Crane de gantry a sobre

Tipus de grues generals:

Grua de gantry soltera- Utilitza un feix principal; aixecament més lleuger (fins a ~ 20 tones).

Crane Double Gantry Gantry- Utilitza dues bigues per a càrregues més pesades (fins a diversos centenars de tones).

Grua ajustable\/portàtil- Es pot moure o canviar de redimensionament per a la flexibilitat.

Grua semi-andina- Un costat corre sobre un ferrocarril, mentre que l'altre té el suport d'una estructura de l'edifici.

Grua de cordó (RTG) de cautxú (RTG)- S'utilitza en els jardins d'enviament, es mou sobre els pneumàtics de goma en lloc dels carrils.

Aplicacions:

Fabricació i magatzematge- Material pesat.

Llocs de construcció- Bigues d'acer aixecant, panells de formigó.

Enviament i ports- Carrega\/descàrrega de contenidors (grues RTG).

Jardins de ferrocarril- Manejar components de ferrocarril pesats.

Indústria de l’automoció- Moving grans parts del vehicle.

Capacitat de càrrega nominal: 5 tones, 10 tones, 100 tones, personalitzades, 16\/3,2 tones, 20\/5 tones, 32\/5 tones, 50\/10 tones

Màxim. Alçada elevadora: 40m, personalitzada

Span: 35m o demandes de clients

Garantia: 1 any

Pes (Kg): 50000 kg

Components del nucli: PLC, motor, coixinet, caixa de canvis, motor, vas a pressió, engranatge, bomba

Camí de control: CAB, control remot sense fils o personalitzat

Una grua de caça general consta de diversos components clau que treballen junts per aixecar, moure i situar les càrregues pesades de manera segura. A continuació, es mostra un desglossament detallat de les seves parts principals:
1. Marc de gantry (estructura de suport)
Cames\/suports verticals: columnes d’acer que subjecten el pont\/biga.
Es pot fixar alçada o ajustable.
Pot tenir rodes o córrer sobre rails per a la mobilitat.
Bigues creuades\/carruatges finals: connecteu les cames i recolzeu el moviment del pont.

2 pont\/biga (feix principal horitzontal)
L’estructura primària que porta la càrrega que abasta l’àrea de treball.
Biga individual: un feix (càrregues més lleugeres, rendibles).
Double biga: dos feixos (capacitat més alta, més estabilitat).
 

3. ASSEMBLEA DE CROSS I HIST
Trolley: es desplaça al llarg del pont\/biga, portant el polipast.
Pot ser manual o basat en motor.
Hoist: el mecanisme d’elevació (polipast de la cadena elèctrica o polipast de corda de filferro).
Inclou un sistema de ganxo, tambor, motor i frenada.

4. Trucs\/rodes finals
Situat als extrems de les cames del gantry.
Equipat amb rodes o rodes per al moviment:
Muntat per ferrocarril: funciona amb pistes fixes (per a grues resistents).
Racuari: mòbil sense rails (per exemple, grues RTG als ports).

5. Sistema de la pista (per a grues de gantry muntades per ferrocarril)
Rails\/pistes: guieu el moviment de la grua.
Pinces de ferrocarril: tanqueu la grua al seu lloc quan calgui.

6. Mecanisme d’accionament (per a grues motoritzades)
Motors de viatges: alimentar el moviment de la grua al llarg de la pista.
Caixes de canvis i frens: velocitat de control i aturada.

7. Sistema de control
Control de penjolls - Remot de cablejat de mà.
Control a distància de ràdio: funcionament sense fils.
Control de la cabina: l’operador s’asseu en una cabina (per a grues grans).

8. Components de seguretat
Interruptors de límit: prevenir el recorregut excessiu.
Protecció de sobrecàrrega: impedeix l’aixecament més enllà de la capacitat.
Sensors anti-col·lisió: utilitzat en configuracions de múltiples cranes.
STOP EMERGÈNCIA (E-STOP): talla immediatament la potència.

.

9. Elèctric i d’alimentació elèctrica
Sistema de Festoon\/Reel de cable: gestiona els cables d’alimentació.
Sistema de barres de bus: per a grues elèctriques de gran resistència.

10. Accessoris opcionals
Diferents: per a la manipulació de contenidors (a les grues de port).
Magnets o ascensors de buit: per a làmines d’acer o càrregues fràgils.
Sistema de pesatge: mesura el pes de la càrrega durant l’aixecament.

Esbossar

Les grues generals són equips essencials que manegen materials utilitzats a les indústries per aixecar i moure càrregues pesades. Ofereixen flexibilitat, força i eficiència, fent -los superiors a altres tipus de grues en moltes aplicacions.

Avantatges clau de les grues generals de sobrecàrrega
1. Alta capacitat de càrrega i estabilitat
Pot aixecar de 1 tona a 500+ tones, segons el disseny.
Les grues de barris de doble gira proporcionen una estabilitat addicional per a l’aixecament resistent.
2. No calen modificacions de l'edifici
A diferència de les grues de pont, les grues de Gantry són autoportants (no confieu en les estructures de construcció).
Ideal per a ús exterior (ports, llocs de construcció) o configuracions temporals.
3. Mobilitat i flexibilitat
Es pot fixar, ajustar o portàtil (grues de cautxú amb cautxú).
Pot cobrir grans extensions (fins a 30m+ per a aplicacions industrials).
4. Gestió de càrrega precisa
El moviment suau i el polipast permet un posicionament precís.
Controls de velocitat variables per a operacions delicades o d’alta velocitat.
5. Manteniment rendible i baix
Costos d’instal·lació més baixos que les grues del pont (no calen feixos de pista).
La construcció duradora redueix el manteniment a llarg termini.
6. Seguretat i compliment
Equipat amb protecció de sobrecàrrega, interruptors de límit i parades d’emergència.
Es pot automatitzar per a entorns perillosos.

Aplicacions industrials de grues de caça general
1. Plantes de fabricació i muntatge
Moviment de matèries primeres, maquinària i productes acabats.
S'utilitza en fabricació d'automòbils, aeroespacials i d'equips pesats.
2. Construcció i infraestructures
Bigues d'acer, panells de formigó i estructures prefabricades.
Les portes portàtils ajuden en la construcció de pont i carreteres.
3. Enviament i ports (manipulació de contenidors RTG)
Les grues de cautxú (RTG) es piquen i mouen els contenidors d’enviament.
Els jardins de construcció naval utilitzen grues de porteria resistent per al muntatge de casc.
4. Magatzem i logística
Carregant\/descàrrega de palets pesats, maquinària i bastidors d’emmagatzematge.
Els gantries ajustables s’ajusten a diferents dissenys de magatzems.
5. Indústries d’acer i metall
Manejar bobines, llençols i mòltes de metall fos.
Grues electromagnètiques per a processament de ferralla.
6. Energia i plantes elèctriques
Manteniment de turbines, generadors i transformadors.
Les plantes nuclears i hidroelèctriques utilitzen grues especialitzades.
7. Mineria i manipulació de materials pesants
Transport de mineral, grans equips miners i components de perforació.
8. Aviació i aeroespacial
Muntatge de components i components del motor aeronaus.

1. Disseny i enginyeria

Enginyeria detallada: desenvolupar dibuixos i especificacions detallades d’enginyeria, inclosos el biga principal, el polipast, el carro, els carruatges finals i altres components.

Simulació i modelatge: utilitzeu eines de disseny assistit per ordinador (CAD) i eines de simulació per modelar el rendiment de la grua i optimitzar el seu disseny.

2. Selecció de material

Especificacions de material: seleccioneu Materials de gran qualitat que compleixin els requisits per a la resistència, la durabilitat i la resistència a la calor. Els materials comuns inclouen acer de gran resistència, aliatges i recobriments especialitzats.

Contractació: Materials d'origen de proveïdors aprovats, garantint que compleixin els estàndards de qualitat i de certificació necessaris.

3. Fabricació de components

Tall i conformació: talleu i forma les matèries primeres en els components necessaris, com ara bigues, columnes i claudàtors. Això pot implicar processos com el tall de plasma, el tall de làser i el mecanitzat. Inclou la soldadura del feix principal, els carruatges finals i altres peces de càrrega.

4. Assemblea

Subassemblea: Munteu components individuals, com ara el sistema de muntatge, el carro i els carruatges finals, en subassemblees. Es tracta de muntar parts i garantir una alineació adequada. Conjunt: combinar subassemblees per construir l'estructura completa de la grua. Inclou muntar el muntatge i el carro del feix principal, connectar els carruatges finals i instal·lar els sistemes de control.

5. Integració dels sistemes

Sistemes elèctrics: instal·leu components elèctrics, inclosos motors, panells de control, cablejat i sensors. Assegureu -vos que els sistemes elèctrics de la grua estiguin integrats i provats correctament.

Sistemes de control: implementar i configurar sistemes de control, com ara controladors de lògica programable (PLCS), controls remots i dispositius de seguretat. Verifiqueu que els sistemes de control funcionen correctament i es calibren.

6. Prova i garantia de qualitat

Prova preoperacional: Realitzeu proves preoperacionals per comprovar la funcionalitat de la grua, incloses les proves de càrrega, les proves operatives dels mecanismes d’elevació i viatge i comprovacions del sistema de control.

Prova de seguretat: Verifiqueu que les funcions de seguretat, com ara interruptors, alarmes i parades d’emergència, funcionen correctament i compleixen els estàndards de seguretat.

Inspecció: realitzeu una inspecció detallada de l'estructura i els components de la grua per assegurar el compliment de les especificacions de disseny i els estàndards de qualitat.

7. Ajustaments i calibració finals

Ajustar bé: feu els ajustaments necessaris per optimitzar el rendiment de la grua i garantir un bon funcionament. Això pot incloure calibrar sensors, ajustar controls i ajustar el sistema elevador.

Documentació: prepareu i reviseu la documentació, inclosos els manuals de funcionament, les guies de manteniment i les instruccions de seguretat.

8. Lliurament i instal·lació

Transport: organitzeu el transport de la grua al lloc d’instal·lació, assegurant -se que es manipula i s’envia amb seguretat per evitar danys.

Instal·lació: Supervisar la instal·lació de la grua a la instal·lació del client, incloent muntatge, alineació i connexió amb fonts d’energia i sistemes de control.

Formació: Proporcioneu formació per a operadors i personal de manteniment per assegurar -se que estiguin familiaritzats amb els procediments de funcionament i seguretat de la grua.

9. Comissió i lliurament

Publicació: realitzeu proves de posada en servei per verificar que la grua funciona correctament en condicions del món real i compleix les especificacions de rendiment.

Handover: lliura oficialment la grua al client, proporcionant tota la documentació necessària, inclosos els certificats de compliment, la informació de garantia i els horaris de manteniment.

Inspecció material

Inspecció de qualitat: es realitza una inspecció estricta de qualitat a les matèries primeres comprades per assegurar -se que compleixen els requisits de disseny i els estàndards nacionals.

Emmagatzematge de materials: els materials qualificats s’emmagatzemen segons la classificació per evitar la corrosió o els danys.

Tallar i formar

Tall d'acer: utilitzeu el tall de plasma, el tall de làser o el tall de flama i altres tecnologies per tallar l'acer segons la mida del dibuix de disseny.

Processament formant: formeu la placa d’acer mitjançant la flexió, el rodatge, la soldadura i altres processos per fabricar el feix principal, el feix final i altres parts estructurals.

Soldadura

Soldadura de components: les peces d'acer tallades i formades es solden a les estructures principals com el feix principal, el feix final i el carro. El procés de soldadura ha de ser controlat estrictament per assegurar la força estructural i la qualitat de la soldadura.

Inspecció de soldadura: utilitzeu la tecnologia de proves no destructives (com ara proves d’ultrasons, proves radiogràfiques) per inspeccionar les soldadures per assegurar-vos que no hi ha esquerdes ni altres defectes.

Mecanitzat

Mecanització de precisió: el mecanitzat de precisió es realitza als components clau de la grua, com ara conjunts de rodes, seients de rodament, politges, etc., per assegurar la seva precisió dimensional i la seva qualitat de superfície.

Muntatge de tota la màquina

Assemblea General: Sobre la base del pre-muntatge, es realitza el muntatge global de la grua, incloent la instal·lació final del feix principal, el feix final, el mecanisme d’elevació, el mecanisme de marxa, etc.

Posada en servei i proves

En condicions dinàmiques, es prova el rendiment operatiu de la grua, incloent la prova d’elevació, caminar, direcció i altres funcions. Es comprova la mida global de la grua de pont muntada per assegurar -se que totes les dimensions compleixin els requisits de disseny.

Ruixat i tractament anti-corrosió

Tractament de superfície Eliminació de rovell: eliminació de rovell a la superfície de la grua, els mètodes comuns inclouen el sandblastin, el recollida, etc. Primer polvorització: imprimació anti-corrosió a la superfície tractada per evitar l’oxidació i la corrosió metàl·liques. Esprai de polvorització de polvorització de taps: Spray Topcoat segons els requisits del client o els estàndards de la indústria per donar a la grua un efecte protector i decoratiu. Marcatge: Després de ruixar, marqueu la informació d’identificació de la grua d’acord amb les especificacions, com ara el model, la càrrega nominal, etc.

Fàbrica i instal·lació

Embalatge i transport

Protecció dels envasos: envasa de manera protectora els components clau de la grua per evitar danys durant el transport. Arranjament de transport: Segons la mida de l’equip i les condicions de transport, seleccioneu un mètode de transport adequat per transportar la grua al lloc del client.

Acceptació i lliurament

Acceptació del client

Acceptació in situ: el client realitza l’acceptació in situ de la grua segons els requisits del contracte i les especificacions tècniques per comprovar el rendiment i la qualitat de l’equip.

Rectificació de problemes: si es troben algun problema, el fabricant ha de rectificar -los a temps per assegurar -se que l'equip compleix plenament els requisits del client. Enviament i ús Formació de funcionament: el fabricant sol formar els operadors del client per assegurar -se que puguin operar la grua correctament i de forma segura.

Etiquetes populars: CRUE GANTRY Overhead, Fabricants, proveïdors, fàbrica de grues de la Xina a la Xina