigues que allotja el polipast elèctric.

Funció:Facilita el moviment elevador, baixant i horitzontal de la càrrega al llarg de la extensió de la grua.

3.Den carruatges (motoritzats)

Descripció:Estructures situades als dos extrems del gantry, equipades amb rodes impulsades per motor.

Funció:Permetin que tota la grua es desplaci per les baranes de terra per situar -se sobre les càrregues.

4. Sistema d’accionament de motius

Descripció:Motors elèctrics amb caixes de canvis connectades a les rodes i mecanismes de carro.

Funció:Alimentar el moviment longitudinal de la grua (viatge de la grua) i el carro viatgen automàticament amb control de velocitat.

5. Mecanisme de viatge de TROLLELE

(1) Sistema d'accionament (conjunt de motors i caixa de canvis)
Motor d’alt rendiment: normalment utilitza un motor asíncron trifàsic per a una potència estable.
Caixa de canvis amb engranatges endurits: proporciona una transmissió de parell suau i eficaç.
DRIVE DE FRECMENCIAL VARIABLE (VFD) Opcional: permet l’inici suau, el control de velocitat regulable i l’estalvi d’energia.
(2) Sistema de rodes
Rodes d'acer forjades d'alta resistència (65mn, 42CRMO) per a la resistència al desgast i la llarga vida útil.
Muntat en coixinets de precisió per reduir la fricció i assegurar el moviment de rodatge suau.
S'executa per pistes de ferrocarril mecanitzades fixades a les bigues principals.
(3) Sistema de ferrocarril i orientació
Es desplaça sobre baranes d’acer muntades a les bigues dobles.
Equipat amb rodets de guia per mantenir el moviment recte.
Sistema de detecció anti-feixa per a un posicionament precís.
(4) Sistema de frenada
Els frens electromagnètics o hidràulics asseguren una aturada instantània quan calgui.
El sistema de frenada d’emergència impedeix un moviment descontrolat en cas de fracàs.
Funció automàtica de retenció del fre quan el motor està desactivat.
(5) Característiques de seguretat
Protecció de sobrecàrrega per evitar una tensió de pes excessiva.
Interruptors de límit de viatge per aturar el moviment en punts pre-establerts.
Sensors anti-col·lisió per evitar accidents amb parades finals.
Sistema de control de velocitat per a un moviment precís i segur.

6. Roda de Crane

1) visió general
Les rodes de la grua d’una grana de doble biga d’acer són components essencials que donen suport i guien el moviment de la grua al llarg de les baranes. Aquestes rodes estan dissenyades per suportar càrregues pesades, forces d’impacte i funcionament continu, garantint un viatge de grua suau i estable.
2) Tipus de rodes de grua
Rodes de solitari: usades per a sistemes de ferrocarril guiats per evitar el descarrilament.
Rodes de doble flaça: proporciona una estabilitat addicional, que s’utilitza habitualment en grues exteriors.
Wheels sense flaça: utilitzada amb rodets guiats o dissenys de pistes especials.

7. Crane Hook

1) Tipus de ganxos de grua
Ganxo únic: adequat per a càrregues lleugeres a mitjanes (5T - 50T), que ofereixen un funcionament i una flexibilitat senzills.
Doble ganxo: usat per a l’aixecament de gran resistència (50T-500T), proporcionant un millor equilibri de càrrega i estabilitat.
C-Type Hook: dissenyat per a bobines o rotllos, garantint una manipulació segura de càrregues especialitzades.
Ganxo giratori (ganxo giratorial): equipat amb rotació de 360 ​​graus, permetent un posicionament de càrrega precisa.
2) procés de material i fabricació
Acer de carboni forjat (20mn, 34CRMO4, 42CRMO) per a una gran resistència i durabilitat.
Tractament tèrmic:
Quencament i temperament per augmentar la duresa i la resistència a l’impacte.
Enduriment de superfície (hrc 35-45) per a la resistència al desgast.
Prova de càrrega: els ganxos es proven amb un 125% i un 150% de la capacitat de càrrega nominal per assegurar la seguretat.

8.motor

Tipus de motors
(1) Motor elevat
Tipus: motor de CA asíncron
Finalitat: condueix el mecanisme de muntatge, responsable de l’aixecament i la baixada de les càrregues.
Classificació de potència: normalment oscil·la entre 2,2kW a 200kW, segons la capacitat de la grua.
Característiques:
Parell alt per elevar pesat.
Control de velocitat variable per a un maneig de càrrega suau.
Protecció de sobrecàrrega integrada per a la seguretat.
(2) Motor de viatges de carro
Tipus: motor de CA o motor de corrent continu (segons el tipus de grua)
Finalitat: condueix el moviment del carro al llarg de la biga.
Classificació de potència: Normalment entre 1,5kW a 50kW.
Característiques:
Acceleració i desacceleració suaus.
Control de velocitat regulat (amb unitat de freqüència variable, VFD).
Disseny compacte per adaptar -se al conjunt de carrets de la grua.
(3) Motor de viatge de grua
Tipus: motor de CA o motor de corrent continu asíncron
Finalitat: responsable del moviment horitzontal de tota la grua al llarg dels carrils.
Qualificació de potència: pot oscil·lar entre 5KW i 150kW, segons la mida de la grua.
Característiques:
Parell alt per moure estructures pesades.
Control de velocitat precís per a un posicionament precís.
Protecció resistent per evitar el sobreescalfament i el desgast.

.

Sistema de so i llum de llum i interruptor de límit

1) Sistema d’alarma de so i llum
El sistema de so i alarma de llum està dissenyat per advertir els operadors i els treballadors propers dels moviments de la grua, condicions anormals o possibles perills. És essencial per a la seguretat, la comunicació i la prevenció d’accidents en entorns industrials ocupats.
2) Limiteu l’interruptor
Un commutador límit és un dispositiu de seguretat que s’atura o limita automàticament el moviment de la grua quan arriba a una posició pre-establerta o a un límit no segur. Els interruptors de límit són essencials per prevenir situacions de sobrecàrrega o sobrecàrrega que podrien danyar la grua o causar accidents.

10. Dispositius de seguretat

(1) Dispositiu de protecció de sobrecàrrega
Finalitat: impedeix que la grua elevi les càrregues que superin la capacitat de càrrega nominal.
(2) Limiteu els interruptors
Finalitat: Atura o limita automàticament el moviment de la grua quan arriba a un límit pre-establert o una posició no segura.
(3) Sistema d’aturada d’emergència
Finalitat: Atura ràpidament l’operació de la grua en cas d’emergència per evitar accidents o danys.
(4) Sistema contra la col·lisió
Finalitat: Evita les col·lisions entre grues o entre la grua i els obstacles a la zona de treball.
(5) Dispositiu de límit de swing
Finalitat: impedeix que el ganxo de la grua es balanceja incontroladament, cosa que pot causar inestabilitat de càrrega.
(6) Dispositiu d'engegada d'emergència
Finalitat: desconnecta la grua de la seva font d’energia en cas d’emergència, evitant més moviment i protegint tant la grua com els treballadors.
(7) Llums d'avís i alarmes audibles
Finalitat: alerta el personal proper a les operacions de grues, garantint el moviment segur i la manipulació de càrrega.

11.Control Mode

1) Control de la cabina (mode de control de la cabina de l'operador)
Visió general:
En aquest mode, la grua s’utilitza des d’una cabina d’operador unit a l’estructura de la grua, normalment situada a la part superior del marc del gantry. La cabina proporciona a l'operador una visió completa del funcionament de la grua i de la zona de treball.
2) Control de penjolls (mode de control per cable)
Visió general:
En el control de penjolls, la grua s’utilitza mitjançant un controlador de cable (penjoll) que està connectat al sistema de control de la grua mitjançant un cable. El penjoll normalment és de mà i utilitza l'operador des del terra.
3) Control a distància de ràdio (mode de control sense fils)
Visió general:
En el control remot de ràdio, la grua es funciona mitjançant una unitat de control sense fils mitjançant senyals de freqüència de ràdio (RF). Aquest mode ofereix una major flexibilitat en comparació amb el control de penjolls, ja que no requereix una connexió física.
4) Control automàtic o completament automatitzat
Visió general:
El control automatitzat s'utilitza en grues de porteria d'acer de doble girdera altament avançades, on les operacions específiques estan controlades per un sistema informatitzat amb una intervenció humana mínima.

12.Sketch

Principal tècnic

Avantatges de 30 tones en tracció a motor de doble gorra grua

1. Alta capacitat d’elevació

Dissenyat per gestionar de manera segura les càrregues de fins a 30 tones, cosa que el fa ideal per a tasques de manipulació de materials pesades en diverses indústries.

2. Forta estructura de doble biga

Ofereix una major estabilitat, força i desviació reduïda en comparació amb els models de biga individual.

Permet una extensió més llarga i altures més elevades.

3. Funcionament motoritzat eficient

El motor elèctric impulsa el moviment de la grua i el sistema de carro\/polipast.

Millora l'eficiència operativa i redueix la mà d'obra manual.

4. Gestió de càrrega precisa

El moviment suau i controlat garanteix un posicionament precís de les càrregues pesades.

Ideal per a operacions que requereixen alineació acurada, com ara el muntatge o la fabricació.

5. Flexibilitat ferroviària a terra

Funciona en carrils instal·lats a terra, eliminant la necessitat d’estructures de suport de sobrecàrrega.

Fàcilment instal·lat en jardins oberts, tallers i zones amb un espai vertical limitat.

6. Opcions de control versàtils

Es pot controlar mitjançant cabina d’operadors, penjoll o remot sense fils, que ofereix flexibilitat i seguretat en funció de l’entorn de treball.

7. Disseny durador i resistent al temps

Construït amb materials de grau industrial i funcions resistents a la intempèrie, permetent un ús a l'aire lliure fiable fins i tot en entorns durs.

8. Disseny personalitzable

Es pot adaptar per adaptar-se a les necessitats específiques del lloc (per exemple, span de grues, alçada d’elevació, configuració de velocitat, funcions de seguretat).

Les funcions opcionals inclouen la tecnologia anti-desgast, les plataformes de manteniment i els sistemes de protecció de sobrecàrrega.

9. Baixes despeses de manteniment i funcionament

Els sistemes elèctrics eficients i els components mecànics duradors redueixen el consum i el desgast d’energia.

L’accés fàcil per a la inspecció i el manteniment minimitza els temps d’inactivitat.

1) Indústria de fabricació i pesada
Aplicació: aixecament i moure components pesats a les fàbriques i instal·lacions de producció.
2) indústria de la construcció
Aplicació: Gestió de materials de construcció en llocs de construcció, ponts i projectes d’infraestructura.
3) Indústria de construcció naval i marina
Sol·licitud: moviments de components de vaixells pesants, motors i seccions de casc a les dipòsits i a les drassanes.
4) indústria ferroviària i transport
Sol·licitud: components ferroviaris elevadors, carruatges de tren i contenidors en jardins i dipòsits de ferrocarril.
5) Ports i magatzems logístics
Aplicació: manipulació de càrrega, contenidors d’enviament i materials a granel en ports, ports i magatzems.
6) Penals elèctriques i sector energètic
Aplicació: Components de la turbina en moviment, transformadors i generadors en plantes hidroelèctriques, nuclears i tèrmiques.

1. Preparació de matèries primeres
Finalitat: Assegureu-vos d’acer i materials d’alta qualitat per als components de la grua.
Passos clau:
Selecció de plaques i perfils d’acer d’alta resistència.
Tall de material amb tall de plasma CNC, tall làser o tall de flama.
Inspecció de qualitat de matèries primeres per assegurar la integritat estructural i el compliment dels estàndards.
2. Fabricació de biga i estructura principal
Finalitat: Construeix l'estructura del nucli de la grua.
Passos clau:
Soldadura i muntatge de les bigues de doble biga.
Plaques d’acer de flexió i conformació per a dimensions precises de les bigues.
Inspecció de soldadura mitjançant proves ultrasòniques o de raigs X per assegurar la força estructural.
Tractament superficial (per exemple, sandblasting, eliminació de rovell, recobriment d’imprimació).
3. Fabricació de carruatges i carro
Finalitat: fabricar i muntar els components per al moviment de grues.
Passos clau:
Tall i soldadura dels marcs de transport final.
Mecanatge de precisió de rodes i components del transport final.
Instal·lació de marc de carro, rodes i mecanismes de viatge.
Comprovació de la qualitat per obtenir precisió i alineació dimensionals.
4. Mecanisme de muntatge i aixecament
Finalitat: Instal·leu el sistema de muntatge per a les operacions d’elevació.
Passos clau:
Muntatge de muntatge elèctric o cabrestant al carro.
Motor, caixa de canvis i instal·lació del sistema de fre.
Encaix del tambor de corda, les politges i el bloc de ganxo.
Prova de càrrega i operació per a una funció d’elevació suau.
5. Instal·lació del sistema elèctric i de control
Finalitat: Assegureu -vos de funcionament perfecte amb controls automatitzats.
Passos clau:
Instal·lació de motors, interruptors de límit, sensors i dispositius de seguretat.
Cablejat elèctric i connexió al tauler de control.
Configuració de control remot, control de penjolls o control de la cabina.
Prova de circuits elèctrics i funcions d’aturada d’emergència.
6. Tractament i pintura superficial
Finalitat: protegir la grua de la corrosió i els danys ambientals.
Passos clau:
Sandblasting i neteja de superfícies.
Aplicació de la imprimació anti-corrosió.
Pintura final amb recobriments de qualitat industrial.
Marcatge i etiquetatge de signes de seguretat i indicadors de capacitat de càrrega.
7. Assemblea i proves de pre-lliurament
Finalitat: assegureu -vos que la grua compleixi els estàndards operatius i de seguretat.
Passos clau:
Muntatge complet de l'estructura de la grua.
Prova de càrrega per comprovar la capacitat d’elevació i l’estabilitat.
Prova operativa de tots els components mecànics i elèctrics.
Confronència i inspecció de qualitat abans de l'enviament.
8. Embalatge i lliurament
Finalitat: components segurs per al transport segur.
Passos clau:
Desmuntatge (si es requereix) per al transport.
Embalatge de motors, panells de control i components elèctrics.
Carregant als camions o contenidors per lliurar -lo al client.
Proporcionar manuals d’instal·lació i manteniment per a la referència del client.

Vista del taller:

L’empresa ha instal·lat una plataforma de gestió d’equips intel·ligent i ha instal·lat 310 conjunts (conjunts) de robots de manipulació i soldadura. Després de la finalització del pla, hi haurà més de 500 conjunts (conjunts) i la taxa de xarxa d’equips arribarà al 95%. S’han utilitzat 32 línies de soldadura, es preveu que s’instal·lin 50 i la taxa d’automatització de tota la línia de productes ha arribat al 85%.