Aixecant grues de gantry

Introducció a l'elevació de grues de gantry

Aixecant grues de gantry, també conegut simplement comgrues de gantry, són un tipus d’equips d’elevació de sobrecàrrega utilitzats per aixecar i transportar càrregues pesades dins d’un espai de treball definit. A diferència de les grues generals fixes que es basen en les estructures de construcció, les grues de barris són sistemes autoportadors que funcionen amb rodes o baranes, cosa que els fa ideals tant per a operacions interiors com per a exteriors.

Les grues de gantry consisteixen en un feix horitzontal (anomenat elpontobiga) suportat percamesque es mouen per una pista o per pneumàtics de goma. Unacarroiaixecares munten al pont per proporcionar aixecament vertical i moviment horitzontal de càrregues.

Aquestes grues s’utilitzen àmpliament en indústries com araConstrucció, construcció naval, fabricació d’acer, logística,imagatzematge. Venen en diverses configuracions, inclosesmonocrent, doble gira, semi-canal, igrues portàtils de gantry, cadascun dels quals s’adapta a aplicacions específiques i capacitats d’elevació.

L’avantatge clau d’elevar les grues de gantry és el seuMobilitat, cobertura de gran abast i capacitat de manejar càrregues extremadament pesades o sobredimensionadesSense confiar en la infraestructura permanent. Això els converteix en una solució altament eficient i rendible per a moltes tasques d’elevació de gran resistència.

Components del nucli PLC, motor, coixinet, caixa de canvis, motor, vas a pressió, engranatge, bomba

Lloc d'origen Henan, Xina

Garantia 1 any

Pes (kg) 30000 kg

Aplicacions PRECAST PETADA, LLOC DE CONSTRUCCIÓ, MARIA, ETC.

Nom del producte 40 tones portadores de goma de goma de goma cansada

Tipus de grua A, una sola biga, portador de doble biga

Mecanisme elevador Requisits del client

Mètode de control Control de la cabina+control remot

Capacitat d’elevació de 5 ~ 1200 tones

Diversos modes de direcció es troben rectes, viatges transversals, direcció de carrusel, etc.

Instal·leu al lloc i en línia

Motor Famous Brand

Deure laboral A3 ~ A5

Pont/biga

El feix horitzontal principal que abasta entre les cames de la grua.

Suporta el carro i el polipast.

Pot sermonocrent(càrregues més lleugeres) odoble gira(càrregues més pesades).

Cames (columnes de suport)

Estructures verticals que donen suport al pont.

Normalment dos o quatre, segons el disseny de la grua.

Es pot fixar o ajustar en alçada, especialment en sistemes portàtils.

Carro

Una plataforma mòbil que viatja al llarg del pont.

Porta el polipast i permet el moviment de càrrega de costat.

Pot ser alimentat manualment o elèctricament.

Aixecar

El mecanisme d’elevació que augmenta i disminueix la càrrega.

Pot serelèctric, pneumàtic, omanualSegons l’aplicació.

Muntat al carro i inclou ungarfi, cadena, ocorda de filferro.

3.end camions / carruatges finals

Situat a la base de cada cama.

Contenirrodesorodetsque permeten que la grua es mogui per les baranes (muntades al ferrocarril) o el terra (tipus de goma).

Incloeu els motors i els frens per als viatges de grues.

4. Mecanisme de viatges de Crane

Components clau del sistema de viatges del mecanisme de viatge: Motors elèctrics: Proporcioneu la potència per al moviment.Gearboxes: Controleu la velocitat i el parell dels motors. Wheels and Rails: Les rodes es munten a la base de les potes de les portes o en un carro. Normalment estan fabricats en acer de gran resistència per manejar càrregues pesades. Les rails es fixen a terra o un feix, guiant les rodes per a un desplaçament suau.

Sistema de frenada: els frens electromagnètics o mecànics asseguren l'estabilitat evitant un moviment no desitjat quan es troba estacionari.

Tipus de mecanisme de viatge, Moviment de gantry: Tota l'estructura de la grua de la porteria es mou al llarg d'un sistema de ferrocarril fix.

Mecanismes de seguretat: Dispositius anti-col·lisió: Eviteu els impactes accidentals entre grues o estructures.

Consells de manteniment, inspeccioneu regularment les rodes i els carrils per al desgast i l’alineació.Lubricar les peces mòbils per assegurar un funcionament suau. Comproveu el sistema elèctric per falles o danys.

5. Mecanisme de viatge de TROLLELE

1. Marc de carro: una estructura d’acer robusta dissenyada per suportar el polipast i manejar càrregues pesades. Connecta tots els components del mecanisme de carro.wheels: El carro està equipat amb rodes (normalment quatre o més), que corren al llarg de la brida del feix de gantry o una pista dedicada. Els rodes són normalment d’acer de gran resistència i poden ser planes, brides o grocades, depenent del disseny del ferrocarril o del feix.

2. Motor elèctric: potencia el moviment del carro. Els motors sovint estan equipats amb unitats de freqüència variable (VFD) per a una acceleració i desacceleració suaus.

3. Operat a través de: Control de penjolls: un controlador per cable suspès de la grua.Remote Control: Funcionament sense fils mitjançant la freqüència de ràdio.

Control de la cabina: per a grues més grans, es pot proporcionar una cabina d’un operador.

4. Sistema de fragments: inclou frens mecànics o electromagnètics per aturar i subjectar el carro al seu lloc. Els basts es comprometen automàticament quan es talla la potència o quan el carro està estacionari.

Roda de grua

Característiques principals de les rodes de la grua; material: normalment elaborat amb acer de gran resistència o materials aliatges per suportar càrregues pesades i resistir el desgast. Els materials comuns inclouen acer de carboni, acer forjat o acer tractat per calor per millorar la durabilitat.

Disseny: rodes planes: usades per a carrils de punta plana, permetent flexibilitat del moviment lateral. Rodes fluïdes: es presenta una brida en un costat per evitar el descarrilament i mantenir l’alineació amb el ferrocarril.Double rodes fluïdes: proporciona seguretat addicional mantenint la roda de manera segura a la pista, sovint s’utilitza en aplicacions de pes pesat.

Perfil de la banda de rodatge: Dissenyat per distribuir la càrrega de manera uniforme i reduir el desgast. DIMENSIONS: Varia segons la mida i la capacitat de la grua. Els paràmetres de tecla inclouen el diàmetre de la roda, l'amplada de la roda i el gruix de la brida. Muntatge: muntat en eixos o eixos, directament o mitjançant coixinets.

Ganxo de grua

Característiques principals del material de ganxos de grues: normalment elaborats amb materials de gran resistència com ara acer forjat o acer aliatge. Dissenyat per suportar càrregues pesades, forces d’impacte i dures condicions de treball

Disseny: ganxo únic: un disseny senzill i recte que s’utilitza per a tasques generals d’elevació. Hook.

Capacitat de càrrega: varia àmpliament segons el disseny i l’aplicació de la grua.

Formes de ganxo: C-HOOK: S'utilitza per manejar bobines i càrregues cilíndriques. El ganxo: compta amb un ull circular per a la fixació segura al polipast o a la cadena.clevis Hook: inclou un clevis en forma d'U i un passador per a un enganxament ràpid.

Sistema d’alimentació d’alimentació

Ofereix electricitat a la grua i als seus components.

Pot inclourerodets de cable, Barres d'escriptura, oSistemes de Festoon.

Powers Hoist, Trolley i Crane Travel Motors.

Sistema de so i llum de llum i interruptor de límit

Les característiques clau del sistema d’alarma, l’alarma audible (so) emet un so fort i distint, com ara una sirena o un timbre, per alertar els treballadors. Activat típicament durant l’operació de la grua, el moviment de càrrega o en les emergències. s'utilitza.

Integració de control; activada automàticament durant operacions específiques (per exemple, aixecament, viatjar) o manualment per l’operador.

Indicació d’emergència: ressalta les falles, les condicions de sobrecàrrega o altres emergències. Consells de manteniment posen a prova regularment els nivells de so i la visibilitat de la llum.

Dispositius de seguretat

Els dispositius de seguretat a les grues estacionàries, els dispositius de seguretat a les grues estacionàries de les portes són essencials per protegir els treballadors, els equips i els materials durant el funcionament. Ajuden a prevenir els accidents, a assegurar operacions de grues suaus i a complir les normes de seguretat del lloc de treball.

S'utilitza en grues estacionàries de gantry: Funció del dispositiu de protecció de sobrecàrrega: impedeix que la grua aixequi les càrregues superiors a la seva capacitat nominal.

Mecanisme: equipat amb cèl·lules de càrrega o calibres de tensió per mesurar el pes de càrrega.

Dispositius anti-col·lisió, funció: detecta la proximitat a altres grues, estructures o obstacles. Mecanisme: utilitza sensors com ultrasons, infrarojos o radar per detectar objectes.

Sistema d’aturada d’emergència, funció: permet als operadors aturar immediatament totes les operacions de grues en emergències. Mecanisme: operat a través de botons situats al quadre de control, control remot o en posicions accessibles.

Sistema anti-desgast, funció: minimitza el balanceig de la càrrega durant l’elevació i el moviment. Mecanisme: utilitza sistemes de control avançats per contrarestar els efectes de pèndol.

11.Control Mode

1. Tipus de modes de control per a grues estacionàries de gantry, control penjoll; Descripció: L’operador utilitza una unitat de control de penjolls per cable o sense fils per operar la grua des d’una distància segura.Components: un dispositiu de mà amb botons o joysticks per controlar el moviment i les funcions.

2. Control de la cabina; Descripció: L’operador està estacionat en una cabina de control muntada a la grua o a prop del camí de funcionament de la grua.

3. Control remot; Descripció: utilitza un dispositiu de control remot sense fils, que pot ser de mà o desgastat al cos de l’operador.

4. Control Automatic (control automatitzat); Descripció: La grua funciona segons ordres i seqüències pre-programades sense intervenció de l’operador.Components: inclou sensors, controladors de lògica programable (PLC) i programari de control que gestionen les funcions de la grua.

Esbossar

Principal tècnic

Cost-efectivitat, menor cost inicial: les grues de les portes estacionàries són generalment menys costoses que les grues generals o mòbils. Manteniment minimal: amb menys parts mòbils en comparació amb les grues mòbils, els requisits de manteniment es redueixen, provocant un estalvi de cost a llarg termini.

La gran capacitat d’elevació, les grues estacionàries de porteries són capaces de manejar càrregues pesades, cosa que les fa ideals per a indústries que requereixen aixecar objectes voluminosos o sobredimensionats.

Durabilitat i estabilitat, dissenyades per a llocs fixos, les grues estacionàries de portes ofereixen una alta estabilitat estructural, garantint operacions segures i eficients.

Personalització disponible en diverses mides, altures i configuracions per adaptar -se als requisits específics d’aplicació. Es pot equipar amb funcions com ara l’alçada ajustable, les extensions esteses o els fitxers adjunts específics d’elevació.

Facilitat d’ús; els controls operatius senzills els fan fàcil d’utilitzar i reduir la necessitat d’una formació extensa. La posició fixada garanteix un funcionament coherent i previsible.

Utilització de l’espai eficient; ocupa un espai mínim de la planta, alhora que proporciona una alta eficiència operativa. Dissenyada per maximitzar la capacitat d’elevació dins d’una àrea confinada.

Seguretat millorada; el disseny estacionari minimitza el risc de fer inclinació o inestabilitat durant l’operació. Es pot equipar amb funcions de seguretat com ara protecció de sobrecàrrega i sistemes anti-col·lisió.

Eficiència energètica; requereix menys energia en comparació amb les grues mòbils, ja que no necessita sistemes de propulsió per al moviment.

Aquí teniu una visió detallada delAplicacions d’elevar grues de porteriaA través de diverses indústries:

Aplicacions d’elevació de grues de porteria

Llocs de construcció

S'utilitza per aixecar i col·locar materials de construcció pesats com ara bigues, panells de formigó prefabricats i estructures d'acer.

Ideal per a projectes d’infraestructura a gran escala (ponts, túnels, carreteres).

Indústria de les drassanes i marines

Treballat en la construcció de vaixells i reparació de vaixells per gestionar components massius de vaixells com motors, seccions de casc i hélices.

Les grans grues de gantry (per exemple, grues de Goliat) són habituals en els molls secs.

Indústria de fabricació i pesada

S'utilitza per moure les matèries primeres, semi-acabats i productes acabats a través de les línies de producció.

Admet un muntatge d’equips grans com turbines, calderes i maquinària.

Plantes d’acer i fabricació de metalls

Maneja plaques d’acer, bobines, canonades i estructures de metalls pesants.

Ajuda en els processos de tall, soldadura i fabricació posicionant els materials amb precisió.

Logística i magatzematge

Mou grans contenidors, palets i articles pesats dins dels jardins o terminals d'emmagatzematge.

Assegura l’apilament eficient i la recuperació de la càrrega pesada.

Projectes ferroviaris i de metro

Els ascensors i posicionar les vies del ferrocarril, les dormitoris i les seccions prefabricat per a viaductes o túnels.

Les grues de gantry mòbils són útils en la presa de pistes i el manteniment.

Indústria aeroespacial

Assisteix a muntar components d’avions com ara seccions de fuselatge, ales i motors.

S'utilitza en hangars de manteniment per a un maneig segur i precís.

Energia eòlica i renovable

Maneja el transport i la instal·lació de components de turbines eòliques gruixudes (nacelles, fulles, torres).

Útil tant en plantes de fabricació com en instal·lacions in situ.

Indústria de l’automoció

Moveix marcs de vehicles, motors i altres components pesats en les línies de producció.

Les grues portàtils s’utilitzen habitualment en botigues de reparació i zones de muntatge.

Centrals elèctriques

S'utilitza durant la instal·lació i manteniment de turbines, generadors i transformadors.

Ofereix una alta capacitat d’elevació per a components densos i compactes.

1. Etapa de disseny: Determineu els paràmetres de la grua, com ara la càrrega nominal, l’abast i l’alçada d’elevació, segons les necessitats i l’entorn de treball del client. Realitzeu un disseny estructural detallat, inclòs el feix principal, el feix final, la grua, el mecanisme d’elevació, etc., per garantir que el disseny compleixi els estàndards de seguretat i els requisits d’ús. Seleccioneu Materials adequats segons el disseny, generalment d’acer d’alta resistència per assegurar l’estabilitat i la durabilitat de l’estructura.

2. Etapa de fabricació: prepareu les matèries primeres i les peces necessàries segons els dibuixos de disseny. Talleu, doblegueu i forma l’acer per preparar components estructurals com ara bigues principals i bigues finals. Soldeu els diversos components i els munteu en una estructura global. Aquest pas requereix una qualitat de soldadura garantida per assegurar la força i l'estabilitat.

3. Mecanatge: Components clau de mecanitzat com ara motors, engranatges, coixinets, etc. per assegurar -se que la seva mida i precisió compleixen els requisits. El tractament contra la corrosió dels components, com la pintura i la galvanització, augmenta la durabilitat i l’estètica de l’equip.

4. Instal·lació del sistema elèctric: instal·leu components elèctrics com motors, controladors, interruptors, sensors i sistemes d’alarma. Connecteu i cables de filferro per assegurar el funcionament normal del sistema elèctric.

5. Fase de muntatge: Munteu tots els components i sistemes en conjunt, connecteu el mecanisme d’elevació, el mecanisme de control de carro i el sistema de control. Realitzeu una inspecció completa de la grua muntada per assegurar -vos que tots els components i sistemes funcionen correctament i realitzeu depuració preliminar.

6. Fase de prova: realitzeu una prova de càrrega estàtica a la grua per comprovar la força i l'estabilitat estructurals. Realitzeu una prova dinàmica a la grua, incloent proves sobre aixecament, mudança, frenada i altres funcions, per assegurar -se que el seu rendiment compleix els requisits de disseny. Comproveu les funcions dels dispositius de seguretat, com ara interruptors de límit, protecció de sobrecàrrega, etc., per assegurar la seguretat de l'equip durant el funcionament.

7. Control de qualitat: realitzeu el control de qualitat a cada enllaç del procés de producció per assegurar el compliment dels estàndards de la indústria i els requisits del client. Registra diversos resultats de dades i inspeccions en el procés de producció de traçabilitat i anàlisi posteriors.

8. Lliurament i instal·lació: envieu i prepareu la grua finalitzada per al transport per assegurar -vos que no estigui danyat durant el transport. Envieu la grua al lloc del client per a la seva instal·lació i realitzeu la depuració i l’acceptació del lloc. Proporcioneu formació de funcionament als clients per assegurar -se que siguin competents en l’ús i el manteniment de la grua.

Vista del taller:

L’empresa ha instal·lat una plataforma de gestió d’equips intel·ligent i ha instal·lat 310 conjunts (conjunts) de robots de manipulació i soldadura. Després de la finalització del pla, hi haurà més de 500 conjunts (conjunts) i la taxa de xarxa d’equips arribarà al 95%. S’han utilitzat 32 línies de soldadura, es preveu que s’instal·lin 50 i la taxa d’automatització de tota la línia de productes ha arribat al 85%.