Grua de gantry de ganxo doble de feix principal

 

 

A grua de gantry de ganxo doble de feix principalés un tipus de grua de gantry que presentaDues bigues paral·leles (bigues principals)Corrent al llarg de l'estructura de la grua. Suspès d’aquests feixos és unMecanisme de muntatgeequipat amb ungarfi, dissenyat per aixecar i moure materials pesats. La grua funciona sobre unEstructura de porqueria muntada en barana o de cautxú, proporcionant flexibilitat tant per a aplicacions interiors com exteriors.

Característiques clau

Doble bigues principals: Aquests proporcionen una resistència i una capacitat de càrrega millorades, permetent a la grua manejar càrregues molt pesades i àmplies.

Mecanisme d’elevació de ganxo: El ganxo està unit a un carro que es mou per les bigues principals, permetent un moviment horitzontal i vertical precís.

Potes robustes de gantry: Aquests recolzen el feix i connecten -lo a terra o rodes, garantint l'estabilitat durant el funcionament.

Alçada personalitzada i alçada de l’elevació: Dissenyat segons els requisits específics com la longitud de la durada, l'alçada de l'elevació i l'entorn de treball.

Aplicacions

Drassanes

Plantes d’acer

Jardins de contenidors

Llocs de construcció

Plantes de fabricació i muntatge

Avantatges

Alta capacitat d’elevació (sovint oscil·la entre 10 i 200 tones o més)

Apte per a una manipulació de càrrega gran i àmplia

Instal·lació flexible en jardins oberts on la infraestructura de grues a sobre no està disponible

Es pot equipar amb diversos sistemes de seguretat i automatització

Variants

Muntat per ferrocarril o mòbil (amb cautxú)

Amb els braços de voladís o sense

Personalitzat per a entorns especials (per exemple, a prova d’explosió, resistent al clima)

 

Capacitat de càrrega nominal: 5 tones, 10 tones, 100 tones, personalitzades, 16\/3,2 tones, 20\/5 tones, 32\/5 tones, 50\/10 tones

Màxim. Alçada elevadora: 40m, personalitzada

Span: 35m o demandes de clients

Garantia: 1 any

Pes (Kg): 20000 kg

Components del nucli: PLC, motor, coixinet, caixa de canvis, motor, vas a pressió, engranatge, bomba

Camí de control: CAB, control remot sense fils o personalitzat

 

 

 

1. Beams principals (bigues)

Dues bigues horitzontals que abasten l'amplada de la grua.

Porteu el carro de polipast i proporcioneu suport estructural per a l’aixecament.

Normalment feta d’acer d’alta resistència.

 

Les cames de gantry (marcs de suport)

Estructures verticals o inclinades que connecten els feixos principals al conjunt de les rodes o de les rodes.

Pot serA-marcoen forma de caixa, segons la càrrega i el disseny.

 

.

 

Mecanisme de muntatge (Trolley Hook)

Inclou elgarfi, motor de muntatge, caixa de canvis, frenar, iSistema de corda o cadena de filferro.

Es mou per les bigues principals i realitza l’aixecament i la baixada verticals de les càrregues.

Sovint dissenyat com aTrolley de doble ferrocarrilper a una millor estabilitat de càrrega.

 

Carro

Elplataforma mòbilsobre el qual es munta el mecanisme de muntatge.

Funciona horitzontalment per les bigues principals.

Es pot equipar amb rodes o rodets per a un moviment suau.

 

 

3.Den carruatges \/ bogies

Situades als dos extrems de l'estructura de la grua, aquestes casen elrodes de viatgeiconduir motors.

Permeteu que la grua es mogui longitudinalment per les pistes o el terreny.

4. Sistema de viatges de Crane

Inclou elPistes de ferrocarril(per a tipus muntats per ferrocarril) opneumàtics de goma(per a tipus mòbils).

Condueix tota la grua cap endavant i cap enrere per la zona de treball.

 

5. Mecanisme de viatge de TROLLELE

1.El mecanisme de viatge de la carreteria d’una grua industrial és responsable de moure el polipast o el mecanisme d’elevació horitzontalment al llarg del feix principal de la grua o el portal. Això permet a la grua situar la càrrega precisament en direcció transversal.

2. El mecanisme de viatge de Trolley consta de diversos components clau:

Components del mecanisme de viatge del carro

Unitat d’accionament: normalment un motor elèctric, la unitat d’accionament proporciona la potència de moure el carro. La mida i la capacitat del motor depenen de la capacitat d’elevació de la grua i de la velocitat requerida del carro.

Caixa de canvis: la caixa de canvis redueix la velocitat alta de la sortida del motor a una velocitat inferior adequada per al viatge del carro. També augmenta el parell, que és necessari per moure el mecanisme de muntatge i qualsevol càrrega adjunta.

Rodes o rodets: el carro es dirigeix ​​sobre rodes o rodets muntats en eixos. Aquestes rodes o rodets viatgen per les brides o les pistes del feix principal, permetent que el carro es mogui cap endavant.

Sistema de fre: un sistema de frenada s’integra al carro per controlar el seu moviment i mantenir -lo en posició quan sigui necessari. Pot ser un fre mecànic, un fre electromecànic o un sistema de frenada dinàmica.

3. El mecanisme de viatge de trolley és crucial per a un posicionament precís de la càrrega en sentit transversal. Permet a la grua col·locar càrregues amb precisió en diferents punts al llarg de la longitud del gantry. El manteniment adequat i les inspeccions periòdiques són essencials per garantir que el mecanisme de carro funciona de manera fluïda i segura. Qualsevol problema amb aquest mecanisme pot afectar significativament l’eficiència i la seguretat operativa de la grua, cosa que fa que sigui vital abordar qualsevol problema de forma ràpida.

 

6. Roda de Crane

1. La roda de la grua d’una grua industrial és un component crític que permet a la grua moure’s per les seves bigues de la pista o baranes. Aquestes rodes estan dissenyades per suportar el pes de la grua, la seva càrrega i les forces dinàmiques addicionals generades durant el funcionament.

2. Hi ha les característiques i funcions clau de les rodes de la grua:

Característiques de les rodes de la grua

Material: Les rodes de grues normalment es fabriquen a partir de materials de gran resistència com l’acer o el ferro colat per assegurar-se que poden suportar les càrregues pesades i les tensions implicades en les operacions d’elevació.

Mida i configuració: la mida de les rodes varia segons la capacitat i el disseny de la grua. Poden ser més grans per a les grues més pesades per distribuir la càrrega de manera més uniforme. El nombre de rodes per eix i el nombre d’eixos per grua també poden variar en funció dels requisits de disseny.

3. Les rodes de Crane tenen un paper vital en la mobilitat i l'estabilitat de les grues industrials. Són els responsables de transferir el pes de la grua i la seva càrrega a les bigues de la pista o a les baranes mentre permeten un viatge suau. La durabilitat i l'eficiència del moviment de la grua depenen en gran mesura de la qualitat i de la condició d'aquestes rodes.

4. El manteniment de les rodes de grua, incloses les inspeccions regulars i la substitució puntual dels components desgastats, és crucial per al funcionament segur i fiable de la grua. El fet de descuidar el manteniment de les rodes pot comportar un augment de temps d’aturada, una eficiència reduïda i possibles perills de seguretat.

 

7. Crane Hook

1. El ganxo de la grua d'una grua industrial és un component crític que permet a la grua aixecar i moure diverses càrregues. El ganxo és el punt de contacte entre el mecanisme elevat de la grua i la càrrega, cosa que la converteix en una interfície crucial per a operacions segures i eficients.

2. Hi ha les funcions i funcions clau dels ganxos de grua:

Característiques dels ganxos de la grua

Material: els ganxos de grua normalment es fabriquen amb acer d'acer o aliatge d'alta resistència per assegurar-se que poden suportar les càrregues pesades implicades en les operacions d'aixecament. El material és escollit per la seva durabilitat i resistència al desgast

Disseny: El disseny del ganxo inclou una obertura a la part superior on s’uneix a la corda, la cadena o un altre dispositiu d’elevació. La part inferior del ganxo té una forma corbada que li permet implicar -se de forma segura amb els punts d’elevació de la càrrega.

Passat de seguretat: Molts ganxos estan equipats amb un pestell de seguretat o un mecanisme de bloqueig per evitar que la càrrega es caigui accidentalment. Aquest pany s’ha d’obrir manualment per alliberar la càrrega a la ubicació desitjada.

Classificacions de càrrega: cada ganxo té una classificació de càrregues màximes específiques i és imprescindible utilitzar ganxos que es classifiquin en les càrregues previstes per assegurar la seguretat i el compliment de les regulacions.

 

Motor

El motor d’una grua de portes industrials és un component crític que proporciona la potència necessària per elevar i moure les càrregues. Els motors de les grues de gantry són normalment elèctriques i es poden classificar en dos tipus principals en funció de la seva funció: el motor elevat i el motor que viatja (o travessant).

El motor aixecador és responsable d’aixecar i baixar el ganxo o agafar que es dediqui a la càrrega. La funció principal d’aquest motor és controlar el moviment vertical del mecanisme de càrrega de la grua.

Crane Motors és la central de les grues industrials de les portes industrials, proporcionant l’energia necessària tant per a les operacions d’elevació com per a l’alçada. El rendiment, la fiabilitat i la seguretat de la grua depenen molt de l’eficiència i la durabilitat dels motors. La selecció, el manteniment i les inspeccions regulars d’aquests motors són crucials per assegurar que la grua funciona de manera fluida i segura. Qualsevol problema amb els motors pot comportar ineficiències operatives, augment de temps d’aturada i possibles riscos de seguretat, cosa que fa essencial l’atenció ràpida als problemes motors.

.

Sistema de so i llum de llum i interruptor de límit

1. Les grues industrials estan equipades amb un sistema d’alarma de so i llum i limita els interruptors per millorar la seguretat i l’eficiència operativa. Aquests components tenen un paper crucial per prevenir accidents i assegurar que la grua funciona dins dels seus paràmetres designats.

2. Sistema d’alarma de Sound and Light

El sistema de so i alarma de llum està dissenyat per alertar el personal als voltants de la grua sobre el seu estat operatiu. Aquest sistema és particularment important en entorns on la grua funciona a prop dels treballadors o on la visibilitat és limitada.

3. Interruptors Limit

Els interruptors de límit són dispositius electrònics que serveixen com a característiques de seguretat crítiques a les grues industrials. Detecten la posició de la grua o els seus components i tallen energia quan la grua arriba als seus límits operatius, evitant possibles accidents i danys.

4. Bent el sistema de so i d’alarma de llum i els interruptors de límit són integrals per al funcionament segur de les grues industrials de les portes. El sistema d’alarma garanteix que el personal sigui conscient dels moviments i l’estat operatiu de la grua, reduint el risc de col·lisions o altres perills. Els interruptors limiten, en canvi, automatitzen la seguretat impedint que la grua funcioni més enllà dels seus límits de disseny. En conjunt, aquests sistemes contribueixen a un lloc de treball més segur i protegeixen tant els equips de la grua com el personal que hi treballa. El manteniment adequat i les proves regulars d’aquests sistemes són essencials per assegurar -se que funcionen de manera fiable i eficaç.

10. Dispositius de seguretat

Dispositius de protecció de sobrecàrrega

Els dispositius de protecció de sobrecàrrega estan dissenyats per evitar que la grua funcioni més enllà dels seus límits de càrrega de treball segurs. Aquests dispositius controlen la càrrega que s’aixeca i enviaran una alerta o tancaran la grua si la càrrega supera el límit especificat. Això és crucial per prevenir danys estructurals a la grua i evitar accidents que es poden produir a causa de la sobrecàrrega.

Interruptors de límit

Com s'ha esmentat anteriorment, els interruptors de límit aturen automàticament la grua quan s'acosta al final del seu rang de viatges o quan qualsevol dels seus components arribi als seus límits operatius. Aquests interruptors són essencials per evitar que la grua superi els seus límits físics, cosa que podria provocar danys a l'estructura o col·lisió amb obstacles.

Dispositius anti-Collison

Els dispositius anti-Collison són especialment importants en entorns on les múltiples grues funcionen a prop o on hi ha trànsit de terra important. Aquests dispositius utilitzen sensors, càmeres o altres tecnologies per detectar la presència d’altres objectes al camí de la grua i alertar l’operador o aturar automàticament el moviment de la grua per evitar una col·lisió.

Botons d’aturada d’emergència

Els botons d’aturada d’emergència són controls manualment que permeten a l’operador de la grua o a qualsevol personal autoritzat aturar immediatament totes les operacions de la grua en cas d’emergència. Aquests botons es col·loquen estratègicament a l’abast de l’operador i sovint són vermells i molt visibles.

Sistemes de fre

Els sistemes de fre de les grues industrials de les portes estan dissenyades per mantenir la càrrega al seu lloc quan no estiguin en moviment i per proporcionar una aturada controlada durant les operacions. Aquests frens poden ser mecànics, elèctrics o una combinació d’ambdós, i són crítics per evitar moviments de càrrega inesperats que puguin provocar accidents.

Indicadors de nivell

Els indicadors de nivell de nivell s’utilitzen per assegurar que la grua estigui a nivell durant el funcionament, sobretot quan s’aixequen càrregues precises o delicades. L’aixecament desigual pot provocar que les càrregues es desplacin, cosa que comporta una pèrdua de control i accidents. Aquests indicadors ajuden els operadors a mantenir l'equilibri i l'estabilitat de la grua.

Indicadors de càrrega de treball segurs

Els indicadors de càrrega de treball segurs marquen clarament la capacitat de càrrega segura màxima per a la grua. Aquesta informació és vital per als operadors per assegurar -se que la grua no es sobrecarrega i funciona dins de les seves especificacions de disseny.

 

11.Control Mode

1. Control manual

Intervenció directa: l'operador de la grua controla directament els moviments aixecadors i viatgers de la grua mitjançant rodes de mà, palanques o botons d'empenta. Aquest mode requereix operadors qualificats que puguin sincronitzar manualment els moviments per aconseguir el posicionament desitjat de la càrrega.

Mecanismes simples: els sistemes de control manuals són generalment més senzills en el disseny i poden ser menys propensos a fallades complexes.

Precisió limitada: la precisió dels moviments de la grua es limita a la destresa i experiència de l'operador.

2. Control automàtic

Funcionament assistit: l'operador de la grua utilitza dispositius de control com ara joysticks o commutadors de pàdel per comandar la grua, però el sistema inclou funcions automatitzades que ajuden a controlar la velocitat i la sincronització.

Seguretat millorada: els sistemes semiautomàtics sovint inclouen funcions de seguretat com ara parades automàtiques als límits de càrrega o límits de viatge.

Eficiència millorada: aquests sistemes poden millorar l'eficiència operativa reduint la necessitat d'operadors altament qualificats.

3. Control automàticament

Controlador de lògica programable (PLC): les operacions de la grua es regeixen per un PLC, que es pot programar per realitzar seqüències específiques d’operacions automàticament.

Control precís: els sistemes totalment automàtics ofereixen un control precís sobre els moviments de la grua, permetent executar -se de forma coherent maniobres complexes.

Error humà reduït: els sistemes automatitzats redueixen el potencial d’error humà, millorant la seguretat i la fiabilitat.

Funcionament remot: En alguns casos, es poden fer funcionar les grues totalment automàtiques de forma remota, eliminant l'operador d'ambients potencialment perillosos.

4.Radio Control

Funcionament sense fils: l’operador de grues utilitza transmissors de ràdio per controlar la grua des d’una distància, que pot ser especialment útil en entorns on el contacte visual amb la grua és limitat.

Flexibilitat augmentada: el control de la ràdio permet als operadors moure’s lliurement per l’àrea de treball mantenint el control de la grua.

Consideracions de seguretat: cal que hi hagi mesures adequades de gestió i seguretat per evitar interferències o operacions no autoritzades de la grua.

Control de 5.COMPUTER

Sistemes avançats: Algunes grues de gantry poden utilitzar sistemes informàtics que integrin funcions avançades com ara la visió de la màquina, la intel·ligència artificial i l’anàlisi de dades per optimitzar les operacions.

Recollida de dades: les grues controlades per ordinador poden recopilar dades operatives, que es poden utilitzar per a la planificació de manteniment i l’optimització operativa.

Opcions d’interfície: els operadors poden interactuar amb la grua mitjançant pantalles tàctils o altres interfícies avançades, proporcionant opcions detallades de retroalimentació i control.

 

12.Sketch

 

 

 

 

Avantatges de la grua de gantry de ganxo doble de feix

Alta capacitat de càrrega

És capaç d'aixecar càrregues molt pesades (habitualment 10 a 200+ tones).

Les bigues dobles distribueixen el pes de manera més uniforme, garantint una manipulació segura de materials grans i voluminosos.

Excel·lent estabilitat de càrrega

Dues bigues proporcionen una rigidesa millorada i redueixen el balanceig lateral.

Ideal per manejar articles llargs o amplis amb precisió i equilibri.

Una extensió més àmplia i una major alçada d’elevació

Admet extensions més llargues i altures més elevades en comparació amb les grues d’un sol gira.

Apte per a grans àrees de treball i entorns de gran claredat.

Personalització

Es pot adaptar amb diferents configuracions de ganxo, extensions, altures, voladissos i velocitats de funcionament.

Característiques opcionals com el control de la cabina, el control remot i l’automatització.

Instal·lació flexible

Es pot instal·lar en jardins oberts, drassanes o dins d’edificis industrials.

Opcions muntades per ferrocarril o mòbils (amb cautxú) disponibles.

Durabilitat i llarga vida útil

Dissenyat per a operacions contínues i resistents.

Construït amb materials d’alta qualitat i components de grau industrial per a entorns difícils.

Reducció de la càrrega estructural dels fonaments

En comparació amb les grues del pont, les grues de Gantry no requereixen un sistema de suport general de l'edifici, minimitzant els costos de la infraestructura.

Funcionament segur i eficient

Equipat amb múltiples funcions de seguretat (per exemple, interruptors de límit, protecció de sobrecàrrega, parada d’emergència).

Els controls moderns milloren la seguretat i la productivitat dels operadors.

 

 

Aplicacions de la grua de gantry de ganxo doble de feix principal

Construcció naval i drassanes

Elevant i el muntatge de components de vaixells com ara seccions de casc, motors i plaques grans.

Ideal per moure estructures massives a través de llargues extensions en entorns oberts.

Fabricació d’acer i metall

Manipular bobines d'acer pesades, lloses, bigues i components fabricats.

Proporciona un posicionament precís necessari per a les tasques de muntatge i soldadura.

Llocs de construcció

Desplaçament de grans peces de formigó pre-fosa, estructures d’acer o maquinària.

S'utilitza per a la construcció del pont, l'aixecament de segments de túnel i els projectes d'infraestructura.

Centrals elèctriques

Assistència amb la instal·lació i el manteniment de turbines, generadors i equips pesats.

Permet una manipulació segura i precisa en entorns amb estructures grans i immòbils.

Fabricació ferroviària i de tren

S'utilitza per aixecar cossos de tren, bogies i altres components ferroviaris durant el muntatge o la reparació.

Suporta línies de producció racionalitzades i resistents.

Ports i ports de contenidors

Aixecant i transferint contenidors pesats i càrrega en zones d’emmagatzematge i càrrega.

Apte per a dipòsits de contenidors interiors o instal·lacions intermodals.

Mineria i maquinària pesada

Transport d’equips miners, trituradores i altres components vegetals pesats.

Prou durador per suportar amb entorns durs i polsosos.

Fabricació aeroespacial i aeronaus

Donant suport al moviment de components d’avions grans com fusejos i ales.

S'utilitza en hangars i línies de muntatge finals.

Indústria eòlica

Instal·lació i servei de components de l’aerogenerador com ara fulles, torres i hubs.

 

 

1. Disseny i enginyeria

Enginyeria detallada: desenvolupar dibuixos i especificacions detallades d’enginyeria, inclosos el biga principal, el polipast, el carro, els carruatges finals i altres components.

Simulació i modelatge: utilitzeu eines de disseny assistit per ordinador (CAD) i eines de simulació per modelar el rendiment de la grua i optimitzar el seu disseny.

2. Selecció de material

Especificacions de material: seleccioneu Materials de gran qualitat que compleixin els requisits per a la resistència, la durabilitat i la resistència a la calor. Els materials comuns inclouen acer de gran resistència, aliatges i recobriments especialitzats.

Contractació: Materials d'origen de proveïdors aprovats, garantint que compleixin els estàndards de qualitat i de certificació necessaris.

3. Fabricació de components

Tall i conformació: talleu i forma les matèries primeres en els components necessaris, com ara bigues, columnes i claudàtors. Això pot implicar processos com el tall de plasma, el tall de làser i el mecanitzat. Inclou la soldadura del feix principal, els carruatges finals i altres peces de càrrega.

4. Assemblea

Subassemblea: Munteu components individuals, com ara el sistema de muntatge, el carro i els carruatges finals, en subassemblees. Es tracta de muntar parts i garantir una alineació adequada. Conjunt: combinar subassemblees per construir l'estructura completa de la grua. Inclou muntar el muntatge i el carro del feix principal, connectar els carruatges finals i instal·lar els sistemes de control.

5. Integració dels sistemes

Sistemes elèctrics: instal·leu components elèctrics, inclosos motors, panells de control, cablejat i sensors. Assegureu -vos que els sistemes elèctrics de la grua estiguin integrats i provats correctament.

Sistemes de control: implementar i configurar sistemes de control, com ara controladors de lògica programable (PLCS), controls remots i dispositius de seguretat. Verifiqueu que els sistemes de control funcionen correctament i es calibren.

6. Prova i garantia de qualitat

Prova preoperacional: Realitzeu proves preoperacionals per comprovar la funcionalitat de la grua, incloses les proves de càrrega, les proves operatives dels mecanismes d’elevació i viatge i comprovacions del sistema de control.

Prova de seguretat: Verifiqueu que les funcions de seguretat, com ara interruptors, alarmes i parades d’emergència, funcionen correctament i compleixen els estàndards de seguretat.

Inspecció: realitzeu una inspecció detallada de l'estructura i els components de la grua per assegurar el compliment de les especificacions de disseny i els estàndards de qualitat.

7. Ajustaments i calibració finals

Ajustar bé: feu els ajustaments necessaris per optimitzar el rendiment de la grua i garantir un bon funcionament. Això pot incloure calibrar sensors, ajustar controls i ajustar el sistema elevador.

Documentació: prepareu i reviseu la documentació, inclosos els manuals de funcionament, les guies de manteniment i les instruccions de seguretat.

8. Lliurament i instal·lació

Transport: organitzeu el transport de la grua al lloc d’instal·lació, assegurant -se que es manipula i s’envia amb seguretat per evitar danys.

Instal·lació: Supervisar la instal·lació de la grua a la instal·lació del client, incloent muntatge, alineació i connexió amb fonts d’energia i sistemes de control.

Formació: Proporcioneu formació per a operadors i personal de manteniment per assegurar -se que estiguin familiaritzats amb els procediments de funcionament i seguretat de la grua.

9. Comissió i lliurament

Publicació: realitzeu proves de posada en servei per verificar que la grua funciona correctament en condicions del món real i compleix les especificacions de rendiment.

Handover: lliura oficialment la grua al client, proporcionant tota la documentació necessària, inclosos els certificats de compliment, la informació de garantia i els horaris de manteniment.

 

 

 

Inspecció material

Inspecció de qualitat: es realitza una inspecció estricta de qualitat a les matèries primeres comprades per assegurar -se que compleixen els requisits de disseny i els estàndards nacionals.

Emmagatzematge de materials: els materials qualificats s’emmagatzemen segons la classificació per evitar la corrosió o els danys.

Tallar i formar

Tall d'acer: utilitzeu el tall de plasma, el tall de làser o el tall de flama i altres tecnologies per tallar l'acer segons la mida del dibuix de disseny.

Processament formant: formeu la placa d’acer mitjançant la flexió, el rodatge, la soldadura i altres processos per fabricar el feix principal, el feix final i altres parts estructurals.

Soldadura

Soldadura de components: les peces d’acer tallades i formades es solden a les estructures principals com el feix principal, el feix final i el carro. El procés de soldadura ha de ser controlat estrictament per assegurar la força estructural i la qualitat de la soldadura.

Inspecció de soldadura: utilitzeu la tecnologia de proves no destructives (com ara proves d’ultrasons, proves radiogràfiques) per inspeccionar les soldadures per assegurar-vos que no hi ha esquerdes ni altres defectes.

Mecanitzat

Mecanització de precisió: el mecanitzat de precisió es realitza als components clau de la grua, com ara conjunts de rodes, seients de rodament, politges, etc., per assegurar la seva precisió dimensional i la seva qualitat de superfície.

Muntatge de tota la màquina

Assemblea General: Sobre la base del pre-muntatge, es realitza el muntatge global de la grua, incloent la instal·lació final del feix principal, el feix final, el mecanisme d’elevació, el mecanisme de marxa, etc.

Posada en servei i proves

En condicions dinàmiques, es prova el rendiment operatiu de la grua, incloent la prova d’elevació, caminar, direcció i altres funcions. Es comprova la mida global de la grua de pont muntada per assegurar -se que totes les dimensions compleixin els requisits de disseny.

Ruixat i tractament anti-corrosió

Tractament de superfície Eliminació de rovell: eliminació de rovell a la superfície de la grua, els mètodes comuns inclouen el sandblastin, el recollida, etc. Primer polvorització: imprimació anti-corrosió a la superfície tractada per evitar l’oxidació i la corrosió metàl·liques. Esprai de polvorització de polvorització de taps: Spray Topcoat segons els requisits del client o els estàndards de la indústria per donar a la grua un efecte protector i decoratiu. Marcatge: Després de ruixar, marqueu la informació d’identificació de la grua d’acord amb les especificacions, com ara el model, la càrrega nominal, etc.

Fàbrica i instal·lació

Embalatge i transport

Protecció dels envasos: envasa de manera protectora els components clau de la grua per evitar danys durant el transport. Arranjament de transport: segons la mida de l’equip i les condicions de transport, seleccioneu un mètode de transport adequat per transportar la grua al lloc del client.

Acceptació i lliurament

Acceptació del client

Acceptació in situ: el client realitza l’acceptació in situ de la grua segons els requisits del contracte i les especificacions tècniques per comprovar el rendiment i la qualitat de l’equip.

Rectificació de problemes: si es troben algun problema, el fabricant ha de rectificar -los a temps per assegurar -se que l'equip compleixi els requisits del client. Enviament i ús Formació de funcionament: el fabricant sol formar els operadors del client per assegurar -se que puguin operar la grua correctament i de forma segura.

Etiquetes populars: CRUE DE GANTRY DE BEADA DOBLE PRINCIPAL, Xina Double Beam Main Beam Gantry Crane, proveïdors, fàbrica, fàbrica