Grua pòrtic de doble biga personalitzada

Característiques clau

1. Estructura de doble biga

Proporciona una gran capacitat de càrrega-i estabilitat.

Apte per a llums de fins a 50 metres o més i càrregues superiors a 100 tones.

Ideal per a un ús freqüent i intensiu.

2. Sistema d'accionament personalitzat

Motors, caixes de canvis i controls a midaper satisfer les necessitats de rendiment-específiques del lloc.

Opcions per a:

Unitats de freqüència variable (VFD) per a un control suau de la velocitat.

Sistemes servo per a una alta precisió.

Unitats regeneratives{0}}eficients energèticament.

3. Disseny adaptable

Personalitzable en termes de:

Envergadura i alçada d'elevació

Distancia entre eixos i ample de ferrocarril

Velocitat de funcionament

Mecanisme d'elevació (ganxo, agafador, esparcidor, imant)

Funcions opcionals com ara sistemes anti-oscil·lacions, automatització i supervisió remota.

4. Sistema de suport de pòrtic

Potes de pòrtic resistents muntadesrails de terraper a viatges longitudinals.

Disponible aUn-marc, tipus de caixa-, oMarc en U-dissenys basats en els requisits d'alçada de càrrega i espai lliure.

5. Mecanisme d'elevació

Típicament consisteix en apolipast-muntat en carroo eina de manipulació personalitzada.

Es mou a través de les bigues dobles i s'eleva verticalment.

Integrat amb protecció contra sobrecàrregues i sistemes de posicionament precís.

🧰 Aplicacions

Drassanes i ports– Manipulació de contenidors, plaques d'acer, components de vaixells.

Plantes siderúrgiques– Transport de bobines, lloses i lingots d'acer pesats.

Patis de construcció– Movement de segments pre-de formigó o estructures grans.

Mineria i centrals elèctriques– Per a la manipulació de maquinària gran, carbó o residus.

Fabricació i logística– Moviment eficient de materials voluminosos.

✅ Avantatges

Alta capacitat de càrrega i rigidesa estructural

Rendiment d'ajust-personalitzatper a fluxos de treball especialitzats

Temps d'inactivitat reduïta causa de l'eficiència de la conducció personalitzada

Seguretat milloradaamb funcions de control i monitoratge intel·ligents

Augment de la productivitaten entorns{0}}intensius o automatitzats

Garantia: 1 any

Pes (KG): 34500 kg

Característica: Grua de pòrtic

Aplicació: jardí exterior

Mètode de control: control de cabina

Bigues principals dobles

Dues bigues d'acer paral·leles que formen el pont grua.

Proporciona una gran resistència estructural i estabilitat.

Dissenyat en funció de l'abast, la càrrega i l'aplicació requerits.

Potes de pòrtic

Suports verticals o inclinats que connecten les bigues principals amb el sistema de desplaçament{0}}del terra.

Els tipus inclouen:

Un-marc

Tipus de-caixa

Marc en U-

Dissenyat per suportar l'estructura de la grua sota càrregues dinàmiques.

‌‌

Cabina: ‌El marc està fet d'acer de secció, ‌la carcassa exterior està feta de plaques fines d'acer soldades al marc i adopta un disseny tancat plegat. Els aparells elèctrics, els armaris de distribució d'energia i els circuits del mecanisme de control es troben generalment a la cabina del conductor.

‌‌

Mecanisme d'elevació (carretó)

Muntat damunt de les bigues.

Allotja elmotor, caixa de canvis, tambor, cable o cadena, iganxo/agafa/escampador/imant.

Es mou horitzontalment al llarg de les bigues per posicionar la càrrega.

Es pot personalitzar per velocitat, capacitat de càrrega i sensibilitat de control.

‌

Esbós:

Avantatges de la grua pòrtic de doble viga personalitzada

1. Alta capacitat de càrrega i resistència estructural

Eldisseny de doble bigasuportscàrregues més pesadesi traves més llargues en comparació amb els models de biga única.

Ideal per aixecar objectes de gran mida i pesats en indústries com l'acer, la construcció naval i la construcció.

2. Rendiment a mida

Sistemes d'accionament personalitzats(motors, caixes d'engranatges, variadors de freqüència) permeten que la grua compleixi els requisits operatius exactes.

Ofereix un control precís sobrevelocitat d'elevació, velocitat de desplaçament, iposicionament.

3. Millora de l'eficiència operativa

Les unitats i components estan optimitzats perfuncionament ràpid, suau i{0}}eficient energèticament.

Minimitza els temps de cicle i augmenta el rendiment de manipulació de material.

4. Adaptabilitat a entorns de treball complexos

Pot serdissenyat-personalitzatper a limitacions úniques del lloc, com ara dissenys irregulars, restriccions d'alçada específiques o condicions extremes (p. ex., alta temperatura, ambients corrosius).

Apte tant per a ús interior com exterior.

5. Seguretat i fiabilitat millorades

Integrat ambfuncions de seguretat avançades:

Protecció de sobrecàrrega

Sistemes anti-col·lisió

Interruptors de límit

Funcions d'aturada d'emergència

Opcionalsistemes de control automatitzatsreduir l'error humà.

6. Automatització i funcions intel·ligents

Es pot equipar ambPLC, HMI, sensors i diagnòstic remotper al control intel·ligent.

Opcionalmodes semi- o totalment-automàticsreduir la dependència laboral i millorar la precisió.

7. Vida útil més llarga

Fet a partir dematerials duradors de grau{0}}industrialamb acabats{0}}resistents a la corrosió.

L'enginyeria personalitzada redueix el desgast optimitzant el rendiment per a les condicions d'ús reals.

8. Opcions de control flexibles

Múltiples mètodes de control:

Control de cabina

Control remot sense fil

Control penjant

Millora la comoditat i la seguretat de l'operador.

9. Fàcil manteniment i actualització

El disseny modular permetfàcil accés per a la inspecció i reparació.

Els sistemes personalitzats poden seractualitzato integrat amb les tecnologies futures.

1. Construcció naval i indústria marítima

Manipulació de components grans de vaixells com seccions de casc, motors i plaques d'acer.

Aixecament i moviment de mòduls de construcció naval en dics secs i zones de muntatge.

Equipat ambsistemes de sincronització i anti-oscil·lacionsper a una manipulació segura.

2. Producció d'acer i metall

Aixecament de bobines d'acer pesades, palanxes, lingots i ferralla.

Moviment de materials entreforns, zones de colada i línies de laminació.

Dissenyat per aguantaraltes temperatures i ambients polsosos.

3. Centrals elèctriques (tèrmica i residus-a-energia)

Manipulació de carbó, biomassa o residus sòlids.

Càrrega de materials a tremuges o calderes.

Integració ambcubells automàtics o elevadors magnètics.

4. Indústria de la construcció i prefabricats de formigó

Transport de components prefabricats grans com bigues, lloses i segments.

S'utilitza habitualment aobres de construcció de ponts i carreteres.

Configurat per-pistes fora de carretera o dimensions-específiques del lloc.

5. Infraestructura ferroviària i de transport

S'utilitza en el muntatge i manteniment de vagons de tren, locomotores i trams de via.

Personalitzat perllargs tramsi grans alçades d'elevació en dipòsits de manteniment.

6. Patis de Mineria i Manipulació de Materials

Moviment de maquinària pesada, equips de mineria i materials a granel.

Apte percondicions exteriorsamb terreny accidentat i ús intens.

7. Fabricació d'equips mecànics i pesats

Ajuda en el muntatge de grans màquines i peces industrials.

S'utilitza en grans tallers amb llums personalitzades, capacitats d'elevació i necessitats de posicionament precís.

8. Logística, magatzems i patis de contenidors

Moviment de càrrega, contenidors o palets pesats de grans dimensions.

Integrat ambsistemes automatitzats de seguiment i gestió de càrrega.

9. Aeroespacial i Defensa

Manipulació de components d'avions delicats però grans.

Configurat permoviment ultra-precís i entorns nets.

Inspecció de material

Inspecció de qualitat: es realitza una inspecció de qualitat estricta de les matèries primeres adquirides per assegurar-se que compleixen els requisits de disseny i els estàndards nacionals.

Emmagatzematge de materials: els materials qualificats s'emmagatzemen segons la classificació per evitar corrosió o danys.

Tall i Formació

Tall d'acer: utilitzeu tall per plasma, tall per làser o tall amb flama i altres tecnologies per tallar l'acer segons la mida del dibuix de disseny.

Processament de conformació: formeu la placa d'acer mitjançant flexió, laminació, soldadura i altres processos per fabricar la biga principal, la biga final i altres peces estructurals.

Soldadura

Soldadura de components: les peces d'acer tallades i conformades es solden a les estructures principals com ara la biga principal, la biga final i el carro. El procés de soldadura s'ha de controlar estrictament per garantir la resistència estructural i la qualitat de la soldadura.

Inspecció de soldadures: utilitzeu tecnologia de proves no-destructives (com ara proves d'ultrasons, proves radiogràfiques) per inspeccionar les soldadures per assegurar-vos que no hi hagi esquerdes o altres defectes.

Mecanitzat

Mecanitzat de precisió: el mecanitzat de precisió es realitza en els components clau de la grua, com ara jocs de rodes, seients de coixinets, politges, etc., per garantir la seva precisió dimensional i qualitat superficial.

Muntatge de tota la màquina

Muntatge general: a partir del pre{0}}muntatge, es realitza el muntatge global de la grua, inclosa la instal·lació final de la biga principal, la biga final, el mecanisme d'elevació, el mecanisme de marxa, etc.

Posada en marxa i prova

En condicions dinàmiques, es prova el rendiment operatiu de la grua, incloses les proves d'aixecament, caminada, direcció i altres funcions. Es comprova la mida total de la grua pont muntada per assegurar-se que totes les dimensions compleixen els requisits de disseny.

Tractament de polvorització i -corrosió

Tractament de superfície Eliminació d'òxid: eliminació d'òxid a la superfície de la grua, els mètodes habituals inclouen el sorra, el decapat, etc. Polvorització d'imprimació: ruixeu imprimació anticorrosió a la superfície tractada per evitar l'oxidació i la corrosió del metall. Polvorització de capa superior Polvorització de color: polvoritza la capa superior segons els requisits del client o els estàndards de la indústria per donar a la grua un efecte protector i decoratiu. Marcatge: després de la polvorització, marqueu la informació d'identificació de la grua d'acord amb les especificacions, com ara el model, la càrrega nominal, etc.

Fàbrica i instal·lació

Embalatge i transport

Protecció de l'embalatge: empaqueta de manera protectora els components clau de la grua per evitar danys durant el transport. Disposició de transport: segons la mida de l'equip i les condicions de transport, seleccioneu un mètode de transport adequat per transportar la grua al lloc del client.

Acceptació i lliurament

Acceptació del client

Acceptació-in situ: el client realitza l'acceptació-in situ de la grua d'acord amb els requisits del contracte i les especificacions tècniques per comprovar el rendiment i la qualitat de l'equip.

Rectificació de problemes: si es troben problemes, el fabricant ha de rectificar-los a temps per assegurar-se que l'equip compleix completament els requisits del client. Entrega i ús Formació en funcionament: el fabricant sol formar els operaris del client per assegurar-se que poden operar la grua de manera correcta i segura.

Etiquetes populars: Grua pòrtic de doble biga personalitzada, fabricants, proveïdors, fàbrica de grua de pòrtic de doble biga personalitzada a la Xina