Grua de viatge de pont de doble feix de 50T

Una grua de pont de doble biga de 50T és un tipus de grua de doble biga que s'utilitza per a l'elevació de càrrega pesada-en entorns industrials com ara magatzems, fàbriques, centrals elèctriques, fàbriques d'acer i drassanes. Està dissenyat per aixecar càrregues de fins a 50 tones de manera segura i eficient.

 

Components bàsics: coixinet, caixa de canvis, motor, bomba

Lloc d'origen: Henan, Xina

Garantia: 1 any

Pes (KG): 2000 kg

Inspecció-de sortida de vídeo: proporcionada

Informe de prova de maquinària: proporcionat

Disseny: Doble biga

Eficàcia: alta eficiència

Velocitat de funcionament: funcionament d'alta velocitat

Estabilitat: funció anti-swing

Color: Opcional

Font d'alimentació: 110V/220V/230V/380V/440V, personalitzat

Envergadura: 7,5-31,5 m

 

 

1.Feix principal

1)Tipus de caixa-Estructura soldada
Disseny d'-alta resistència per reduir la flexió i millorar l'estabilitat.
Soldat a partir de plaques d'acer mitjançant soldadura automàtica per arc submergit (SAW).
Plaques de reforç interns per a més rigidesa.
2) Cambra (arc cap amunt)
-Camber incorporat normalment entre 1/1000 i 1/800 de l'envergadura per compensar la deflexió elàstica a plena càrrega.
3) Instal·lació de carrils de carro
Un rail d'acer quadrat o un rail pla es fixa a la part superior de cada biga per al moviment del carro.
Alineat amb precisió per garantir un desplaçament suau del carretó.

 

2.Sistema d'elevació

El sistema d'elevació és la unitat funcional bàsica de la grua, responsable d'aixecar i baixar càrregues pesades. Consta de diversos components mecànics i elèctrics integrats muntats al carro que es desplaça entre les dues bigues del pont.

3.Ficarruatge

Fabricació i Muntatge
Mecanitzat de precisió per a l'alineació de les rodes per evitar el desgast del carril.
Proves ultrasòniques de soldadures i peces crítiques.
Granallat per a la preparació de superfícies anti-rovell.
Recobert amb pintura anticorrosiva (-epoxi/poliuretà).
Muntatge i provat abans de l'enviament per garantir la precisió.

 

 

4.Mecanisme de desplaçament de la grua

Principi de funcionament
1) Els motors d'accionament giren a través dels reductors d'engranatges per transferir el parell a les rodes mogudes.

2) La grua es mou al llarg dels rails fixats a la biga de la pista del taller.

3) El carretó i el sistema d'elevació es mouen amb la grua mantenint la total estabilitat.

4) Els frens s'accionen automàticament quan s'atura la comanda de viatge o falla l'alimentació.

5.Mecanisme de desplaçament del carro

El mecanisme de desplaçament del carretó està muntat a les bigues del pont i permet que el carretó (que allotja el sistema d'elevació) es mogui lateralment (-creuament) al llarg de la llum de la grua. Aquest mecanisme és l'encarregat de col·locar el polipast amb precisió sobre el lloc de càrrega o caiguda.

7. Ganxo de grua

El ganxo de la grua és el component d'elevació de càrrega-final del sistema d'elevació de la grua. S'enganxa directament amb la càrrega mitjançant eslingues, cadenes o accessoris d'elevació i és fonamental per a la seguretat, l'equilibri i l'eficiència de la càrrega. Per a una grua de 50 tones, normalment forma part d'un bloc de ganxos amb politges.

8.Motor

El sistema de motor d'una grua pont de 50T és una de les fonts d'alimentació més crítiques i s'utilitza en diversos mecanismes de grua, com ara:

Elevació (elevació)

Viatge amb carro (viatges creuats)

Viatge amb grua (viatges llargs)

Cadascun d'aquests sistemes fa servir normalment un motor dedicat, dissenyat per a operacions d'arrencada/aturada freqüents-, parell elevat- i freqüents.

.

9.Sistema d'alarma de so i llum i interruptor de límit

Per garantir un funcionament segur i eficient de la grua, una grua pont de 50T està equipada amb un sistema d'alarma i diversos interruptors de límit. Aquests components proporcionen avisos sonors/visuals i enclavaments de seguretat mecànics/elèctrics per evitar sobre-desplaçaments, col·lisions i accidents.
1) Sistema d'alarma de so i llum
Funció
Alerta el personal del moviment de la grua, de l'aixecament de càrrega o d'emergències mitjançant llums intermitents i alarmes sonores.
2) Interruptors de límit
Funció
Eviteu els sobre-desplaçaments o danys mecànics aturant el moviment automàticament quan el moviment arribi al seu límit físic o preestablert.

10.Dispositius de seguretat

A causa de l'alta capacitat de càrrega i l'entorn operatiu d'una grua de 50T, un conjunt complet de dispositius de seguretat mecànics, elèctrics i electrònics és fonamental per protegir:

Operaris i personal

Estructura de la grua

Equips i càrregues

Aquests dispositius eviten accidents, allargan la vida útil de la grua i garanteixen el compliment normatiu (per exemple, ISO, FEM, OSHA).

11.Mode de control

1) Millora de la precisió i la suavitat de funcionament

2) Seguretat millorada mitjançant parades d'emergència i enclavaments

3) Augment de la comoditat i la mobilitat de l'operador

4) Desgast mecànic reduït per arrencada/parada suau dels motors

5) Capacitat d'operació remota per a entorns perillosos

6) Fàcil integració amb sistemes de monitorització i manteniment

 

12.Dibuix

Tècnica principal

 

 

1. Alta capacitat de càrrega i estabilitat
Dissenyat per aixecar i transportar de manera segura càrregues pesades de fins a 50 tones.

El disseny de doble feix proporciona una resistència i rigidesa superiors.

Menys deflexió del feix sota càrregues pesades, assegurant una elevació precisa.

2. Ampliació i cobertura augmentades
Adequat per a grans espais de taller, permetent una cobertura eficient de grans àrees de treball.

Permet un recorregut més llarg del carro per a un posicionament flexible de la càrrega.

3. Funcionament suau i eficient
Equipat amb motors d'elevació i desplaçament avançats (sovint amb control VFD) per a una arrencada/parada suau i una regulació de velocitat.

Redueix el xoc mecànic i allarga la vida útil de l'equip.

4. Funcions de seguretat millorades
Integrat amb diversos dispositius de seguretat, com ara limitadors de sobrecàrrega, interruptors de límit, parades d'emergència i dispositius anti-descarrilment.

Les alarmes sonores i lluminoses avisen el personal, reduint el risc d'accident.

5. Versatilitat i rang d'aplicacions
Es pot personalitzar amb diversos accessoris d'elevació (ganxos, agafadors, imants) per manejar diverses càrregues.

Àmpliament utilitzat en la fabricació, magatzems, drassanes, fàbriques d'acer i indústria pesant.

6. Durabilitat i baix manteniment
Estructura robusta amb recobriments{0}}resistents a la corrosió.

Els motors i components d'alta-qualitat garanteixen llargs intervals de servei.

El disseny modular permet una fàcil inspecció i substitució de peces.

7. Confort i control de l'operador
Múltiples modes de control (penjant, cabina, comandament a distància) proporcionen un funcionament flexible.

Els controls suaus milloren la precisió de l'operador i redueixen la fatiga.

 

1. Plantes de fabricació pesada
Manipulació de components grans com motors, turbines, premses i maquinària pesada.

Transport de peces pesades en línia de muntatge.

2. Steel Mills i Fundicions
Aixecament de bobines d'acer pesades, lloses i peces de fosa.

Moure envasos de metall fos i motlles grans amb seguretat.

3. Drassanes i Ports
Càrrega/descàrrega de peces, contenidors i equips de vaixells pesats.

Ajudar a la construcció i reparació de vaixells mitjançant el moviment de grans seccions de casc.

4. Obres
Transport de materials de construcció pesants com bigues d'acer, mòduls de formigó i estructures prefabricades.

Ajuda en la construcció de grans marcs.

5. Magatzems i Centres Logístics
Trasllat de mercaderies voluminoses i pesades dins de grans instal·lacions d'emmagatzematge.

Càrrega i descàrrega de camions o vagons.

6. Centrals elèctriques
Manipulació de turbines, generadors, transformadors i altres equips d'energia pesada.

Tasques de manteniment i instal·lació que requereixen elevació precisa de pesades.

7. Indústries de l'automoció i aeroespacial
Moviment de peces, motors i conjunts de vehicles pesants durant la fabricació.

Transport de components d'avions dins de les instal·lacions de producció.
 

 

 

1. Disseny i Enginyeria
Confirmeu les especificacions tècniques (capacitat de càrrega, amplitud, alçada d'elevació).

Disseny estructural de bigues principals, carros finals, carro i sistema d'elevació mitjançant programari CAD i FEA.

Disseny de maquetació de sistemes elèctrics i de control.

Comprovacions de compliment dels estàndards pertinents (ISO, FEM, OSHA).

2. Adquisició de material
Obteniu plaques d'acer d'alta-qualitat, seccions d'acer estructural, motors, components elèctrics, interruptors de límit i dispositius de seguretat.

Verificar les certificacions dels materials i els estàndards de qualitat.

3. Fabricació de components principals
Tall i conformació: utilitzeu el tall per plasma CNC o el tall per làser per a plaques d'acer.

Soldadura: Muntar bigues principals, carros d'extrem, bastidors de carro utilitzant tècniques de soldadura precises.

Tractament tèrmic: distorsió de soldadura per alleujament de tensió mitjançant tractament tèrmic si és necessari.

Mecanitzat: seients de rodes de màquina, seients de coixinets, forats d'eix i punts de muntatge del motor.

Tractament de superfícies: netejar amb sorra i aplicar imprimació, després recobrir amb pintura anticorrosió-.

4. Muntatge de peces mecàniques
Muntar bigues principals amb carros finals.

Instal·leu jocs de rodes i conjunts d'eixos.

Muntar el bastidor del carro i el mecanisme d'elevació (tambor, cable, bloc de ganxo).

Instal·leu frens i caixa de canvis als motors.

5. Instal·lació del sistema elèctric
Instal·leu motors (polipast, carretó, desplaçament del pont).

Muntar quadres elèctrics, armaris de control.

Connecteu tots els sensors, interruptors de límit, alarmes i dispositius de control.

Connecteu els cables d'alimentació i els cables de control.

6. Control de qualitat i proves
Proves no-destructives (NDT): inspeccions de soldadura mitjançant mètodes de partícules ultrasòniques o magnètiques.

Inspecció dimensional: comproveu dimensions i toleràncies crítiques.

Proves elèctriques: Assajos de resistència d'aïllament, continuïtat i circuits de control.

Proves de càrrega: realitzeu proves de càrrega estàtica i dinàmica al 100% i al 125% de càrrega nominal.

Proves funcionals: proveu tots els moviments de la grua, alarmes, dispositius de seguretat i sistemes de control.

7. Pintura i Acabats
Pintura final per resistència a la corrosió i estètica.

Aplicar les marques i etiquetes de seguretat.

8. Embalatge i lliurament
Desmunteu els components si cal per al transport.

Embalatge segur per evitar danys durant l'enviament.

Preparar manuals, certificats i informes de proves.

9. Instal·lació i posada en marxa (al-lloc)
Munteu els components de la grua al lloc-.

Alineeu els rails i fixeu els tops finals.

Connecteu la font d'alimentació i el sistema de control.

Realitzeu proves al lloc-i formació d'operadors.

Recepció i lliurament finals.

Vista del taller:

L'empresa ha instal·lat una plataforma intel·ligent de gestió d'equips, i ha instal·lat 310 jocs (conjunts) de robots de manipulació i soldadura. Després de la finalització del pla, hi haurà més de 500 conjunts (conjunts) i la taxa de connexió en xarxa d'equips arribarà al 95% de les línies de soldadura . 32 que s'han posat en funcionament, s'ha previst instal·lar-ne 50 i la taxa d'automatització de tota la línia de productes ha arribat al 85%.