Grua pòrtic de doble biga de 500 tones

Grua pòrtic de doble biga de 500 tones - Introducció

A Grua pòrtic de doble biga de 500 tonesés una solució d'elevació d'alta-capacitat i-ocupació pesada dissenyada per a les aplicacions industrials i d'infraestructures més exigents. Aquest tipus de grua està dissenyada per manejar càrregues massives amb precisió i estabilitat, la qual cosa la converteix en un equip essencial en drassanes, fàbriques d'acer, centrals elèctriques i-projectes de construcció a gran escala.

Visió general:

La grua consta de dues bigues paral·leles (disseny de doble biga), recolzades per robustes potes de pòrtic que es desplacen per rails de terra. Aquesta configuració permet una distribució de càrrega superior, una resistència estructural millorada i una capacitat d'elevació més gran.

Especificacions clau:

Capacitat d'elevació:Fins a 500 tones

Interval:Personalitzable en funció de les necessitats operatives

Alçada d'elevació:Adaptat als requisits específics de l'aplicació

Tipus de grua:Grua pòrtic de doble biga muntada en rail-

Font d'alimentació:Elèctric (amb opcions d'accionaments i controls-energètics)

Característiques principals:

Disseny de doble biga:Proporciona una major resistència i rigidesa per manejar càrregues ultra-pesades.

Mecanisme d'elevació-alt rendiment:Equipat amb potents cabrestants, motors i caixes de canvi de precisió per a una elevació suau i fiable.

Estructura de pòrtic robusta:Construcció d'acer-resistent amb alta resistència a la fatiga i a l'estrès ambiental.

Sistema de control avançat:Controlat per PLC-amb opcions per a operació de cabina, penjant o remota.

Sistemes de seguretat:Inclou protecció contra sobrecàrregues, frenada d'emergència, interruptors de límit, sensors anti-col·lisió i sistemes d'ancoratge del vent.

Aplicacions:

Construcció naval i enginyeria offshore:Aixecament de blocs de vaixells, seccions de casc i mòduls offshore.

Indústria de l'acer i del metall:Manipulació de cullerots, motlles, bobines i components d'acer estructural.

Sector d'energia i energia:Instal·lació de turbines, generadors i altres grans equips.

Projectes d'infraestructures:Construcció de ponts, manipulació de segments prefabricats i operacions d'aixecament de peces pesades.

Avantatges:

Capacitat de càrrega-excepcional per a les tasques industrials més pesades.

Rendiment fiable en condicions operatives contínues i exigents.

Solucions d'enginyeria personalitzades per a requisits únics del projecte.

Alts estàndards de seguretat per protegir els operadors i els equips.

Llarga vida útil amb un manteniment mínim gràcies al disseny durador.

Components bàsics PLC, motor, coixinet, caixa de canvis, motor, recipient a pressió, engranatge, bomba

Lloc d'origen Henan, Xina

Garantia 1 any

Pes (KG) 30000 kg

Aplicació Pati prefabricat, obra, magatzem, etc.

Nom del producte Grues de pòrtic d'una biga cansada de goma de 40 tones

Grua tipus A, biga única, portador a cavall de doble biga

Mecanisme d'elevació Requisits del client

Mètode de control Control de cabina + comandament a distància

Capacitat d'elevació 5 ~ 1200 tones

Múltiples modes de direcció Anar recte, desplaçament transversal, direcció de carrusel, etc.

Instal·leu al lloc-i en línia

Motor marca famosa

Obligació laboral A3~A5

Bigues principals dobles

Dues bigues d'acer de tipus caixa-paral·leles que formen l'estructura de suport de càrrega-primària.

Dissenyat per a una gran resistència, rigidesa i una deflexió reduïda sota càrregues ultra-pesades.

Pot incloure una passarel·la de manteniment i baranes per al carro.

Carro i mecanisme d'elevació

Muntat a les bigues dobles, el carro es desplaça al llarg de la llum de la grua.

Conté elsistema d'elevació, incloent:

Cabrestant principal(per a elevació primària de 500 tones)

Polipast auxiliar(per a elevacions més lleugeres o més precises)

Tambor de corda de filferro, motors, icaixa de canvisper a la pujada i baixada controlada.

Carruatges finals / Potes de pòrtic

Estructures verticals o A-que connecten les bigues principals amb el terra.

Suport la càrrega completa de la grua i transfereix-la a terra mitjançant rodes de ferrocarril.

Una cama pot serrígid, i l'altrearticulatper absorbir l'estrès estructural.

4.Mecanisme de desplaçament de la grua

Components clau del sistema d'accionament del mecanisme de desplaçament: Motors elèctrics: proporcionen la potència per al moviment. Caixes de canvis: controlen la velocitat i el parell dels motors. Rodes i carrils: Les rodes es munten a la base de les potes del pòrtic o en un carro. Normalment estan fets d'acer-d'alta resistència per suportar càrregues pesades. Els rails es fixen al terra o en una biga, guiant les rodes per a un desplaçament suau.

Sistema de frenada: els frens electromagnètics o mecànics asseguren l'estabilitat evitant moviments no desitjats quan està parat. Controls: s'acciona manualment (mitjançant un panell de control o penjant) o mitjançant sistemes de control remot sense fil.

Tipus de mecanismes de desplaçament, moviment de pòrtic: tota l'estructura de la grua pòrtic es mou al llarg d'un sistema de carril fix. Moviment del carro: un carro equipat amb un polipast es desplaça horitzontalment al llarg d'una biga (-creuament) mentre el pòrtic roman estacionari.

Mecanismes de seguretat: dispositius anti-col·lisió: eviteu impactes accidentals entre grues o estructures. Interruptors de límit: assegureu-vos d'aturar-se amb seguretat als punts finals.

Consells de manteniment, inspeccioneu periòdicament les rodes i els rails per detectar el desgast i l'alineació. Lubriqueu les peces mòbils per garantir un bon funcionament. Comproveu el sistema elèctric per detectar falles o danys.

Mecanisme de llarg viatge

Situat a les potes del pòrtic, aquest sistema inclou motors, caixes de canvis i rodes.

Permet que la grua es mogui longitudinalment al llarg del sistema de carrils.

Les unitats sincronitzades garanteixen un moviment suau i precís, fins i tot amb càrregues massives.

Roda de grua

Característiques principals de les rodes de grua; Material: normalment fet d'acer d'alta -resistencia o materials aliats per suportar càrregues pesades i resistir el desgast. Els materials habituals inclouen l'acer al carboni, l'acer forjat o l'acer tractat amb calor-per millorar la durabilitat.

Disseny: Rodes planes: s'utilitza per a carrils-plans, que permeten flexibilitat de moviment lateral. Rodes amb brida: presenten una brida en un costat per evitar el descarrilament i mantenir l'alineació amb el rail.-Rodes amb brides dobles: proporcionen seguretat addicional mantenint la roda de manera segura a la via, sovint s'utilitza en aplicacions de perfil pesat{{4}. i reduir el desgast.

Perfil de la banda de rodament: Dissenyat per distribuir la càrrega de manera uniforme i reduir el desgast. Dimensions: varien segons la mida i la capacitat de la grua. Els paràmetres clau inclouen el diàmetre de la roda, l'amplada de la banda de rodament i el gruix de la brida. Muntatge: Muntat en eixos o eixos, ja sigui directament o mitjançant coixinets. Els coixinets redueixen la fricció i permeten una rotació suau.

Ganxo de grua

Característiques principals del material dels ganxos de grua: normalment fet de materials-d'alta resistència, com ara acer forjat o acer aliat. Dissenyat per suportar càrregues pesades, forces d'impacte i condicions de treball dures.

Disseny: ganxo únic: un disseny senzill i recte utilitzat per a tasques d'elevació generals. Ganxo doble: compta amb dues puntes, que s'utilitzen per equilibrar càrregues més pesades i reduir l'estrès a cada ganxo. Ganxo giratori: permet una rotació de 360 ​​graus per a una posició precisa de la càrrega.

Capacitat de càrrega: varia àmpliament segons el disseny i l'aplicació de la grua. Marcat clarament al ganxo per a la seguretat de l'operador.

Formes de ganxo: C-Ganxo: s'utilitza per a la manipulació de bobines i càrregues cilíndriques. Ganxo d'ulls: inclou un ull circular per a una fixació segura al polipast o la cadena. Ganxo de hornilla: inclou una horquilla i un passador en forma de U- per a una fixació ràpida.

Motor

Característiques principals dels motors de grua Tipus de motor: Motors d'inducció de gàbia d'esquirol: s'utilitzen habitualment per la seva durabilitat i baix manteniment. Adequat per a aplicacions que requereixen una velocitat constant. Motors d'inducció amb anells lliscants: s'utilitzen quan es necessita velocitat variable, com en mecanismes d'elevació. Servomotors: proporcionen un control precís, sovint utilitzat en grues avançades.

Potència nominal: oscil·la entre uns pocs quilowatts per a grues petites fins a centenars de quilowatts per a grues industrials-pesades. La qualificació depèn de la capacitat d'elevació de la grua i dels requisits operatius.

Disseny:Cicle de treball: Dissenyat per a un funcionament intermitent o continu, segons l'aplicació. Aïllament: aïllament d'alt-grau per suportar entorns industrials durs. Refrigeració: equipat amb sistemes de refrigeració (refrigerat per ventilador-o refrigerat per líquid{-) per evitar el sobreescalfament.

Característiques de control: els motors sovint funcionen amb accionaments de freqüència variable (VFD) o controladors de motor per: control de velocitat. Acceleració i desacceleració suaus. Consum d'energia reduït.

Sistema d'alarma de so i llum i interruptor de límit

Característiques principals del sistema d'alarma, alarma audible (so) Emet un so fort i diferent, com una sirena o un timbre, per alertar els treballadors. Normalment s'activa durant el funcionament de la grua, el moviment de càrrega o en cas d'emergència. Nivell de so: ajustat per garantir l'audibilitat sobre el soroll de fons. Alarma visual (llum); advertència. Ajuda a alertar el personal en entorns sorollosos o quan s'utilitza protecció auditiva.

Integració de control; s'activa automàticament durant operacions específiques (per exemple, elevació, desplaçament) o manualment per l'operador. Sovint s'integra amb altres sistemes de seguretat com sensors anti-col·lisió. Funcions del sistema d'alarma Alertes de moviment: avisen els treballadors quan la grua o la càrrega està en moviment. Prevenció de col·lisions: senyalitza possibles obstruccions o proximitat a altres equips.

Indicació d'emergència: ressalteu avaries, condicions de sobrecàrrega o altres emergències. Consells de manteniment Comproveu regularment els nivells de so i la visibilitat de la llum. Substituïu les bombetes-desgastades, els LED o els altaveus. Assegureu-vos que el cablejat i la connexió correctes al sistema de control.

Dispositius de seguretat

Dispositius de seguretat en grues pòrtic estacionàries, els dispositius de seguretat en grues pòrtic estacionàries són essencials per protegir els treballadors, equips i materials durant el funcionament. Ajuden a prevenir accidents, garanteixen un bon funcionament de la grua i compleixen les normes de seguretat laboral.

S'utilitza en grues pòrtic estacionàries: Dispositiu de protecció contra sobrecàrregues Funció: Impedeix que la grua aixequi càrregues que superin la seva capacitat nominal.

Mecanisme: Equipat amb cèl·lules de càrrega o extensometres per mesurar el pes de la càrrega. Interromp automàticament el funcionament del polipast si la càrrega supera el límit. Importància: Protegeix l'estructura de la grua i evita accidents causats per sobrecàrrega.

-Dispositius anti-colisió, Funció: detecta la proximitat a altres grues, estructures o obstacles. Mecanisme: utilitza sensors com ara ultrasons, infrarojos o radar per detectar objectes. Activa alarmes o atura el moviment de la grua per evitar col·lisions. Importància: redueix el risc d'accidents i danys a l'equip en entorns múltiples.{4}}

Sistema d'aturada d'emergència, Funció: Permet als operadors aturar immediatament totes les operacions de la grua en cas d'emergència. Mecanisme: s'acciona mitjançant botons situats al tauler de control, comandament a distància o en posicions accessibles. Desconnecta l'alimentació dels sistemes crítics. Importància: ofereix una capacitat de resposta ràpida en cas d'emergència, minimitzant els riscos.

Sistema anti-oscil·lació, funció: minimitza el balanceig de la càrrega durant l'aixecament i el moviment. Mecanisme: utilitza sistemes de control avançats per contrarestar els efectes del pèndol. Utilitza sensors i programari per ajustar dinàmicament la velocitat del motor. Importància: millora la precisió i la seguretat durant la manipulació de la càrrega.

11.Mode de control

1. Tipus de modes de control per a grues de pòrtic estacionàries, control penjant;Descripció: l'operador utilitza una unitat de control penjant amb cable o sense fil per operar la grua des d'una distància segura.Components: Un dispositiu portàtil amb botons o joysticks per controlar el moviment i les funcions.

2. Control de la cabina;Descripció: L'operador està ubicat en una cabina de control que està muntada a la grua o prop del camí d'operació de la grua. Components: Equipat amb botons, joysticks, pedals i, de vegades, pantalles tàctils per controlar les funcions de la grua.

3. Comandament a distància;Descripció: Utilitza un dispositiu de control remot sense fil, que es pot portar de mà o portar-lo al cos de l'operador. Components: Un dispositiu compacte amb botons o joysticks, semblant a un control penjant però sense cable.

4.Control automàtic (control automatitzat); Descripció: la grua funciona segons ordres i seqüències pre-programades sense intervenció de l'operador. Components: inclou sensors, controladors lògics programables (PLC) i programari de control que gestionen les funcions de la grua.

Esbós

Tècnica principal

Avantatges d'una grua pòrtic de doble feix de 500 tones

1. Capacitat d'elevació ultra-elevada

Dissenyat per manejar càrregues extremadament pesades i sobredimensionades de fins a 500 tones.

Ideal per a-projectes industrials a gran escala, com ara l'aixecament de blocs de vaixells, turbines, estructures d'acer o segments prefabricats.

2. Resistència estructural superior

Disseny de doble feixproporciona la màxima capacitat de càrrega-i rigidesa estructural.

Desviació reduïda i estabilitat millorada a plena càrrega, fins i tot durant l'aixecament de llarg-span.

3. Precisió i control

Equipat ambmecanismes d'elevació sincronitzatsiunitats de freqüència variable (VFD)per a un aixecament suau i un posicionament precís.

Ideal per a ascensors crítics on la seguretat i l'alineació són crucials.

4. Personalitzable i versàtil

L'envergadura, l'alçada, la velocitat d'elevació i els accessoris es poden personalitzar en funció de les necessitats del projecte.

Es pot equipar ambpolipasts principals i auxiliarsper a diferents escenaris d'elevació (p. ex., posicionament aspre i fi).

5. Ús eficient de l'espai

El disseny de pòrtic independent elimina la necessitat d'estructures o columnes d'edificis aèries.

Maximitza l'àrea de treball en drassanes obertes, drassanes i zones de muntatge.

6.-Mobilitat per ferrocarril

Permet un moviment precís i lineal al llarg de rails fixos en llocs grans.

Ideal per a tasques d'elevació repetides a llargues distàncies (per exemple, entre tallers, molls o línies de muntatge).

7. Llarga vida útil

Construït amb acer d'-alta qualitat i materials resistents a la corrosió-per a la durabilitat.

Adequat per a operacions-contínues i pesades en entorns exteriors durs.

8. Alts estàndards de seguretat

Integrat amb funcions de seguretat avançades que inclouen:

Protecció de sobrecàrrega

Parades d'emergència

Sistemes anti-col·lisió

Ancoratge a prova de vent

Interruptors de límit

Assegura un funcionament segur tant per al personal com per als equips.

9. Reducció de mà d'obra i de temps

Permet el moviment eficient de càrregues pesades amb una intervenció manual mínima.

Augmenta la productivitat i redueix el temps d'inactivitat en els fluxos de treball industrials.

10. Automatització i operació remota

Es pot integrar ambSistemes PLC, comandaments a distància, iInterfícies SCADA.

Dona suport a iniciatives de fabricació intel·ligent i digitalització de ports.

1. Construcció naval i Enginyeria Marina

Aixecar i muntar blocs de vaixells, seccions de casc i mòduls de motor

Llançament i posicionament dels components del vaixell

S'utilitza adics secs, drassanes, ipatis de fabricació offshore

2. Fabricació d'equips pesats

Manipulació de grans peces de maquinària, turbines, motors i premses

Muntatge i moviment deequips de generació d'energiacom ara components hidràulics, eòlics o tèrmics

3. Plantes siderúrgiques i metal·lúrgiques

Transportantpalanxes d'acer, bobines, motlles, ocullerades de fosa

Ideal perfoneries, molins de laminació, ibotigues de fabricació

4. Infraestructures i Construcció Civil

Construcció del pont:Aixecament de segments i bigues prefabricades de formigó

Projectes de perforació de túnels:Segments d'escut mòbils i anells de suport

Centrals hidroelèctriques:Manipulació de conductes, portes i turbines

5. Aeroespacial i Defensa

Moviment de grans components aeroespacials (per exemple, seccions del fuselatge, coets)

S'utilitza alínies de muntatge aeroespacialsoplantes de fabricació de defensa

6. Centrals nuclears i tèrmiques

Aixecament i col·locaciócomponents del reactor, generadors de vapor, irecipients a pressió

Donant suportoperacions de mantenimenten zones controlades

7. Petroli i gas offshore

Aixecar pesatsmòduls submarins, múltiples, equip de plataforma

Comú apatis de fabricacióper a plataformes petrolieres i estructures submarines

8. Centres logístics per a càrrega sobredimensionada

Desplaçament de càrrega gran i sobre-dimensionalterminals logístics especialitzats

Assistència encàrrega i descàrrega de càrrega del projecteper al transport ferroviari o marítim

1. Fase de disseny: determineu els paràmetres de la grua, com ara la càrrega nominal, la llum i l'alçada d'elevació, segons les necessitats del client i l'entorn de treball. Realitzeu un disseny estructural detallat, inclosa la biga principal, la biga final, la grua, el mecanisme d'elevació, etc., per garantir que el disseny compleixi els estàndards de seguretat i els requisits d'ús. Seleccioneu els materials adequats segons el disseny, normalment acer d'alta-resistencia per garantir l'estabilitat i la durabilitat de l'estructura.

2. Fase de fabricació: Preparar les matèries primeres i peces necessàries segons els dibuixos de disseny. Tallar, doblegar i donar forma a l'acer per preparar components estructurals com ara bigues principals i bigues finals. Soldar els diferents components i muntar-los en una estructura global. Aquest pas requereix una qualitat de soldadura garantida per garantir la resistència i l'estabilitat.

3. Mecanitzat: mecanitzat de components clau com motors, engranatges, coixinets, etc. per garantir que la seva mida i precisió compleixin els requisits. El tractament anticorrosió dels components, com ara la pintura i la galvanització, augmenta la durabilitat i l'estètica de l'equip.

4. Instal·lació del sistema elèctric: instal·lar components elèctrics com ara motors, controladors, interruptors, sensors i sistemes d'alarma. Connecteu i connecteu els cables per garantir el funcionament normal del sistema elèctric.

5. Fase de muntatge: Muntar tots els components i sistemes en conjunt, connectar el mecanisme d'elevació, el mecanisme de funcionament del carro i el sistema de control. Realitzeu una inspecció completa de la grua muntada per assegurar-vos que tots els components i sistemes funcionen correctament i feu una depuració preliminar.

6. Fase d'assaig: Realitzar una prova de càrrega estàtica a la grua per comprovar la resistència estructural i l'estabilitat. Realitzar proves dinàmiques a la grua, incloses proves d'elevació, moviment, frenada i altres funcions, per assegurar-se que el seu rendiment compleix els requisits de disseny. Comproveu les funcions dels dispositius de seguretat, com ara interruptors de límit, protecció contra sobrecàrregues, etc., per garantir la seguretat de l'equip durant el funcionament.

7. Control de qualitat: realitzeu un control de qualitat a cada enllaç del procés de producció per garantir el compliment dels estàndards de la indústria i els requisits del client. Registrar diverses dades i resultats d'inspecció en el procés de producció per a la posterior traçabilitat i anàlisi.

8. Lliurament i instal·lació: empaquetar i preparar la grua completada per al transport per assegurar-se que no es faci malbé durant el transport. Entrega la grua al lloc del client per a la instal·lació i realitza la depuració i acceptació-al lloc. Proporcioneu formació sobre operacions als clients per assegurar-se que són competents en l'ús i el manteniment de la grua.

Vista del taller:

L'empresa ha instal·lat una plataforma intel·ligent de gestió d'equips, i ha instal·lat 310 jocs (conjunts) de robots de manipulació i soldadura. Després de la finalització del pla, hi haurà més de 500 conjunts (conjunts) i la taxa de connexió en xarxa d'equips arribarà al 95% . 32 s'han posat en funcionament les línies de soldadura, s'ha previst instal·lar-ne 50 i la taxa d'automatització de tota la línia de productes ha arribat al 85%.