Agafa la grua pòrtic de cub

Què és una grua de pòrtic Grab Bucket?

A Agafa la grua pòrtic de cubés una grua pòrtic especialitzada equipada amb una galleda de presa motoritzada en lloc d'un ganxo estàndard. Està dissenyat per a la manipulació eficient de materials solts i a granel agafant-los, aixecant-los, transportant-los i abocant-los mecànicament en un cicle continu i automatitzat.

Penseu-hi com una "mà mecànica" mòbil i de gran capacitat-que pot cavar en un munt de material, agafar-lo, moure'l i alliberar-lo precisament on calgui.

 

Avantatges

Alta eficiència per a materials a granel:Espectacularment més ràpid que el treball manual, les-carregadores frontals o l'ús d'un ganxo amb una galleda independent. Automatitza tot el cicle de selecció-i-ubicació.

Versatilitat:Pot manejar una àmplia gamma de productes secs a granel com ara gra, carbó, sorra, grava, fertilitzants, estelles de fusta i ferralla.

Costos laborals reduïts:Un operador pot gestionar tot el procés de càrrega, descàrrega i emmagatzematge.

Mobilitat:Cobreix una gran àrea d'emmagatzematge (per exemple, un emmagatzematge o una barcassa), a diferència dels transportadors o ascensors fixos.

Manipulació de precisió:Permet una gestió precisa de l'estoc i una càrrega precisa de tremuges o camions.

 

Com funciona el cicle Grab:

Obertura i baixada:La galleda es baixa sobre la pila de material amb les mandíbules obertes.

Tancament i excavació:El motor "Tancar" s'activa, s'enrotlla a les cordes tancades i tanca les mandíbules, excavant en el material.

Aixecament:Un cop ple, tant els motors "Hold" com "Close" funcionen a l'uníson per aixecar la galleda.

Transport:La grua i el carro es traslladen al punt d'abocador.

Abocament:El motor "Tancar" s'inverteix, alliberant les cordes tancades. La gravetat i el pes del material obliguen les mandíbules a obrir-se, abocant la càrrega.

Resum

A Agafa la grua pòrtic de cubés amanipulador de material a granel-molt eficient i dissenyat específicament. Transforma un procés{{1}intensiu de mà d'obra en una operació ràpida d'una-persona, fet que el converteix en un actiu indispensable per a l'agricultura, la mineria, el reciclatge i la logística a granel. El seu disseny integrat és clau per a la seva productivitat, però té una complexitat i un cost més elevats que una grua de ganxo estàndard.

 

Lloc d'origen: Henan, Xina

Garantia: 2 anys

Pes (KG): 60000 kg

Inspecció-de sortida de vídeo: proporcionada

Informe de prova de maquinària: proporcionat

Aplicació: magatzems, fàbrica i un altre lloc

Tipus de grua: grua pòrtic tipus caixa

Velocitat de desplaçament: 20 m/min

Mecanisme d'elevació: polipast elèctric

Mètode de control: control de terra + control remot (personalitzat)

Obligació laboral: A5

Temperatura de treball: -20 ~ +40 graus

Tensió industrial: 380V50HZ3Phanse o un altre

Color: personalitzat

Personalització: acceptat

 

Aquí teniu un desglossament detallat dels components d'aAgafa la grua pòrtic de cub.

 

1. Estructura de la grua pòrtic (el marc)

Biga(s) principal(s):

Biga única:S'utilitza per a capacitats més lleugeres i traves més curtes. Més econòmic.

Biga doble:Preferit per a aplicacions de treball pesat-, proporcionant una millor alçada del ganxo, rigidesa i capacitat per a galledes de presa més grans.

Cames (camions finals):

Munt-en rail:Per a un moviment precís a llargues distàncies en patis d'emmagatzematge.

Goma-Cansat:Per a la portabilitat en jardins més petits o per a ús en diverses-ubicacions.

Sistema de pista:

Carrils:Carrils d'acer-resistents per a grues muntades en ferro-.

Fundació:Fonaments de formigó armat per a sistemes ferroviaris.

Viatges llargs:

Motors, caixes de canvis i rodes que mouen tota la grua per la pista.

2. Agafar cub i sistema d'elevació (el mecanisme bàsic)

Agafar la galleda (clamp):

Mandíbules:Dues o més meitats articulades que s'apropen al material de la cullera. Fabricat amb acer-resistent a l'abrasió-d'alta resistència.

Assemblea del cap:La secció superior conté polees per encaminar la corda.

Guies de corda:Assegureu-vos l'alineació correcta de les cordes amb les garbes.

Tipus:Pot ser lleuger (per a gra), -resistent (per a mineral/roca) o multi-de (per a ferralla).

Unitat de polipast especialitzada:

Sistema de retenció:

Mantenir el tambor de corda:Enrotlla les cordes que suporten tot el conjunt de la presa.

Motor de retenció:Potencia l'aixecament i la baixada de la presa.

Tanca el sistema:

Tancament del tambor de corda:Enrotlla les cordes que obren i tanquen les mandíbules.

Tanca el motor:Potencia l'acció d'obertura i tancament.

Sistema de sincronització:Coordina electrònicament ambdós motors per a un funcionament perfecte.

Muntatge del carro:

Marc del carro:Suporta la maquinària d'elevació.

Rodes del carro:Executar sobre rails a les bigues principals.

Conducció de carro:Motor i engranatges que mouen el carro a través de la llum.

Garbes i cordes:

Cordes de subjectar:Suport el pes total de la agafada i la càrrega.

Tancament de cordes:Controla el moviment de la mandíbula.

Garbes (politges):Guieu les cordes des dels tambors fins a la galleda.

3. Sistema de poder i control (el cervell i els nervis)

Font d'alimentació:

Sistema de barres de conductor:Preferible per a les grues-muntades a ferrocarril en jardins grans.

Bobina de cable:Gestiona el cable d'alimentació de la grua.

Tauler de control:

PLC (controlador lògic programable):El cervell que gestiona la complexa sincronització entre els moviments de retenció i tancament.

Contactors i accionaments:Components de potència per al control del motor.

Dispositius de protecció:Relés de sobrecàrrega, disjuntors.

Interfície d'operador:

Estació de control penjant:Caixa de botons penja-avall.

Comandament a distància de ràdio:Permet a l'operador llibertat de moviment per a una millor visibilitat.

4. Suport i sistemes auxiliars

Sistema de guia de corda:

Guies de corda i deflectors:Assegureu-vos que les cordes s'enrotllen correctament als tambors i s'alineen amb les garbes.

Sistema de pesatge:

Cèl·lules de càrrega:Sovint integrat per mesurar el pes del material manipulat.

Supressió de pols:

Sistemes de polvorització d'aigua:De vegades s'afegeix per reduir la pols durant la manipulació del material.

Sistemes de seguretat:

Interruptors de límit:Per als límits de desplaçament del polipast, carretó i pòrtic.

Sistemes anti-colisió:Per a diverses grues a la mateixa zona.

Anemòmetre:Monitor de velocitat del vent per a grues exteriors.

.

Seqüència d'operacions d'agafar la galleda:

Obrir i baixar:La presa es baixa amb les mandíbules obertes sobre el material

Tanca i excava:Tancar el motor tanca les mandíbules, omplint la galleda

Ascensor:Tots dos motors aixequen la galleda carregada

Transport:La grua i el carro es mouen a la ubicació objectiu

Abocament:Tanqueu els llançaments del motor, les mandíbules obertes pel pes del material

Característiques tècniques clau:

Disseny de motor-dual:Imprescindible per a l'operació de presa

Control sincronitzat:Coordinació precisa entre sistemes

Construcció-pesant:Per a materials abrasius

Capacitat de cicle alt:Dissenyat per a càrregues/descàrregues freqüents

Aquest conjunt de components especialitzats fa que les grues de pòrtic de cub de presa siguin úniques per a la manipulació de material a granel, combinant la mobilitat d'una grua de pòrtic amb la capacitat de càrrega/descàrrega automatitzada d'un sistema de presa.

Esbós

Tècnica principal

 

Avantatges de la grua pòrtic Grab Bucket

Aquesta grua ofereix avantatges transformadors per a la manipulació de materials a granel, combinant mobilitat amb operació automatitzada.

 

1. Eficiència operativa inigualable

Cicle totalment automatitzat:El sistema de presa integrat realitza el procés complet d'excavació, aixecament, transport i abocament sense cap intervenció manual ni equipament addicional.

Funcionament continu:Permet un cicle ràpid i continu que supera notablement els mètodes manuals o l'ús de màquines separades per excavar i moure.

Alt rendiment:Capaç de moure grans volums de material ràpidament, el que el fa ideal per a operacions d'alta-capacitat com ports i plantes de processament.

2. Cost{0}}eficàcia important

Reducció dràstica de la mà d'obra:Un sol operador pot gestionar tot el procés de manipulació de materials, eliminant la necessitat de múltiples treballadors i operadors d'equips.

Costos operatius més baixos:Substitueix la necessitat i els costos associats de carregadores frontals-, excavadores i sistemes de transport per a moltes aplicacions.

Infraestructura reduïda:Sovint requereix menys infraestructura permanent que els sistemes de transport complexos.

3. Versatilitat operativa excepcional

Manipulació de materials múltiples:Pot manejar una àmplia gamma de materials secs a granel, com ara grans, carbó, sorra, grava, fertilitzants, estelles de fusta i ferralla.

Dissenys flexibles:Disponible tant en rail-muntat (per a operacions precises i d'alta-capacitat) com en versions de goma-cansada (per a un ús flexible i multi-zona).

Configuracions diverses:Es pot dissenyar amb bigues simples o dobles per adaptar-se als requisits específics de capacitat i amplitud.

4. Ús òptim de l'espai

Emmagatzematge -alta densitat:Permet l'apilament i l'emmagatzematge eficients de materials a granel en zones compactes.

Operació aèria:Manté l'espai lliure per a altres operacions, vehicles i emmagatzematge.

Àrea de cobertura gran:Pot donar servei a amplis patis d'emmagatzematge, molls i àrees de processament des d'un sistema de via única.

5. Funcions de seguretat millorades

Operació remota:Els operadors solen controlar la grua des d'una distància segura mitjançant estacions penjants o comandaments a distància de ràdio, minimitzant l'exposició a la pols i la caiguda de materials.

Manipulació manual reduïda:Elimina la necessitat que els treballadors estiguin en contacte directe amb els materials durant les operacions de càrrega/descàrrega.

Funcionament estable:El disseny del pòrtic proporciona una plataforma estable per a la manipulació de materials, reduint els vessaments i els accidents.

 

Aplicacions de la grua pòrtic Grab Bucket

Aquesta grua serveix com a solució crítica de manipulació de materials en múltiples indústries que tracten materials a granel.

 

1. Agricultura i manipulació de cereals

Elevadors de gra i sitges:Càrrega i descàrrega de camions i vagons, transferència de gra entre instal·lacions d'emmagatzematge.

Plantes d'alimentació animal:Manipulació de matèries primeres i productes d'alimentació acabats.

Instal·lacions de processament de llavors:Moviment de llavors a granel entre les etapes de processament i l'emmagatzematge.

2. Mineria i Àrids

Operacions amb sorra i grava:Emmagatzematge de matèries primeres i càrrega a camions.

Jardís de carbó:Manipulació de carbó per a la generació o exportació d'energia.

Processament agregat:Moviment de pedra triturada, grava i altres àrids entre les etapes de processament i l'emmagatzematge.

3. Reciclatge i gestió de residus

Jarres de ferralla:Manipulació i classificació de materials de ferralla fèrrics i no fèrrics.

Centres de reciclatge:Processament de materials reciclables a granel com paper, cartró i plàstics.

Estacions de transferència de residus:Moviment de materials de rebuig a granel per al seu processament i transport.

4. Ports i terminals

Manipulació de càrrega a granel:Càrrega i descàrrega de materials a granel de vaixells i barcasses.

Operacions de transferència:Moviment de materials entre zones d'emmagatzematge i vehicles de transport.

Gestió d'estocs:Organitzar i gestionar l'emmagatzematge de material a gran-escala a les zones portuàries.

5. Energia i Biomassa

Centrals elèctriques de biomassa:Manipulació d'estelles de fusta, residus agrícoles i altres combustibles de biomassa.

Plantes de-carbó:Trasllat del carbó des de l'emmagatzematge a les instal·lacions de processament.

Plantes de ciment:Manipulació de matèries primeres com ara pedra calcària, argila i additius.

 

El procediment de producció d'una grua de pòrtic de moviment d'un sol feix inclou diverses etapes clau, des del disseny i l'adquisició de material fins al muntatge, les proves i el lliurament final. A continuació es mostra un esquema-a-pas a pas del procés de fabricació típic:

1. Disseny i Enginyeria
Anàlisi de requisits del client: determineu la capacitat d'elevació, l'envergadura, l'alçada d'elevació, el cicle de treball i l'entorn operatiu.

Disseny estructural:

Dissenyeu la biga principal (estructura de caixa única o biga I-).

Dissenyar carros finals (potes/rodes) i bigues de pista.

Seleccioneu el tipus de polipast/carretó (elèctric o manual).

Càlculs de càrrega i tensió: assegureu-vos el compliment dels estàndards (ISO, FEM, DIN o ASME).

Disseny de sistemes elèctrics i de control: trieu motors, frens, interruptors de límit i panells de control.

2. Adquisició de material
Perfils i plaques d'acer: acer-Q235B/Q345B d'alta qualitat per a bigues i suports principals.

Components mecànics: rodes, eixos, coixinets, engranatges i acoblaments.

Components elèctrics: motors, cables, quadres de control i dispositius de seguretat.

3. Fabricació de components principals
A. Fabricació de la biga principal
Tall: tall CNC de plasma/oxi-combustible per a la precisió.

Soldadura: soldadura automàtica per arc submergit (SAW) per a costures fortes.

Redreçament i inspecció: assegureu-vos de la inclinació adequada (pre{0}}corbat) i comproveu si hi ha defectes (proves UT/RT).

B. Carruatges finals i potes
Muntatge del bastidor: construcció d'acer soldada amb arriostrament reforçat.

Instal·lació de rodes i coixinets: rodes mecanitzades per a un viatge suau.

C. Polipast i Carro
Polipast-premuntat: polipast elèctric de cadena o polipast de cable.

Marc del carro: fabricat per adaptar-se al moviment del polipast.

4. Tractament de superfícies i pintura
Granallat: elimina l'òxid i millora l'adhesió de la pintura.

Imprimació i pintura: recobriments anticorrosió (epoxi + poliuretà).

5. Muntatge
Unió de bigues i carro final: cargolar o soldar la biga principal a les potes.

Instal·lació del polipast/carretó: muntat a la biga.

Cablejat elèctric: connecteu motors, controls i dispositius de seguretat.

6. Proves i control de qualitat
Inspecció dimensional: verifiqueu l'envergadura, l'alçada i l'alineació.

Prova de càrrega:

Prova de càrrega estàtica: 125% de la càrrega de treball segura (SWL).

Prova de càrrega dinàmica: 110% de SWL amb comprovacions operatives.

Proves funcionals: desplaçament, aixecament, frenada i verificació dels interruptors de límit.

7. Desmuntatge i embalatge
Per a l'enviament: la grua es pot desmuntar en mòduls (bigues, potes, polipast).

Embalatge de protecció: embolcall impermeable per al transport marítim.

8. Instal·lació i posada en marxa (al-lloc)
Preparació de la pista: Assegureu-vos que les baranes o el suport a terra estiguin a nivell.

Muntatge: enrosqueu els components.

Prova final: comprovacions operatives sota càrrega.

9. Documentació i lliurament
Manual i certificats: inclou informes de proves de càrrega, certificacions CE/ISO.

Formació: Guia d'operador i manteniment.

Vista del taller:

L'empresa ha instal·lat una plataforma intel·ligent de gestió d'equips, i ha instal·lat 310 jocs (conjunts) de robots de manipulació i soldadura. Després de la finalització del pla, hi haurà més de 500 conjunts (conjunts) i la taxa de connexió en xarxa d'equips arribarà al 95% . 32 s'han posat en funcionament les línies de soldadura, s'ha previst instal·lar-ne 50 i la taxa d'automatització de tota la línia de productes ha arribat al 85%.