Elevació exterior amb gran capacitat de càrrega-grua pòrtic d'una biga

Característiques principals de les grues pòrtic exteriors

✔ Estructura d'acer robusta– Disseny resistent a la intempèrie-(recobriments anticorrosió).
✔ Alta capacitat de càrrega– Normalment oscil·la entreDe 10 a 500+ tones.
✔ Opcions de mobilitat– Fixa,-muntada en ferrocarril o-cansada de goma (auto-propulsada).
✔ Adaptabilitat– Vans i alçades regulables per a diferents projectes.
✔ Sistemes de seguretat– Anti-col·lisió, protecció contra sobrecàrregues i reforç-resistent al vent.

Grua pòrtic vs grua mòbil

Lloc d'origen: Henan, Xina

Garantia: 2 anys

Pes (KG): 60000 kg

Inspecció-de sortida de vídeo: proporcionada

Informe de prova de maquinària: proporcionat

Aplicació: magatzems, fàbrica i un altre lloc

Tipus de grua: grua pòrtic tipus caixa

Velocitat de desplaçament: 20 m/min

Mecanisme d'elevació: polipast elèctric

Mètode de control: control de terra + control remot (personalitzat)

Obligació laboral: A5

Temperatura de treball: -20 ~ +40 graus

Tensió industrial: 380V50HZ3Phanse o un altre

Color: personalitzat

Personalització: acceptat

Angrua pòrtic de construcció exteriorés un sistema d'elevació-resistent dissenyat per a entorns accidentats. A continuació es mostra un desglossament detallat dels seus components essencials:

1. Principals components estructurals

A. Marc de pòrtic (biga del pont)

Funció:La biga horitzontal primària que abasta l'àrea de treball.

Material:Acer d'-alta resistència (revestiment-resistent a la intempèrie).

Tipus:

Biga única(càrregues més lleugeres, fins a 20 tones).

Doble biga(-pesat, 20–500+ tones).

B. Cames (columnes de suport)

Cames fixes:Ancorat permanentment al sòl o fonamentació.

Cames ajustables:Permetre modificacions d'alçada per terrenys irregulars.

Potes mòbils:Equipat amb rodes o rails per al moviment.

C. Carretons finals (per a pòrtics mòbils)

Inclourodes, motors i frensper al moviment.

Pòrtics-muntats al railutilitzar rodes d'acer a les vies.

Pòrtics-cansats de goma (RTG)utilitzeu pneumàtics-resistents per a la mobilitat.

2. Mecanisme d'elevació i elevació

A. Unitat de polipast

Polipast elèctric o hidràulicper a l'aixecament de càrregues.

Polipast de cable(per a càrregues pesades).

Polipast de cadena(per a elevacions més lleugeres i precises).

B. Unitat de Carro i Cranc

Es mou horitzontalment al llarg de la biga del pòrtic.

Carro motoritzatper al posicionament automatitzat.

C. Hook Block & Spreader

Bloc de ganxos:Element d'elevació estàndard.

Biga de propagació:Distribueix el pes per a càrregues grans/incòmodes.

3. Conducció i sistema de propulsió

A. Motors d'accionament

Motors elèctrics (AC/DC)per a un bon funcionament.

Sistemes d'accionament hidràulicper a aplicacions -resistents.

B. Sistema de frenada

Frens de discofrens electromagnèticsper seguretat.

Control anti-balanceigper a l'estabilitat de càrrega.

C. Sistema ferroviari (per a RMG)

Carrils d'acerper al moviment guiat.

Pinces de railper assegurar la grua quan està parada.

4. Sistemes de control i seguretat

A. Cabina de l'operador o comandament a distància

Control penjant(remot de mà).

Radiocomandament a distànciaper al funcionament sense fil.

Cabina tancada(per a grues grans).

B. Interruptors i sensors de límit

Protecció de sobrecàrrega(evita superar els límits de pes).

Interruptors de final de carrera finals(evita els xocs).

C. Característiques de-resistent al vent

Sistemes d'ancoratgeper forts vents.

Sensors de velocitat del ventper aturar les operacions durant les tempestes.

.

5. Components auxiliars

A. Estabilitzadors i estabilitzadors

Suports extensibles per a més estabilitat.

B. Il·luminació i sistemes d'alerta

Llums de treball LEDper a operacions nocturnes.

Alarmes i clàxonsper a alertes de seguretat.

C. Font d'alimentació

Bobines de cable(per a pòrtics elèctrics).

Generadors dièsel(per a llocs remots).

Aplicacions de les grues pòrtic exteriors

✔ Construcció de ponts– Instal·lació de bigues prefabricades.
✔ Construcció naval– Desplaçament de grans seccions de vaixells.
✔ Muntatge d'aerogeneradors– Manipulació de segments de torre.
✔ Instal·lació de maquinària pesada– En plantes industrials.

Esbós

Tècnica principal

1. Alta capacitat de càrrega i estabilitat

Es pot aixecar10–500+ tones, ideal per a bigues de pont pesades, maquinària i estructures prefabricades.

Col·locació àmplia i marc rígidproporcionen una millor estabilitat que les grues mòbils.

2. Adaptabilitat a entorns durs

Resistent a la intempèrie-(recobriments anticorrosió, motors segellats).

Treballa apluja, vent, pols i temperatures extremes.

3. Mobilitat i Flexibilitat

Munt-en carril (RMG) o-cansat de goma (RTG)opcions per a diferents terrenys.

Pot serreubicata mesura que avança la construcció.

4. Cost-eficaç per a elevacions repetitives

Més ràpid que les gruesper a tasques repetides (per exemple, col·locar segments de pont).

Menors costos operatiusen comparació amb les grues mòbils grans.

5. Característiques de seguretat

Sistemes anti-balançosper a un control precís de la càrrega.

Protecció de sobrecàrrega i frens d'emergència.

Dissenys-resistents al vent(ancores, sensors).

6. Configuracions personalitzables

Ajustableamplitud, alçada i mecanismes d'elevacióper a diferents projectes.

1. Construcció de ponts i viaductes

Aixecament de bigues prefabricades de formigóal seu lloc.

Muntatge de pont segmental(utilitzant pòrtics de llançament).

2. Construcció naval i ports

En movimentseccions de casc del vaixell, contenidors i càrrega pesada.

S'utilitza adics secs i drassanes.

3. Projectes d'aerogeneradors i energia

Eriginttorres i pales d'aerogeneradors.

Manipulaciógrans transformadors a les centrals elèctriques.

4. Instal·lació de maquinària industrial i pesada

Muntatgeequips de fàbrica, calderes i estructures d'acer.

S'utilitza arefineries de petroli i explotacions mineres.

5. Patis de prefabricació

Transportantgrans segments de formigó, bigues d'acer i edificis modulars.

6. Construcció de ferrocarrils i metro

Instal·lacióvies del ferrocarril, línies aèries i cobertes de les estacions.

1. Disseny i Enginyeria
Anàlisi de requisits: definiu la capacitat, l'envergadura, l'alçada d'elevació, les distàncies de recorregut, el mode de control i les limitacions del taller.

Disseny estructural: Dissenyar la biga principal, els carros finals, les potes i les connexions d'acord amb les normes pertinents (ISO, FEM, GB).

Selecció de components mecànics: Trieu motors, polipasts, rodes, frens, sistema de control, dispositius de seguretat.

Disseny elèctric: disseny del panell de control, esquemes de cablejat, disseny de font d'alimentació.

Dibuixos i aprovació: prepareu dibuixos detallats de fabricació i muntatge, obteniu l'aprovació del client.

2. Adquisició de material
Compreu plaques d'acer, perfils, motors, caixes de canvis, rodes, components elèctrics i dispositius de seguretat.

Verificar les certificacions dels materials i els documents de qualitat.

3. Fabricació d'acer
Tall: plaques i perfils d'acer tallats a mida mitjançant plasma, làser o tall amb flama.

Formació: flexió o laminació d'acer segons el disseny.

Soldadura: Munteu la bigueta principal, els carros finals i les potes mitjançant soldadura MIG o manual.

Mecanitzat: forats de muntatge de la màquina, seients de rodes, seients de coixinets i superfícies de brida.

Tractament tèrmic: alleuja la tensió de les distorsions de soldadura si és necessari.

4. Tractament superficial
Mòlta: llisos de soldadures i superfícies.

Neteja: elimina l'òxid, l'oli i els contaminants.

Pintura: Apliqueu capes d'imprimació i acabat (generalment pintura epoxi o poliuretà) per a la protecció contra la corrosió.

5. Muntatge de components
Instal·leu rodes, coixinets, polipasts, motors, frens i dispositius elèctrics a l'estructura de la grua.

Muntar panell de control i cablejat.

6. Proves i Control de Qualitat
Inspecció dimensional: comproveu totes les dimensions crítiques.

Proves de càrrega: realitzeu proves de càrrega nominal i sobrecàrrega segons els estàndards.

Prova de funció: comproveu el bon funcionament del polipast, el carro, el viatge de la grua, els frens i els dispositius de seguretat.

Proves elèctriques: Comproveu circuits de control, parades d'emergència, alarmes, interruptors de límit.

Documentació: Elaborar informes de proves i certificats.

7. Embalatge i lliurament
Desmunteu les peces si cal per al transport.

Protegiu els components amb materials de prevenció de l'òxid i materials d'embalatge.

Organitzeu l'enviament al lloc del client.

8. Instal·lació i posada en marxa (al lloc del client)
Muntar la grua in situ (biga principal, potes, rodes).

Alineeu els rails o prepareu la superfície del terra.

Connecteu l'energia elèctrica i els controls.

Realitzeu proves al lloc-i formació d'operadors.

Vista del taller:

L'empresa ha instal·lat una plataforma intel·ligent de gestió d'equips, i ha instal·lat 310 jocs (conjunts) de robots de manipulació i soldadura. Després de la finalització del pla, hi haurà més de 500 conjunts (conjunts) i la taxa de connexió en xarxa d'equips arribarà al 95% . 32 s'han posat en funcionament les línies de soldadura, s'ha previst instal·lar-ne 50 i la taxa d'automatització de tota la línia de productes ha arribat al 85%.