Grua pont estàndard FEM

 

1. Components del coixinet de càrrega principal-

(A) Biga única (biga del pont)

Material:Alta{0}}qualitatAcer S355JR(segons EN 10025).

Disseny:

Biga de caixa(construcció soldada, conforme a FEM 9.511).

Biga I-enrotllada(per a-grues més lleugeres).

Límit de desviació:Menor o igual aEnvergadura/700sota càrrega nominal (FEM 9.755).

Normes de soldadura:EN 1090 (procediments de soldadura certificats CE-).

 

(B) Carros finals (camions finals)

Configuració de la roda:

Roda única-(FEM 1Am - per a càrrega lleugera).

Doble-roda (FEM 1Bm/2m - mitjà/pesat).

Material de la roda:Acer forjat orecobert-de niló(per reduir el soroll).

Mecanisme d'accionament:

Motorreductor (classificació de servei-FEM 1.001).

Frens (parell de retenció superior o igual a 1,5 x SWL).

2. Mecanisme d'elevació (elevador i carro)

(A) Polipast elèctric (classificat FEM-)

Tipus:

Polipast de cadena (FEM 1Am-1Bm, inferior o igual a 5 tones).

Polipast de cable (FEM 1Bm-2m, fins a 20 tones).

Requisits clau de FEM:

Valoració del cicle de treball (FEM 1.001).

Protecció contra sobrecàrregues (talla-del 110 %).

Protecció tèrmica (seguretat del motor).

 

(B) Carro (unitat de viatge creuat)

Sistema d'accionament:

Motorreductor (classificat FEM-).

Interruptors de final de carrera (compatible amb FEM 9.683).

Alineació de rodes:Evita el desgast del carril (FEM 9.511).

3. Sistema de pista (estructura de suport)

Bigues de pista:

Acer EN 10025(S235JR/S355JR).

Límit de deflexió:Menor o igual aEnvergadura/600(FEM 9.755).

Tipus de ferrocarril:

Carrils de grua A45/A55 (DIN 536).

Barra quadrada/rodona (per a treballs-lleus).

Pinces de rail:Evita el moviment de la grua quan està estacionada.

4. Sistema elèctric i de control (FEM 9.683)

(A) Font d'alimentació i cablejat

Tensió:380V/415V, trifàsic, 50Hz (estàndard IEC).

Gestió de cables:

Sistema de festes(per viatjar al pont).

Cadena portacables (per viatjar amb carro).

(B) Dispositius de control i seguretat

Opcions de control:

Control penjant (IP54, FEM 9.683).

Ràdio a distància (conformitat amb EN 61000-6-2 EMC).

Característiques de seguretat:

Limitador de sobrecàrrega (tall SWL del 110%).

Parada d'emergència (EN 60204-1).

Interruptors de límit superior/inferior (FEM 9.755).

5. Seguretat i components auxiliars

(A) Seguretat estructural

Para-xocs (tops finals):Goma o hidràulica (FEM 9.511).

Sistema anti-col·lisió (per a diverses grues).

(B) Seguretat operativa

Dispositius d'avís:Bocina i fars (FEM 9.683).

Ganxo aïllat (per a ambients explosius).

.

6. Proves i certificació FEM

(A) Proves obligatòries (FEM 9.755)

Prova de càrrega estàtica: 125% SWL(10 minuts de retenció).

Prova de càrrega dinàmica: 110% SWL(prova de funcionament).

Prova de seguretat elèctrica:Resistència d'aïllament, connexió a terra.

(B) Documentació

Informe de càlculs de disseny FEM.

Declaració de conformitat CE (EN 13001, EN 60204).

Certificats de prova (Prova d'acceptació de fàbrica).

Comparació: Components FEM i ISO

Component	Requisits FEM	Equivalent ISO
Disseny de bigues	Envergadura/700 deflexió	ISO 4301 (similar)
Classe de servei del polipast	FEM 1Am-4m	ISO M1-M8
Seguretat elèctrica	FEM 9.683	IEC 60204-1

 

Esbós

 

Tècnica principal

 

Seguretat i fiabilitat millorades

EstricteProva de càrrega FEM 9.755(125% estàtic, 110% dinàmic) garanteix la integritat estructural.

Obligatoriprotecció contra sobrecàrregues, interruptors de límit i parades d'emergènciareduir els riscos d'accidents.

Optimitzat per a cicles de treball

Classificació FEM 1Am-2madapta la capacitat de la grua a la intensitat d'ús, evitant el desgast prematur.

Grau-superiorBigues d'acer S355JRirodes forjadesallargar la vida útil.

Compliment legal a Europa

Es trobaRequisits de marcatge CE(EN 13001, EN 1090, EN 60204-1).

Necessari per aVendes al mercat de la UEi normes de seguretat industrial.

Rendiment rendible-a llarg termini-

Càlculs FEM precisosminimitzar l'-enginyeria excessiva, estalviant costos de materials.

Menor manteniment a causa decomponents duradors(p. ex., motors amb classificació FEM-, elements elèctrics IP54).

Personalitzable per a necessitats específiques

Configurabletipus de polipast(cadena/corda),classes de deures, isistemes de control(penjoll/comandament).

 

1. Línies de fabricació i muntatge

Automoció:Manipulació del motor/components (FEM 1Bm-2m).

Maquinària:Moviment de peces pesades als tallers.

2. Magatzems i Logística

Molls de càrrega:Apilament de palets (FEM 1Am-1Bm).

Centres de distribució:Transferència de material-mitjana.

3. Construcció i fabricació d'acer

Manipulació de bigues d'acer(FEM 2m, bigues de caixa per a càrregues pesades).

Transport de formigó prefabricat.

4. Energia i Indústria Pesant

Centrals elèctriques:Manteniment de turbines (opcions{0}}a prova d'explosió).

Mineria:Manipulació d'equips (dissenys-resistents a la corrosió).

5. Aeroespacial i automoció

Elevació de peces d'avions(polispasts classificats FEM-alta precisió).

Taller de manteniment(FEM -lleuger 1Am).

6. Paper, impressió i embalatge

Manipulació del rotllo de paper(FEM 1Bm, VFD per a un funcionament suau).

 

1. Disseny i Enginyeria
Anàlisi de requisits: confirmeu la capacitat de càrrega, l'envergadura, l'alçada d'elevació, el nivell d'automatització, el mode de control i les característiques de seguretat en funció de les necessitats del client.

Disseny estructural: dissenyeu la biga principal, els carros finals, el carretó i el conjunt del polipast amb un programari CAD.

Disseny elèctric i de control: desenvolupeu esquemes de sistemes de control incloent programació de PLC, selecció de motors, VFD, sensors, alarmes i enclavaments de seguretat.

Simulació i validació: utilitzeu FEA (Anàlisi d'elements finits) per a la integritat estructural i la simulació dinàmica per al control del moviment.

2. Adquisició de material
Obteniu acer d'alta-qualitat (Q345B o equivalent) per a la biga principal i els components.

Adquirir motors, polipasts, VFD, PLC, interruptors de límit i sistemes d'alarma de proveïdors de confiança.

Assegureu-vos que tots els components compleixen les certificacions i estàndards pertinents (ISO, CE, GB).

3. Fabricació de biga principal
Tall: plaques d'acer tallades a mida mitjançant màquines de tall de flama/plasma CNC.

Formació: enrotllar o donar forma a plaques al perfil de biga en I-o de caixa.

Soldadura: realitzeu la soldadura de brides, banda i rigiditzadors seguint les especificacions del procediment de soldadura (WPS).

Tractament tèrmic: alleujament de tensió si cal per reduir la deformació de la soldadura.

Mecanitzat: forats per al muntatge del carro final i del carro; rails de la grua de la màquina si estan integrats.

Inspecció: comproveu la qualitat de la soldadura (raigs X-o ultrasònics), les dimensions i l'acabat de la superfície.

4. Muntatge final de carro i carro
Fabricació de bastidors: tallar i soldar bastidors de carro i bastidors de carro.

Muntatge de rodes: munta les rodes i col·loca els coixinets; muntar el motor d'accionament i la caixa de canvis.

Instal·lació: enganxeu les rodes als marcs i munteu els frens i els interruptors de límit.

Assajos: proves estàtiques i dinàmiques de rodes i frens per a una rotació suau i suport de càrrega.

5. Muntatge del polipast
Munteu la corda de filferro o el polipast de cadena al carro.

Instal·leu el bloc de ganxos, el pestell de seguretat, el limitador de càrrega i els sensors de càrrega.

Connecteu el motor del polipast, la caixa de canvis, el fre i els codificadors.

Realitzar proves funcionals sobre velocitat d'elevació, capacitat d'elevació i frenada.

6. Cablejat elèctric i sistema de control
Instal·leu cables de motor, cables de control i línies de comunicació.

Munteu PLC, VFD, contactors i relés de seguretat a l'armari de control.

Interruptors de límit de cable, alarmes, parada d'emergència i sensors.

Programa PLC amb lògica de control automatitzada, enclavaments de seguretat i diagnòstic.

7. Tractament superficial
Neteja: elimineu l'òxid, l'oli i els residus de totes les peces d'acer.

Recobriment d'imprimació: apliqueu imprimació anticorrosió.

Pintura final: ruixeu pintura industrial d'alta-durabilitat per protegir-la del desgast i la corrosió.

Curat: permetre un temps d'assecat adequat per garantir la qualitat de l'acabat.

8. Proves prèvies a la-instal·lació
Sense-Proves de càrrega: feu funcionar la grua, el carro i el polipast sense càrrega per verificar el moviment, la velocitat i el control.

Prova de càrrega: realitzeu una prova de càrrega nominal segons els estàndards per garantir la capacitat d'elevació i la integritat estructural.

Comprovació del dispositiu de seguretat: comproveu el funcionament del limitador de sobrecàrrega, els interruptors de límit, la parada d'emergència i les alarmes.

Validació de l'automatització: proveu seqüències automatitzades, precisió de posicionament i retroalimentació del sensor.

9. Embalatge i enviament
Desmunteu les peces si cal per al transport.

Protegiu els components amb un-resistent a l'òxid, un encoixinat i un embalatge segur.

Prepareu documentació que inclou manuals d'usuari, guies de manteniment i certificats de prova.

10. Instal·lació i posada en marxa (al-lloc)
Torneu a muntar els components de la grua al lloc del client.

Alineeu els rails de la grua i assegureu-vos l'estructura de la pista.

Connecteu el cablejat d'alimentació i control.

Calibra els sensors i prova les funcions de control automatitzat.

Formar operaris i personal de manteniment.

Entrega de documentació i certificació.
 

Vista del taller:

L'empresa ha instal·lat una plataforma intel·ligent de gestió d'equips, i ha instal·lat 310 jocs (conjunts) de robots de manipulació i soldadura. Després de la finalització del pla, hi haurà més de 500 conjunts (conjunts) i la taxa de connexió en xarxa d'equips arribarà al 95% de les línies de soldadura . 32 que s'han posat en funcionament, s'ha previst instal·lar-ne 50 i la taxa d'automatització de tota la línia de productes ha arribat al 85%.