Grua pòrtic mòbil de 5 tones

Qui hauria de comprar aquesta grua?

Fàbriquesque necessiten elevació flexible.

Equips de construccióque requereixen solucions mòbils.

Tallersamb un espai limitat a l'aire lliure.

 

Tipus d'empenta manual (-lleuger)

Rodes:Poliuretà (interior) o acer (exterior).

Funcionament:Els treballadors empenyen la grua manualment.

Millor per a:Aixecament ocasional en espais reduïts.

Viatges motoritzats (-pesats)

Sistema d'accionament:Motors elèctrics de viatge per a un moviment suau.

Control:Funcionament amb penjoll o a distància-.

Millor per a:Aixecament freqüent en grans instal·lacions.

Alçada/Envergadura ajustable

Potes telescòpiquesper a les diferents necessitats d'espai de treball.

Travessa extensibleper a trames més amples.

 

Comparació amb alternatives:

	Pòrtic mòbil 5T	Carretó elevador 5T	Grua de 5T
Mobilitat	Alt	Molt alt	Baixa
Alçada d'elevació	Fins a 6m	Fins a 5m	Fins a 3m
Precisió	Excel·lent	Bé	Excel·lent
Espai de planta	Moderat	Mínim	Mínim
Ús exterior	Bé	Excel·lent	Pobre

 

Capacitat d'elevació: 5 tones (5.000 kg)
Envergadura: 3m-10m (ajustable)
Alçada d'elevació: 3m-6m (personalitzable)
Tipus de polipast: polipast elèctric de cable (tipus CD/MD) o polipast de cadena
Sistema de viatge: desplaçament manual o motoritzat (opcional)
Tipus de roda: niló/PU (interior) o acer (guiat-per carril)
Material: acer d'-alta qualitat (Q235B/Q345B)
Control: control penjant (per cable/sense fil)
Font d'alimentació: 380V/50Hz (trifàsica) o 220V (monofàsica)

 

1. Components estructurals

A. Marc principal

Biga transversal (biga)

Biga única (tipus-caixa o bi-construcció)

Fet a partir deacer-alt (Q235B o Q345B)

Típicament abasta3m–10m(ajustable per a diferents espais de treball)

Cames de suport

Dues potes verticals ambregulació d'alçada telescòpica(manual o pin-bloquejat)

Reforçat ambtirants creuatsper a l'estabilitat

Marc base i rodes

Final de carrosamb4 rodes(2 fixes, 2 giratoris per a la direcció)

Tipus de rodes:

Rodes de niló/PU(per a ús interior en terres llis)

Rodes d'acer(per al moviment-guiat per ferrocarril)

Pneumàtics(per a terrenys exteriors / accidentats)

2. Mecanisme d'elevació

A. Unitat de polipast

Polipast elèctric (tipus comuns)

Polipast de cable (tipus CD1/MD1)- Elevació suau (capacitat de 0,5 a 5 tones)

Polipast de cadena- Compacte i lleuger (capacitat de 0,5 a 10 tones)

Bloc de ganxos– Equipat ambpestell de seguretatper assegurar les càrregues

Tambor i corda/cadena

Corda de filferro galvanitzat(per a polipasts de cable)

Cadena de càrrega(per a polipasts de cadena, grau 80 o superior)

B. Carro (portador de polipast)

Carro manual– Empenta-operada al llarg de la biga

Carro motoritzat- Accionament elèctric per a un moviment sense esforç (opcional)

                                         

3. Sistema de mobilitat i conducció

Empènyer manual– Els treballadors mouen la grua a mà (-lleuger)

Viatge motoritzat (opcional)– Rodes motrius elèctriques ambmotorreductors

Sistema de frenada– Frens manuals o electromagnètics per a parades segures

4. Sistema de control i potència

Control penjant- Comandament de mà per cable (amunt / avall, esquerra / dreta)

Comandament de ràdio (opcional)- Funcionament sense fil (IP65 impermeable)

Font d'alimentació – 380 V/50 Hz (trifàsic)o220 V (-monofàsica)

5. Característiques de seguretat

Protecció de sobrecàrrega– Evita l'aixecament més enllà del límit de 5 tones

Interruptors de límit– -Tall automàtic al màxim recorregut del polipast/carretó

Rodes de bloqueig– Estabilitza la grua durant els ascensors

Botó d'aturada d'emergència– Atura instantàniament les operacions

.

6. Accessoris opcionals

Estabilitzadors ajustables– Extra estabilitat per terrenys irregulars

Llums de treball LED– Per a condicions de-escassa llum

Sistema de pesatge de càrrega– Pantalla digital per mesurar el pes

Sistema de cable Festoon– Gestiona l'alimentació dels carros motoritzats

Consells de manteniment

Diari:Comproveu el desgast dels cables/cadenes

Setmanal:Inspeccioneu les rodes i els frens

Mensual:Lubricar les peces mòbils

Esbós

Tècnica principal

 

Mobilitat i flexibilitat

El disseny independent no requereix cap instal·lació permanent

Equipat amb rodes amb bloqueig per a una fàcil reubicació a les instal·lacions

Ideal per a operacions multi-llocs o àrees de treball temporals

Funcionament eficient de l'espai{0}

No requereix estructures de suport aèries

S'adapta a instal·lacions amb restriccions d'alçada on no es poden utilitzar ponts grues

Dissenys plegables disponibles per a l'emmagatzematge quan no s'utilitzen

Solució{0}} rendible

Inversió inicial més baixa que els sistemes de grua fixes

Els costos d'instal·lació mínims - només necessiten un terreny pla

Manteniment reduït en comparació amb sistemes més complexos

Manipulació de càrrega versàtil

Compatible amb diversos tipus de polipasts (polipasts de cadena, cable o palanca)

Es pot equipar amb accessoris d'elevació especialitzats (barres esparcidores, imants)

Configuracions d'alçada ajustable (normalment 2-6m) i amplitud (3-10m).

Operació fàcil i segura

El disseny de la base estable evita la bolcada

Inclou funcions de seguretat estàndard com la protecció contra sobrecàrregues

Els controls senzills requereixen una formació mínima de l'operador

 

Manufactura i industrial:

Instal·lació/manteniment de màquines en fàbriques

Manipulació de matrius i motlles pesats a les zones de producció

Col·locació de components pesats a les línies de muntatge

Magatzem i logística:

Càrrega/descàrrega de camions quan no hi ha ponts grues disponibles

Moviment d'inventaris pesats en instal·lacions d'emmagatzematge

Manipulació de contenidors en ports/terminals més petits

Construcció i manteniment:

Construcció d'acer estructural en llocs de treball més petits

Instal·lació d'equips de climatització en edificis

Treballs de manteniment en centrals/refineries

Sector de l'automoció:

Retirada de motor/transmissió en tallers de reparació

Operacions de redreçament del bastidor del vehicle

Manipulació de components pesats en la fabricació d'automòbils

Usos especialitzats:

Manipulació d'equips de producció d'escenaris/esdeveniments

Manteniment de components d'avions

Operacions de reparació de vaixells

Consideracions tècniques:

Velocitat d'elevació típica: 4-8 m/min (depenent del polipast)

Funció laboral: generalment classe 2 (servei mitjà)

Opcions d'alimentació: elèctrica (el més habitual), pneumàtica o manual

Requisits del sòl: Capacitat de càrrega mínima de 5-8 tones/m²

 

 

1. Disseny i Enginyeria
Crear dibuixos tècnics detallats i models 3D.

Realitzar anàlisis estructurals i càlculs d'esforços.

Seleccioneu els materials i components adequats.

Planificar el flux de treball de producció i els punts de control de qualitat.

2. Adquisició de material
Obteniu plaques d'acer, perfils, motors, peces elèctriques i accessoris d'alta -qualitat.

Verificar les certificacions dels materials i el compliment de les normes.

3. Tall i preparació
Talleu plaques i perfils d'acer per a biga principal, potes, carros finals i peces de carro mitjançant tall CNC o tall per plasma.

Prepareu els components netejant-los, desbarbatant i pre{0}}ajustant-los.

4. Soldadura i Muntatge
Soldeu la bigueta principal, les potes del marc A-i els carros finals segons els procediments de soldadura.

Utilitzeu accessoris i plantilles per garantir la precisió dimensional i l'alineació.

Inspeccioneu la qualitat de la soldadura mitjançant mètodes de proves visuals i no-destructives (NDT), com ara la inspecció de partícules ultrasòniques o magnètiques.

5. Mecanitzat
Mecanitza peces crítiques com ara seients de rodes, suports de motor i forats d'eix.

Assegureu-vos un ajustament precís i un funcionament suau.

6. Tractament superficial
Netegeu i areneu les superfícies d'acer per eliminar l'òxid i les incrustacions.

Apliqueu imprimació i recobriments de pintura anticorrosió-d'acord amb les especificacions.

Opcional: apliqueu capes addicionals com pintura de poliuretà o epoxi per a ús exterior.

7. Muntatge de components
Instal·leu rodes, motors, mecanisme d'elevació, cablejat elèctric, interruptors de límit i dispositius de seguretat.

Muntar el carro i el bloc de ganxos.

8. Instal·lació del sistema elèctric
Motors de cable, quadres de control, sistemes d'alarma i interruptors de límit.

Instal·leu dispositius de mode de control (penjoll, comandament de ràdio, controls de cabina).

Realitzar proves d'aïllament i continuïtat.

9. Proves i inspecció
Realitzeu proves funcionals sense -càrrega per a l'elevació, el carretó i els desplaçaments amb grua.

Realitzeu proves de càrrega amb pesos augmentant gradualment fins al 125% de la capacitat nominal.

Comproveu tots els dispositius de seguretat, alarmes i interruptors de límit per al seu correcte funcionament.

Registra les dades de les proves i certifica el compliment dels estàndards pertinents.

10. Ajustaments finals i embalatge
Realitzar els ajustos necessaris als components mecànics i elèctrics.

Netegeu i prepareu la grua per al seu enviament.

Empaqueteu els components de manera segura per evitar danys durant el transport.

Vista del taller:

L'empresa ha instal·lat una plataforma intel·ligent de gestió d'equips, i ha instal·lat 310 jocs (conjunts) de robots de manipulació i soldadura. Després de la finalització del pla, hi haurà més de 500 conjunts (conjunts) i la taxa de connexió en xarxa d'equips arribarà al 95% de les línies de soldadura . 32 que s'han posat en funcionament, s'ha previst instal·lar-ne 50 i la taxa d'automatització de tota la línia de productes ha arribat al 85%.