Grua de gantry per al contenidor
video

Grua de gantry per al contenidor

Les grues de gantry per a contenidors són crucials en la logística global, que ofereixen velocitat, precisió i automatització en la manipulació de contenidors d’enviament. L’elecció entre RTG, RMG, STS o Pantry mòbil depèn de les necessitats operatives (port de port, ferrocarril o dipòsit).
Enviar la consulta
Introducció al producte

 

Introducció del producte

 

Les grues de gantry són essencials per aixecar, moure i apilar contenidors d’enviament en ports, terminals, jardins ferroviaris i centres logístics. Proporcionen una alta eficiència, precisió i seguretat en les operacions de manipulació de contenidors.

 

Tipus de grues de gantry per a contenidors

(A) CRUE GANTRY (RTG) amb cautxú (RTG)

Mobilitat: funciona amb pneumàtics de goma per al moviment flexible als jardins de contenidors.

Capacitat d’elevació: normalment de 30 a 50 tones (1 × 20ft o contenidor de 40 peus).

Característiques:

Energia elèctrica o elèctrica dièsel (amb el bobla de cable o sistemes híbrids).

Pot apilar contenidors fins a 6 alts.

Ideal per a terminals de port i jardins intermodals.

(B) Cranca de gantry muntada en ferrocarril (RMG)

Mobilitat: es mou en carrils fixos, oferint un posicionament precís.

Capacitat d’elevació: 40-100+ tones (per a un maneig únic o de doble contenidor).

Característiques:

Estabilitat superior a RTG.

S'utilitza en grans terminals de contenidors i dipòsits de ferrocarril.

Es pot automatitzar per a un funcionament no tripulat.

(C) Grua de gantry de vaixell a terra (STS)

Funció: càrregues\/descarrega els contenidors de vaixells a molls.

Capacitat d’elevació: 50-100+ tones (amb capacitats bessones o tàndem).

Característiques:

Estructura massiva amb booms de divulgació llarga.

S'utilitza en ports marins per a les operacions de vaixells.

(D) Mobile Gantry Crane (manipulació de contenidors a petita escala)

Portabilitat: portes més petites i regulables per a dipòsits o magatzems.

Capacitat d’elevació: 10-30 tones.

Característiques:

S'utilitza per a la càrrega\/descàrrega de contenidors in situ.

Es pot moure manualment o autopropulsar-se.

 

Capacitat de càrrega nominal: 5 tones, 10 tones, 100 tones, personalitzades, 16\/3,2 tones, 20\/5 tones, 32\/5 tones, 50\/10 tones

Màxim. Alçada elevadora: 40m, personalitzada

Span: 35m o demandes de clients

Garantia: 1 any

Pes (Kg): 50000 kg

Components del nucli: PLC, motor, coixinet, caixa de canvis, motor, vas a pressió, engranatge, bomba

Camí de control: CAB, control remot sense fils o personalitzat

 

Rail mounted gantry 20

 

Imatges i components

Una grua de gantry per a la manipulació de contenidors consisteix en diversos components crítics que asseguren un aixecament i un moviment eficient, segur i precís dels contenidors d’enviament. A continuació, es mostra un desglossament detallat de les seves parts estructurals i mecàniques clau:

 

1. Components estructurals principals

(A) Marc de gantry (estructura del portal)

PIGULA PRINCIPAL (PONT): el feix horitzontal que abasta la zona d’apilament de contenidors, recolzant el carro i el polipast.

Cames (columnes): suports verticals que transfereixen càrregues al terra o a les baranes; Es pot fixar o ajustar en alçada.

Carruatges finals: bases de rodes o muntades per ferrocarril que permeten que la grua es mogui pel pati.

(B) boom (per a grues STS)

Boom corregit o fixat: s’estén sobre els vaixells per a la càrrega\/descàrrega (utilitzat a les grues de vaixell a la costa).

 

product-700-500

 

2. Mecanisme d’elevació

(A) Diferent (Lifter del contenidor)

Mecanisme de Twistlock: bloqueja a les colades de la cantonada del contenidor (compatibles amb contenidors de 20ft, 40ft, 45ft).

Diferent regulable: pot gestionar diverses mides de contenidors; Alguns models eleven dos contenidors de 20 peus simultàniament.

Rotador (opcional): permet la rotació del contenidor per a una col·locació precisa.

(B) Sistema de muntatge

Puntat de corda de fil: aixecament de pesats amb unitat elèctrica o hidràulica (capacitat típica: 30-100+ tones).

Punts de cadena: usats en grues de caixes mòbils més petites (10-30 tones).

product-1000-1000 product-1000-1000

3. Sistema de Trolley & Travel

(A) Assemblea de carro

Es mou horitzontalment al llarg de la biga principal per situar els contenidors.

Equipat amb motors, rodes i frens.

(B) Sistema de viatges de grua

Gantry de goma (RTG): pneumàtics pneumàtics per a la mobilitat en jardins de contenidors (energia elèctrica o elèctrica dièsel).

Gantry muntat al ferrocarril (RMG): rodes d’acer en baranes fixes per a alta precisió (comuns en terminals automatitzats).

Motors d’accionament: motors elèctrics o hidràulics AC\/DC per a un bon moviment.

product-646-542 product-852-654 product-1030-1030

 

4. Sistemes de potència i control

(A) Alimentació

Generador dièsel: utilitzat en RTGS per a funcionament fora de xarxa.

Potència elèctrica (ferrocarril\/RMG): sistemes de pantògraf o de bobines.

Sistemes híbrids: combineu el gasoil i la potència de la bateria per a l'eficiència energètica.

(B) Sistemes de control

Cabina de l’operador: muntada a la grua per controlar -ho.

Control a distància: sistemes sense fils per a operadors de terra.

Automatització (opcional): sistemes impulsats per AI per a operacions no tripulades (per exemple, RMG automatitzades).

product-750-580 product-644-643 product-750-580

 

5. Seguretat i components auxiliars

(A) Característiques de seguretat

Protecció de sobrecàrrega: evita l’aixecament més enllà de la capacitat nominal.

Sistema anti-desgast: estabilitza els contenidors durant el moviment.

Interruptors de límit: atura el carro\/aixecament a les posicions preestablertes.

Evitació de col·lisió: sensors\/lidar per detectar obstacles.

(B) Sistemes auxiliars

Outriggers\/estabilitzadors: desplegats durant l'elevació per a l'estabilitat afegida.

Dispositius de resistència al vent: ancoratges o frens per a ús exterior.

Sistema de pesatge: mesura el pes del contenidor en temps real.

product-400-172

.product-774-215

6. Funcions avançades opcionals

Orientació làser: per a l’apilament de contenidors exalçat de mil·límetre.

Integració AI i IoT: manteniment predictiu i analítica de dades.

Energia híbrida\/verda: emmagatzematge de bateries o frenada regenerativa.

product-879-180

 

 

Comparació de components RTG vs. RMG

Component Gantry de goma (RTG) Gantry muntat al ferrocarril (RMG)
Mobilitat Pneumàtics de goma (dièsel\/elèctric) Rodes d’acer en baranes fixes
Precisió Moderar -se Alt (ideal per a l’automatització)
Font d'alimentació Generador dièsel o híbrid Elèctric (pantògraf\/rodet de cable)
Ús del cas Operacions de jardins flexibles Termes automatitzats de gran volum

 

 

product-1345-380

 

Esbossar

product-700-335

 

Principal tècnic

 

product-784-509

 

Avantatges

Avantatges de les grues de barris de contenidors

Alta eficiència i productivitat

Càrrega ràpida\/descàrrega de contenidors, significativament més ràpid que els carretons elevadors o els apiladors.

És capaç d’apilar contenidors de 5 a 6 alts, optimitzant l’espai del jardí.

Gestió de precisió

Els sistemes de distribuïdor asseguren un aixecament segur sense danyar contenidors.

Els controls avançats (Anti-Sway, Automatització) permeten la col·locació de mil·límetre.

Versatilitat

Maneja 20ft, 40 peus, 45 peus i fins i tot contenidors bessons de 20 peus amb distribuïdors regulables.

Apte per a vaixells, camions, trens i jardins d'emmagatzematge.

Automatització i funcions intel·ligents

Els RMG automatitzats redueixen els costos laborals i milloren la seguretat als ports moderns.

Activat per IoT per al manteniment predictiu i el seguiment en temps real.

Rendibilitat

Els costos més baixos a llarg termini en comparació amb les grues mòbils (per exemple, els apiladors d’abast).

Opcions eficients energèticament (RTG híbrids, frenada regenerativa).

Seguretat i fiabilitat

Protecció de sobrecàrrega, evitació de col·lisions i dissenys resistents al vent.

La feina manual reduïda minimitza els accidents laborals.

 

Aplicació:

Aplicacions de grues de barris de contenidors

Ports i terminals

Grues de vaixell a terra (STS): carrega\/descarrega els contenidors de vaixells.

RTGS\/RMGS: pila i transport de contenidors als jardins d’emmagatzematge.

Jardins intermodals ferroviaris

Transferir contenidors entre trens i camions.

Gantries muntades al ferrocarril (RMGS) asseguren una alineació precisa.

Centres de logística i distribució

Organitzar contenidors en magatzems o dipòsits.

Gantres mòbils per a la càrrega\/descàrrega in situ.

Projectes de construcció i modulars

Manejar edificis\/mòduls contenidors.

Petites gantries per a un posicionament precís.

Alleujament militar i desastre

Desplegament ràpid de subministraments contenidors.

 

Comparació per tipus de grua

Lletra Millor per Avantatge clau
Sts Gantry Ports (descàrrega del vaixell) Alta divulgació, elevació pesada
Rtg Operacions de jardins flexibles Pneumàtics de goma per a la mobilitat
RMG Terminals automatitzats Precisió, eficiència energètica
Bantry Mobile Petits dipòsits\/construcció Portabilitat, fàcil configuració

 

Conclusió

Les grues de gantry revolucionen la manipulació de contenidors oferint velocitat, precisió i automatització en ports, jardins ferroviaris i nuclis logístics. L’elecció entre RTG, RMG o STS depèn de:

Escala d’operacions (dipòsit petit vs. mega-port).

Necessitats d'automatització (manuals i sistemes impulsats per AI).

Requisits de mobilitat (pneumàtics de cautxú i baranes fixes).

 

Gruaproducció procediment

 

1. Disseny i enginyeria

Enginyeria detallada: desenvolupar dibuixos i especificacions detallades d’enginyeria, inclosos el biga principal, el polipast, el carro, els carruatges finals i altres components.

Simulació i modelatge: utilitzeu eines de disseny assistit per ordinador (CAD) i eines de simulació per modelar el rendiment de la grua i optimitzar el seu disseny.

2. Selecció de material

Especificacions de material: seleccioneu Materials de gran qualitat que compleixin els requisits per a la resistència, la durabilitat i la resistència a la calor. Els materials comuns inclouen acer de gran resistència, aliatges i recobriments especialitzats.

Contractació: Materials d'origen de proveïdors aprovats, garantint que compleixin els estàndards de qualitat i de certificació necessaris.

3. Fabricació de components

Tall i conformació: talleu i forma les matèries primeres en els components necessaris, com ara bigues, columnes i claudàtors. Això pot implicar processos com el tall de plasma, el tall de làser i el mecanitzat. Inclou la soldadura del feix principal, els carruatges finals i altres peces de càrrega.

4. Assemblea

Subassemblea: Munteu components individuals, com ara el sistema de muntatge, el carro i els carruatges finals, en subassemblees. Es tracta de muntar parts i garantir una alineació adequada. Conjunt: combinar subassemblees per construir l'estructura completa de la grua. Inclou muntar el muntatge i el carro del feix principal, connectar els carruatges finals i instal·lar els sistemes de control.

5. Integració dels sistemes

Sistemes elèctrics: instal·leu components elèctrics, inclosos motors, panells de control, cablejat i sensors. Assegureu -vos que els sistemes elèctrics de la grua estiguin integrats i provats correctament.

Sistemes de control: implementar i configurar sistemes de control, com ara controladors de lògica programable (PLCS), controls remots i dispositius de seguretat. Verifiqueu que els sistemes de control funcionen correctament i es calibren.

6. Prova i garantia de qualitat

Prova preoperacional: Realitzeu proves preoperacionals per comprovar la funcionalitat de la grua, incloses les proves de càrrega, les proves operatives dels mecanismes d’elevació i viatge i comprovacions del sistema de control.

Prova de seguretat: Verifiqueu que les funcions de seguretat, com ara interruptors, alarmes i parades d’emergència, funcionen correctament i compleixen els estàndards de seguretat.

Inspecció: realitzeu una inspecció detallada de l'estructura i els components de la grua per assegurar el compliment de les especificacions de disseny i els estàndards de qualitat.

7. Ajustaments i calibració finals

Ajustar bé: feu els ajustaments necessaris per optimitzar el rendiment de la grua i garantir un bon funcionament. Això pot incloure calibrar sensors, ajustar controls i ajustar el sistema elevador.

Documentació: prepareu i reviseu la documentació, inclosos els manuals de funcionament, les guies de manteniment i les instruccions de seguretat.

8. Lliurament i instal·lació

Transport: organitzeu el transport de la grua al lloc d’instal·lació, assegurant -se que es manipula i s’envia amb seguretat per evitar danys.

Instal·lació: Supervisar la instal·lació de la grua a la instal·lació del client, incloent muntatge, alineació i connexió amb fonts d’energia i sistemes de control.

Formació: Proporcioneu formació per a operadors i personal de manteniment per assegurar -se que estiguin familiaritzats amb els procediments de funcionament i seguretat de la grua.

9. Comissió i lliurament

Publicació: realitzeu proves de posada en servei per verificar que la grua funciona correctament en condicions del món real i compleix les especificacions de rendiment.

Handover: lliura oficialment la grua al client, proporcionant tota la documentació necessària, inclosos els certificats de compliment, la informació de garantia i els horaris de manteniment.

 

product-1200-824

 

Vista del taller

 

Inspecció material

Inspecció de qualitat: es realitza una inspecció estricta de qualitat a les matèries primeres comprades per assegurar -se que compleixen els requisits de disseny i els estàndards nacionals.

Emmagatzematge de materials: els materials qualificats s’emmagatzemen segons la classificació per evitar la corrosió o els danys.

Tallar i formar

Tall d'acer: utilitzeu el tall de plasma, el tall de làser o el tall de flama i altres tecnologies per tallar l'acer segons la mida del dibuix de disseny.

Processament formant: formeu la placa d’acer mitjançant la flexió, el rodatge, la soldadura i altres processos per fabricar el feix principal, el feix final i altres parts estructurals.

Soldadura

Soldadura de components: les peces d’acer tallades i formades es solden a les estructures principals com el feix principal, el feix final i el carro. El procés de soldadura ha de ser controlat estrictament per assegurar la força estructural i la qualitat de la soldadura.

Inspecció de soldadura: utilitzeu la tecnologia de proves no destructives (com ara proves d’ultrasons, proves radiogràfiques) per inspeccionar les soldadures per assegurar-vos que no hi ha esquerdes ni altres defectes.

Mecanitzat

Mecanització de precisió: el mecanitzat de precisió es realitza als components clau de la grua, com ara conjunts de rodes, seients de rodament, politges, etc., per assegurar la seva precisió dimensional i la seva qualitat de superfície.

Muntatge de tota la màquina

Assemblea General: Sobre la base del pre-muntatge, es realitza el muntatge global de la grua, incloent la instal·lació final del feix principal, el feix final, el mecanisme d’elevació, el mecanisme de marxa, etc.

Posada en servei i proves

En condicions dinàmiques, es prova el rendiment operatiu de la grua, incloent la prova d’elevació, caminar, direcció i altres funcions. Es comprova la mida global de la grua de pont muntada per assegurar -se que totes les dimensions compleixin els requisits de disseny.

Ruixat i tractament anti-corrosió

Tractament de superfície Eliminació de rovell: eliminació de rovell a la superfície de la grua, els mètodes comuns inclouen el sandblastin, el recollida, etc. Primer polvorització: imprimació anti-corrosió a la superfície tractada per evitar l’oxidació i la corrosió metàl·liques. Esprai de polvorització de polvorització de taps: Spray Topcoat segons els requisits del client o els estàndards de la indústria per donar a la grua un efecte protector i decoratiu. Marcatge: Després de ruixar, marqueu la informació d’identificació de la grua d’acord amb les especificacions, com ara el model, la càrrega nominal, etc.

Fàbrica i instal·lació

Embalatge i transport

Protecció dels envasos: envasa de manera protectora els components clau de la grua per evitar danys durant el transport. Arranjament de transport: Segons la mida de l’equip i les condicions de transport, seleccioneu un mètode de transport adequat per transportar la grua al lloc del client.

Acceptació i lliurament

Acceptació del client

Acceptació in situ: el client realitza l’acceptació in situ de la grua segons els requisits del contracte i les especificacions tècniques per comprovar el rendiment i la qualitat de l’equip.

Rectificació de problemes: si es troben algun problema, el fabricant ha de rectificar -los a temps per assegurar -se que l'equip compleix plenament els requisits del client. Enviament i ús Formació de funcionament: el fabricant sol formar els operadors del client per assegurar -se que puguin operar la grua correctament i de forma segura.

product-1200-610

product-1099-514

product-1695-676

product-1599-669

product-1269-715

Etiquetes populars: Crane de gantry per a contenidors, grua de gantry per a fabricants de contenidors, proveïdors, fàbrica

Enviar la consulta

whatsapp

Telèfon

Correu electrònic

Investigació