100- ton Gantry Hist Crane

 

 

Introducció a 100- Ton Gantry Hoist Crane

A 100- ton Gantry Hist Craneés un sistema d’elevació de gran resistència dissenyat per manejar càrregues extremadament grans i pesades amb precisió i seguretat. Construïda per a operacions a escala industrial, presenta una estructura robusta de les portes recolzada per les cames i està equipat amb un polipast de potència elèctrica capaç d'aixecar càrregues de fins a 100 tones.

Aquestes grues s’utilitzen habitualment en sectors com ara la construcció de vaixells, la fabricació pesada, la construcció, la generació d’energia i la fabricació d’acer, on s’han d’elevar, moure o situar els equips o materials de gran mida. La grua funciona sobre rails o rodes i ofereix un moviment de càrrega vertical i horitzontal, millorant la flexibilitat operativa.

Les funcions clau sovint inclouen:

Disseny de doble gira per obtenir un suport de càrrega màxima

Punts elèctrics d'alta capacitat amb controls de seguretat avançats

Funda personalitzable, alçada i velocitat d’elevació

Sistemes resistents al clima per a aplicacions a l'aire lliure

Funcionament remot o de cabina per facilitat i seguretat

Amb la seva alta capacitat i durabilitat,100- ton Gantry Hoist Cranessón essencials per als projectes que requereixen la manipulació segura i eficient de càrregues massives.

 

Garantia: 2 anys

Pes (Kg): 5000 kg

Funció: Gantry Crane

Sol·licitud: magatzem, ports, pati, etc.

Moment d’elevació nominal: 100kn

Color: personalitzat

Capacitat: 10-600 t

Fulgació elèctrica: 110V\/220V\/230V\/380V\/440V

Mecanisme d’elevació: Trolley de Winch Elèctric

Deure de treball: a 3- a6

 

 

 

1.

Pont de doble biga

Dues bigues horitzontals paral·leles abasten l'amplada de la grua. Aquest disseny proporciona una major resistència i distribució de càrrega per a aplicacions d’elevació pesada.

Cames (marc de gantry)

Estructures d'acer verticals massives que admeten el pont i transfereixen la càrrega a terra. Poden ser fixats o mòbils segons el disseny de la grua.

100- ton elevador elèctric

El mecanisme elevador que aixeca i baixa la càrrega. Inclou:

Motor i caixa de canvis- Proporciona el parell necessari.

Corda de tambor i filferro- S'utilitza per augmentar\/baixar la càrrega.

Bloc de ganxo-Assemblea de ganxo resistent que manté la càrrega.

 

3.Den carruatges (camions finals)

Situats als extrems de les potes de la gantry, aquests donen suport a tota la grua i contenen les rodes o bogies per al moviment de la grua.

 

4.end carruatges (camions finals)

Situats als extrems de les potes de la gantry, aquests donen suport a tota la grua i contenen les rodes o bogies per al moviment de la grua.

 

5. Mecanisme de traça

Inclou motors i rodes que permeten que la grua es mogui longitudinalment per les baranes o les pistes posades a terra.

 

6. Roda de Crane

1. Tipus de roda:

Roda de conducció: impulsat pel dispositiu de conducció, responsable de conduir el carro per moure's per la pista del feix principal. La roda de conducció està generalment connectada al motor i el carro és conduït per la potència del motor.

Roda impulsada: combinada amb la roda de conducció, no connectada directament al motor, té un paper de suport i orientació auxiliars. La roda impulsada també enrotlla a la pista, però no participa a la unitat.

Roda principal i guia: algunes grues de porteries estan equipades amb rodes guia o rodes laterals a les rodes per assegurar -se que el carro es mou en línia recta quan es mou i evita la desviació lateral.

2. Material de la roda:

Roda d’acer: les rodes de grua comunes estan fabricades en acer d’alta resistència, amb una forta resistència al desgast i capacitat de càrrega, adequada per treballar amb càrrega pesada i alta freqüència.

Roda forjada: fabricat per un procés de forja, amb una major resistència i una vida útil més llarga, adequades per a grues de gran tonalitat.

7. Crane Hook

1) Tipus de ganxo:

Single Hook: un ganxo únic és la forma més comuna, amb una estructura senzilla i àmpliament utilitzada en la majoria de les operacions d’elevació. El ganxo únic és adequat per aixecar la majoria de béns ordinaris.

Doble ganxo: el doble ganxo és adequat per a materials simètrics o que requereixen suport de dos punts, com ara objectes llargs. Els ganxos dobles poden proporcionar un millor equilibri i seguretat.

2) Ús i manteniment de ganxos:

Durant l’ús, s’ha de comprovar regularment el ganxo per deformar -se, esquerdes o desgast, sobretot quan aixequi objectes pesats, el ganxo estarà sota gran pressió. Si el ganxo té defectes, pot causar grans accidents de seguretat. La part giratòria del ganxo s’ha de lubricar regularment per mantenir la flexibilitat i evitar l’oxidació o l’embús.

Motor

Conducció i control de motors:

1) Sistema de control electrònic: els motors de les grues són impulsats i controlats per sistemes de control electrònic, que solen incloure components de control com contactors, relés, convertidors de freqüència i PLCs. El sistema de control electrònic pot realitzar les funcions d’iniciar, aturar, accelerar, desaccelerar i frenar els motors.

2) Reglament de velocitat de freqüència variable: El convertidor de freqüència controla la velocitat ajustant la freqüència del motor per aconseguir una regulació de velocitat precisa. L'ús de la regulació de velocitat de freqüència variable no només pot reduir el consum d'energia, sinó que també ampliar la vida útil del motor i la maquinària relacionada.

3) Protecció de sobrecàrrega: el motor sol estar equipat amb un dispositiu de protecció de sobrecàrrega. Quan la càrrega del motor supera el seu valor nominal, el sistema tallarà automàticament la potència per protegir el motor dels danys.

.

 

Sistema de so i llum de llum i interruptor de límit

1) Funció del sistema de so i de llum

Recordatori d’inici: quan la grua comença a funcionar, el sistema d’alarma de so i llum emetrà automàticament un so d’alerta fort, normalment acompanyat de llums intermitents, per recordar al personal i al personal que l’envolta que la grua funciona.

Alarma de falla: quan la grua falla (com ara la sobrecàrrega, fallada del limitador, sobreescalfament del motor, etc.), el sistema de so i de llum sonarà immediatament una alarma per demanar a l'operador que comprovi.

Alarma d’emergència: durant el funcionament de la grua, si es detecta una emergència (com ara una fallada de potència o una fallada mecànica), el sistema enviarà un senyal d’alarma contínua a través del so i la llum, que requereixen mesures immediates.

2) Funció del commutador límit

Control de posició: l’interruptor límit pot controlar amb precisió la posició de funcionament de la grua per evitar que el carro, el carro o el ganxo superi el rang preestablert.

STOP DE SEGURETAT: Quan la grua s’executa al límit màxim establert, l’interruptor límit tallarà automàticament l’alimentació i impedirà que la grua continuï funcionant per evitar la col·lisió o el descarrilament.

Eviteu la sobreeiximent: l’interruptor límit del mecanisme d’elevació pot evitar que el ganxo s’abandoni, és a dir, després que el ganxo s’aixequi a la part superior, el sistema aturarà automàticament el funcionament del motor per evitar que la corda s’aprofiti o es trenqui.

10. Dispositius de seguretat

1) Limitador de sobrecàrrega: s'utilitza per detectar el pes de la càrrega aixecada per la grua per evitar la sobrecàrrega. Si el pes supera el valor establert, el sistema tallarà automàticament l’alimentació o el so una alarma per recordar a l’operador.

2) Frens electromagnètic: proporciona una funció de frenada fiable, frens automàticament quan el motor s’encén o falla i impedeix que l’objecte pesat es llisqui o perdi el control.

3) ganxo i bloqueig de seguretat: assegureu -vos que la fossa i el ganxo estiguin connectats fermament per evitar el risc de lliscar material durant el procés d’elevació.

4) Pinça de seguretat: instal·lat al mecanisme d’elevació per evitar que el ganxo perdi el control durant el procés de baixada i proporcioni una protecció addicional de seguretat.

5) Net de seguretat i guàrdia: configureu xarxes de seguretat i guàrdies a la zona de treball de la grua per evitar que la gent entri per error a la zona perillosa.

6) Dispositiu de protecció elèctrica: inclosa la protecció sobre sobrecrest, la protecció sobreescalfament i la protecció de curtcircuit per evitar que les falles elèctriques causin danys contra incendis o equips.

7) Botó d’aturada d’emergència del sistema de control: en cas d’emergència, l’operador pot tallar ràpidament tota la potència i aturar el funcionament de la grua immediatament.

8) Manteniment i revisió regular: desenvolupar plans de manteniment i revisió regulars per assegurar -se que tots els dispositius de seguretat funcionen correctament i eliminen les falles potencials de manera puntual.

 

11.Control Mode

1) Control manual: l'operador controla les diverses funcions de la grua (com aixecar, córrer, moviment de carro, etc.) a través de joysticks o botons manuals. Aquest mètode és senzill i intuïtiu i és adequat per a grues petites o mitjanes. O l’operador utilitza un control remot sense fils per controlar el moviment de la grua, que proporciona una gamma més gran d’activitats i flexibilitat, i és adequat per a alguns entorns de treball complexos o perillosos.

2) Control automàtic: l’ús d’un controlador de lògica programable (PLC) per al control pot realitzar un funcionament automàtic i millorar l’eficiència i la seguretat del treball. El sistema PLC es pot programar per implementar la lògica de control complexa, com ara límits automàtics i baixos automàtics, protecció de sobrecàrrega, etc.

3) Control de conversió de freqüència: l’ús d’un convertidor de freqüència per ajustar la velocitat del motor pot aconseguir una acceleració i desacceleració suaus, reduir l’impacte sobre el sistema mecànic i ampliar la vida útil de l’equip. Aquest mètode de control s’utilitza generalment per a grues amb requisits d’alta velocitat.

4) Sistema de control integrat: Les diverses funcions de control de la grua s’integren en una plataforma de control central i l’operador pot gestionar i supervisar tota la grua a través d’una interfície, incloent aixecament, moviment, posicionament i altres funcions.

5) Control a distància: mitjançant la connexió de xarxa sense fils, l'operador pot controlar la grua des d'una distància segura, adequada per a operacions en entorns perillosos i redueix els riscos de seguretat de l'operador.

 

12.Sketch

 

Principal tècnic

 

 

Aquí teniu elPrincipals avantatges d’una grua de polipast 100- ton:

---

Avantatges d'una grua de polipast

Capacitat de càrrega pesada

Dissenyat específicament per aixecar objectes extremadament pesats fins a 100 tones, ideal per a tasques industrials a gran escala.

Versatilitat en l'aplicació

Es pot utilitzar en diversos entorns, incloses les drassanes, les plantes d'acer, els llocs de construcció i les centrals.

Instal·lació flexible

A diferència de les grues generals, les grues de Gantry no requereixen una estructura de suport per al suport, que redueix els costos de la infraestructura i permet un ús exterior.

Mobilitat

Moltes 100- tones grues de gantry es poden muntar sobre rails o rodes, permetent -los viatjar per llocs grans i accedir a zones de treball diferents.

Disseny personalitzable

L’amplada de l’abast, l’alçada d’elevació, la velocitat elevada i els sistemes de control es poden adaptar per satisfer les necessitats operatives específiques.

Funcionament elèctric amb elèctric

Eficient i rendible amb un esforç manual reduït. Permet una manipulació de càrrega més suau i precisa.

Característiques de seguretat millorades

Típicament equipat amb protecció de sobrecàrrega, sistemes d’aturada d’emergència, interruptors de límit i control de càrrega en temps real per assegurar un funcionament segur.

Manteniment baix a llarg termini

Construït amb materials duradors i sistemes de control moderns, reduint la freqüència i el cost del manteniment al llarg del temps.

Millora de la productivitat

Permet una manipulació i posicionament de materials més ràpids, cosa que augmenta l'eficiència del flux de treball i redueix els terminis del projecte.

Actuació a l'aire lliure

Molt adequat per a entorns durs; Els dissenys impermeables permeten el funcionament en diverses condicions climàtiques sense pèrdua de rendiment.

 

 

 

Aquí teniu una llista completa deAplicacions per a una grua de polipast 100- ton:

---

Aplicacions d'una grua de polipast

Indústria naval i marina

Aixecant components de vaixells grans com seccions de casc, motors i hélices durant la construcció o el manteniment.

Fabricació d’acer i metall

Manejar plaques d'acer pesades, bobines i conjunts estructurals en botigues de fabricació o fàbriques d'acer.

Instal·lacions de generació d’energia

Instal·lació i manteniment de grans turbines, generadors, transformadors i altres equips pesats.

Llocs de construcció

Moving segments de formigó prefabricat, grans bigues d’acer i equips de construcció pesats al lloc.

Fabricació de ferrocarril i trens

Transport de cossos de vehicles de tren, bogies i altres components durant el muntatge o la reparació.

Indústria aeroespacial

Posicionar seccions de fuselatge d’avions, ales i altres components aeroespacials de gran mida.

Manteniment de la mineria i els equips pesats

Aixecant grans màquines mineres o components com trituradors, excavadores o marcs de camions per a muntatge o servei.

Sector de l'energia eòlica

Instal·lació i muntatge de components aerogeneradors pesats com ara nacelles i segments de torre.

Logística i jardins de contenidors

Manejar contenidors de càrrega massius o mercaderies sobredimensionades que requereixen aixecament d’alta capacitat.

Indústria del petroli i gas

Moviment d’equips pesats com les plataformes de perforació, seccions de canonades o mòduls de refineria.

 

 

 

1) Anàlisi i disseny de la demanda: segons les necessitats específiques dels clients (com ara la capacitat d’elevació, l’abast, el lloc de treball, etc.), realitzeu una anàlisi tècnica detallada per determinar les especificacions i els requisits funcionals de la grua. Dissenyar els components principals de la grua de portes industrials globals, com ara el biga principal, el carro i els outriggers, per assegurar -se que compleixen els estàndards nacionals i els requisits del client. Utilitzeu el programari CAD per a un model detallat 3D per assegurar la racionalitat i la seguretat de l'estructura. Dissenyar el sistema de control electrònic, inclosos motors, caixes de control, inversors, dispositius de límit i sistemes d’alarma de seguretat, per assegurar l’automatització i la facilitat de funcionament de la grua.

2) Contractació de materials: Segons el pla de disseny, compra l’acer, els motors, els components elèctrics necessaris, les cordes de filferro, les politges i altres matèries primeres per assegurar -se que tots els materials compleixin els estàndards i requisits de qualitat rellevants.

3) Fabricació d'estructura d'acer: segons els dibuixos de disseny, talleu i soldeu les plaques d'acer per formar l'estructura bàsica del feix principal i els outriggers. L’acer d’alta resistència s’utilitza normalment per assegurar la força i la durabilitat de la grua. Fabrica el carro aixecant, inclòs el motor, el fre, les rodes i la seva estructura del marc. Cal controlar estrictament la soldadura del feix principal i el Outrigger, i les soldadures han de ser provades no destructivament (com ara la detecció de defectes d’ultrasons o de raigs X) per assegurar-se que la qualitat de la soldadura no sigui defectada.

4) Mecanatge: la roda és un dels components bàsics de la grua de portes industrials globals. Cal processar amb precisió els torns i altres equips de mecanitzat per assegurar -se que el seu diàmetre, la seva finalitat i la superfície compleixen els requisits. Els engranatges i els acoblaments utilitzats en el sistema de transmissió han de processar -se amb alta precisió per assegurar la seva bona coordinació amb el motor i el sistema de transmissió. Es requereixen ranures de perforació i fresat al feix principal, al carro i altres components per assegurar la instal·lació precisa de motors, politges i altres components.

5) Tractament de superfície: es realitza sandblasting sobre parts estructurals d’acer per eliminar la capa d’òxid i l’oxidació a la superfície per assegurar l’adhesió de la pintura posterior. El tractament contra la corrosió es realitza al feix principal, a la superfície, a la trolera i a altres components, generalment ruixant pintura anti-corrosió, pintura anti-rovell i capa superior per assegurar la durabilitat de la grua en ambients durs.

6) Instal·lació del sistema elèctric: instal·leu el motor de la grua, inversor, armari de control, commutador de límit i altres equips elèctrics per assegurar -se que pot aconseguir un aixecament, moviment i posicionament precisos. Segons el pla de disseny elèctric, realitzeu el cablejat de cable i la connexió de components elèctrics per assegurar -vos que el sistema elèctric pot funcionar sense problemes.

7) Assemblea: Munteu el feix principal processat, els outriggers, els carros i altres parts, i fixeu -les per cargols o soldadura. Instal·leu politges, tambors i altres parts, i feu correctament la corda de fil per assegurar -vos que el ganxo es pot aixecar i baixar normalment. Instal·leu el carro del feix principal per assegurar -se que es pugui funcionar sense problemes. Instal·leu les rodes al carro i instal·leu la pista a la zona de treball de la grua per assegurar -vos que el carro pot funcionar de manera estable a la pista.

8) Depuració i proves: proveu les diverses funcions de la grua, inclosos els dispositius aixecant, en moviment, frenada i límit, sense càrrega per assegurar -vos que totes les funcions siguin normals. Carregueu el pes dins del rang segur, poseu a prova la capacitat de càrrega de la grua, l'estabilitat de funcionament, l'efecte de frenada i diversos dispositius de seguretat per assegurar -se que compleixen els requisits de disseny.

9) Inspecció de qualitat: comproveu la qualitat de les soldadures, ruixat, etc., per assegurar -vos que la grua no té defectes evidents. Segons els estàndards nacionals o de la indústria, poseu a prova els diferents indicadors de rendiment de la grua per assegurar -se que compleixen els requisits de disseny. Un cop passades totes les proves, es fa la inspecció de la fàbrica per assegurar -se que la qualitat de la grua estigui totalment qualificada.

10) Transport i instal·lació: la grua muntada es desmunta a les peces i es transporta al lloc d’instal·lació especificat pel client. La grua es torna a muntar segons les condicions in situ i es realitza l’ajust i el posicionament final. La posada en marxa secundària es realitza al lloc del client per assegurar -se que la grua pot funcionar normalment en l’entorn de treball real.

 

 

 

 

 

 

Inspecció material

Inspecció de qualitat: es realitza una inspecció estricta de qualitat a les matèries primeres comprades per assegurar -se que compleixen els requisits de disseny i els estàndards nacionals.

Emmagatzematge de materials: els materials qualificats s’emmagatzemen segons la classificació per evitar la corrosió o els danys.

Tallar i formar

Tall d'acer: utilitzeu el tall de plasma, el tall de làser o el tall de flama i altres tecnologies per tallar l'acer segons la mida del dibuix de disseny.

Processament formant: formeu la placa d’acer mitjançant la flexió, el rodatge, la soldadura i altres processos per fabricar el feix principal, el feix final i altres parts estructurals.

Soldadura

Soldadura de components: les peces d'acer tallades i formades es solden a les estructures principals com el feix principal, el feix final i el carro. El procés de soldadura ha de ser controlat estrictament per assegurar la força estructural i la qualitat de la soldadura.

Inspecció de soldadura: utilitzeu la tecnologia de proves no destructives (com ara proves d’ultrasons, proves radiogràfiques) per inspeccionar les soldadures per assegurar-vos que no hi ha esquerdes ni altres defectes.

Mecanitzat

Mecanització de precisió: el mecanitzat de precisió es realitza als components clau de la grua, com ara conjunts de rodes, seients de rodament, politges, etc., per assegurar la seva precisió dimensional i la seva qualitat de superfície.

Muntatge de tota la màquina

Assemblea General: Sobre la base del pre-muntatge, es realitza el muntatge global de la grua, incloent la instal·lació final del feix principal, el feix final, el mecanisme d’elevació, el mecanisme de marxa, etc.

Posada en servei i proves

En condicions dinàmiques, es prova el rendiment operatiu de la grua, incloent la prova d’elevació, caminar, direcció i altres funcions. Es comprova la mida global de la grua de pont muntada per assegurar -se que totes les dimensions compleixin els requisits de disseny.

Ruixat i tractament anti-corrosió

Tractament de superfície Eliminació de rovell: eliminació de rovell a la superfície de la grua, els mètodes comuns inclouen el sandblastin, el recollida, etc. Primer polvorització: imprimació anti-corrosió a la superfície tractada per evitar l’oxidació i la corrosió metàl·liques. Esprai de polvorització de polvorització de taps: Spray Topcoat segons els requisits del client o els estàndards de la indústria per donar a la grua un efecte protector i decoratiu. Marcatge: Després de ruixar, marqueu la informació d’identificació de la grua d’acord amb les especificacions, com ara el model, la càrrega nominal, etc.

Fàbrica i instal·lació

Embalatge i transport

Protecció dels envasos: envasa de manera protectora els components clau de la grua per evitar danys durant el transport. Arranjament de transport: Segons la mida de l’equip i les condicions de transport, seleccioneu un mètode de transport adequat per transportar la grua al lloc del client.

Acceptació i lliurament

Acceptació del client

Acceptació in situ: el client realitza l’acceptació in situ de la grua segons els requisits del contracte i les especificacions tècniques per comprovar el rendiment i la qualitat de l’equip.

Rectificació de problemes: si es troben algun problema, el fabricant ha de rectificar -los a temps per assegurar -se que l'equip compleix plenament els requisits del client. Enviament i ús Formació de funcionament: el fabricant sol formar els operadors del client per assegurar -se que puguin operar la grua correctament i de forma segura.

Etiquetes populars: 100- Ton Gantry Hoist Crane, Xina 100- Ton Fabricants de la grua de grues, proveïdors, fàbrica