Pont grua elèctrica de doble biga per a taller

Per què triar aquesta grua?

✔ El millor per a les-indústries pesades de l'acer– Maximitza la productivitat en la manipulació de metalls.
✔ Redueix els costos laborals– Minimitza els treballs d'aparell manual.
✔ Millora la seguretat en el lloc de treball– Sense cadenes ni eslinges soltes.

 

Característiques i components clau

1. Estructura del pont de doble biga

Dues bigues -resistents (tipus de caixa- o disseny d'armadura) per a una gran capacitat de càrrega (normalment5–100+ tones).

Proporciona milloralçada del ganxoispanque les grues d'una-biga.

2. Elevador electromagnètic (electroimant)

Desenvolupat percorrent DCper generar un camp magnètic fort.

Es pot aixecarplaques d'acer planes, barres rodones o ferrallasense eslingues/cadenes.

Força d'elevació ajustable(varia segons el gruix i el pes del material).

3. Carro i sistema de polipast

Carro motoritzates mou al llarg de les bigues per a un posicionament precís.

Mecanisme d'elevació(cadena o corda) puja/baixa l'electroimant.

Alguns models inclouen arotadorper girar càrregues.

4. Sistema d'alimentació i control

Alimentació elèctrica(amb bateria de seguretat per seguretat).

Cabina o comandament a distànciaper a la flexibilitat de l'operador.

Regulador de tensióper ajustar la força magnètica.

5. Sistemes de seguretat

Apagat d'emergència{0}(EPO) en cas de fallada de corrent.

Protecció de sobrecàrregaper evitar el despreniment de l'imant.

Sistema anti-oscil·lacióper a una elevació estable.

 

Comparació: ponts grues electromagnètiques i ganxos-

Característica	Grua electromagnètica	Grua de ganxo estàndard
Tipus de càrrega	Només metalls ferrosos	Qualsevol material (amb eslingues)
Velocitat d'elevació	Més ràpid (sense aparells)	Més lent (requereix un fitxer adjunt)
Precisió	Alt (contacte directe)	Depèn de l'habilitat de muntatge
Manteniment	Superior (parts elèctriques)	Inferior (només mecànic)

 

Components bàsics: coixinet, caixa de canvis, motor, bomba

Lloc d'origen: Henan, Xina

Garantia: 1 any

Pes (KG): 2000 kg

Inspecció-de sortida de vídeo: proporcionada

Informe de prova de maquinària: proporcionat

Disseny: Doble biga

Eficàcia: alta eficiència

Velocitat de funcionament: funcionament d'alta velocitat

Estabilitat: funció anti-swing

Color: Opcional

Font d'alimentació: 110V/220V/230V/380V/440V, personalitzat

Envergadura: 7,5-31,5 m

Aquí teniu un desglossament detallat decomponents d'un pont grua elèctric de doble biga per a taller:

 

1. Principals components estructurals

A. Pont de doble viga

Dues bigues paral·leles(tipus de caixa-o disseny d'armadura) que abasta la badia de la grua.

Fabricat en acer-d'alta resistència perelevació de-pesos (5-100+ tones).

Proporcionamajor alçada del ganxoque les grues d'una-biga.

 

B. Carretons finals (carrossos finals)

Marcs d'acer ambrodesque circulen per rails de pista.

Contenirmotors d'accionament, frens i amortidorsper al moviment.

C. Bigues i carrils de pista

Suport a tota l'estructura de la grua.

Instal·lat en columnes d'edificis o suports independents.

2. Components d'elevació i manipulació

A. Electroimant (imant elevador)

Component bàsic quegenera camp magnèticquan està energitzat.

Alimentat{0}}CC(requereix un rectificador per convertir AC a DC).

Tipus:

Imants rectangularsper a plaques/llençols.

Imants circularsper a bobines/ferralla.

Imants multi-polsper a formes irregulars.

B. Sistema d'alimentació imant

Rectificador de tiristors– Converteix AC a DC per a l'imant.

Sistema de bobina de cable o festó- Proporciona energia a l'imant.

Bateria de reserva– Evita caigudes de càrrega durant la fallada de corrent.

C. Polipast i Carro

Polipast elèctric(cadena o corda) – Aixeca/baixa l'imant.

Carro motoritzat– Mou l'imant al llarg de les bigues.

Pot incloure arotadorper girar càrregues.

 

3. Sistemes d'accionament i moviment

A. Bridge Drive

Motors, caixes de canvis i rodesper al moviment longitudinal.

Freqüència-controladaper a arrencades/parades suaus.

B. Conducció de carro

Permetviatge transversal{0}al llarg de les bigues.

Control de precisió per a un posicionament precís.

C. Sistemes de frenada

Frens electromagnètics– Per aturada immediata.

Frens d'emergència– Mesura de seguretat de còpia de seguretat.

4. Sistemes elèctrics i de control

A. Controls de l'operador

Control penjant(penja-o el comandament sense fil).

Control de cabina(per a grues grans amb millor visibilitat).

B. Quadre elèctric

Interruptor de desconnexió principal- Per tall de corrent.

Contactors, relés i PLC– Per a l'automatització.

Protecció de sobrecàrrega- Evita la fallada de l'imant.

C. Dispositius de seguretat

Limitador de càrrega– Evita la sobrecàrrega.

Interruptors de límit– Atura la grua als extrems de la via.

Sistema anti-oscil·lació- Redueix el moviment de càrrega.

5. Components auxiliars

Sistema de refrigeració- Evita el sobreescalfament de l'imant.

Gestió de cables– Festó o bobina per a cables d'alimentació/dades.

Il·luminació i alarmes– Per visibilitat i avisos.

Esbós

Tècnica principal

 

 

Avantatges dePont grua elèctrica de doble biga per a taller

Manipulació eficient de materials

No calen eslinges/cadenes– L'electroimant aixeca directament els materials ferrosos, reduint el temps de configuració.

Càrrega/descàrrega més ràpidaen comparació amb les grues tradicionals{0}}basades en ganxos.

Alta precisió i control

Força magnètica ajustablepermet la manipulació de diferents gruixos de material.

Posicionament suauamb control de velocitat variable (mitjançant convertidors de freqüència).

Augment de la seguretat

Sense aparell manualredueix el risc de lesions dels treballadors.

Mecanismes-de seguretat(alimentació de reserva, frens d'emergència) eviten caigudes de càrrega.

Manipulació de càrrega versàtil

Es pot aixecarplaques d'acer, bobines, canonades, ferralla i peces de maquinària.

Apte per a tots dosmaterials apilats i solts.

Disseny-estalvi d'espai

Estructura de doble bigamaximitza l'alçada del ganxo, permetent una millor utilització de l'espai del magatzem.

No calen eines de subjecció addicionals.

Compatibilitat d'automatització

Es pot integrar ambSistemes PLCper a operacions automatitzades de fàbrica.

Suportsmonitorització remotaper a aplicacions de la indústria 4.0.

 

Aplicacions dePont grua elèctrica de doble biga per a taller

1. Molins d'acer i fabricació de metalls

Manipulacióbobines, làmines i plaques d'aceren molins de laminació.

Transportantpeces de fosa, palangres i bigues estructurals.

2. Desballesters i plantes de reciclatge

Ordenar i moureferralla ferrosa.

Càrrega/descàrrega d'acer triturat per al seu reciclatge.

3. Construcció naval i maquinària pesada

Aixecamentseccions de casc d'acer, peces de motor i components metàl·lics grans.

Posicionamentestructures soldadesen línies de muntatge.

4. Construcció i Infraestructura

Manipulacióbarres de reforç (rebar), bigues i armadures d'acer.

Transportantmòduls prefabricats d'acer.

5. Automoció i Manufactura

En movimentpeces metàl·liques estampadesen línies de producció.

Manipulaciópremsa motlles i matrius.

6. Ports i Logística

Càrrega/descàrregacàrrega d'acerde vaixells i camions.

Apilamentrecipients i bobines d'aceren patis d'emmagatzematge.

 

El procediment de producció d'una grua pont elèctrica de doble biga per a taller inclou diverses etapes clau, des del disseny fins a les proves finals. A continuació es mostra una visió general detallada-a-pas a pas:

---

1. Disseny i Enginyeria

Càlcul de càrrega i amplitud: Determineu la capacitat de la grua (45 tones), l'envergadura (distància entre rails), l'alçada d'elevació i el cicle de treball (classificació FEM/ISO).

Disseny Estructural:

Bigues principals (tipus -caixa o disseny d'armadura)

Carros finals (per al moviment al llarg dels rails)

Mecanisme de polipast i carro

Disseny elèctric i mecànic:

Potència del motor, caixa de canvis, frens i sistema de control

Cablejat, comandament a distància penjant/ràdio o funcionament de la cabina

Programari i simulació: Anàlisi d'elements finits (FEA) per a proves d'estrès.

---

2. Adquisició de material

Plaques i perfils d'acer: acer-Q235B/Q345B d'alta qualitat per a bigues.

Components elèctrics: Motors (polipast/desplaçament), frens, interruptors de límit i quadres de control.

Parts mecàniques: Rodes, engranatges, cables, ganxos i coixinets.

---

3. Fabricació de components principals

A. Fabricació de doble viga

Tall i soldadura: tall de plasma CNC per a la precisió; soldadura automàtica per arc submergit (SAW) per a bigues.

Assemblea: Alinear i soldar bigues amb carros extrems.

Granallat i pintura: Tractament anti-rovell (imprimació + capa superior).

B. Muntatge del polipast i carro

Mecanisme d'elevació:

Polipast elèctric de cable de 45 tones (o polipast de cadena).

Tambor, motor, caixa de canvis i conjunt de fre.

Marc del carro: Fabricació i muntatge de rodes, motors i rails.

C. Carruatges finals

Construcció de marcs: Acer soldat amb conjunts de rodes.

Para-xocs i para-xocs: Instal·lació de protecció contra col·lisions.

---

4. Instal·lació del sistema elèctric

Cablejat i controls:

Font d'alimentació (AC trifàsica)

Unitats de freqüència variable (VFD) per a un bon funcionament

Sistema penjant/comandament a distància

Dispositius de seguretat:

Limitador de sobrecàrrega

Interruptors de límit (carrera superior/inferior)

Parada d'emergència

---

5. Muntatge i integració

Erecció de bigues: Muntar bigues dobles als carros extrems.

Instal·lació de carros i polipasts: Col·locar el carro entre bigues; polipast segur.

Alineació del carril: Assegureu-vos que els rails de la pista estiguin a nivell i paral·lels.

---

6. Proves i control de qualitat

A. Proves de fàbrica (abans de l'enviament)

No-Prova de càrrega: Feu funcionar la grua sense càrrega per comprovar el moviment, els frens i els controls.

Prova de càrrega:

Prova estàtica: 1,25 × càrrega nominal (56,25 tones) durant 10 minuts.

Prova dinàmica: 1,1 × càrrega nominal (49,5 tones) amb moviments.

Comprovacions de seguretat: Verifiqueu els interruptors de límit, la parada d'emergència i la protecció contra sobrecàrregues.

B.-Proves al lloc (després de la instal·lació)

Re{0}}executeu proves de càrrega sota la supervisió del client.

---

7. Pintura i protecció contra la corrosió

Revestiment final: Pintura-resistent a la intempèrie (p. ex., imprimació rica en zinc-epoxi).

Marques: etiquetes de capacitat de càrrega, advertències i informació del fabricant.

---

8. Embalatge i lliurament

Desmuntatge (si cal): Per facilitar el transport.

Embalatge: Embolcall impermeable per a l'enviament marítim/terrestre.

---

9. Instal·lació i posada en marxa (al-lloc)

Inspecció del feix de pista: Assegureu-vos l'alineació i la força correctes.

Muntatge de grua: Torneu a muntar bigues, polipasts i sistemes elèctrics.

Prova final: Realitzar proves de càrrega i formació de l'operador.

Vista del taller:

L'empresa ha instal·lat una plataforma intel·ligent de gestió d'equips, i ha instal·lat 310 jocs (conjunts) de robots de manipulació i soldadura. Després de la finalització del pla, hi haurà més de 500 conjunts (conjunts) i la taxa de connexió en xarxa d'equips arribarà al 95% de les línies de soldadura . 32 que s'han posat en funcionament, s'ha previst instal·lar-ne 50 i la taxa d'automatització de tota la línia de productes ha arribat al 85%.