Grua a prova d'explosió de doble biga

CARACTERÍSTIQUES DE DISSENY I CONSTRUCCIÓ

Modificacions estructurals

Materials -resistents a les espurnes: ús de llandes d'aliatge de bronze/bronze d'alumini o llandes d'acer amb banda de rodadura{0}}resistent a les espurnes

Eines sense-espurna: Eines especials utilitzades durant el manteniment

Protecció contra la corrosió: Recobriments millorats per a ambients químics

Tancaments a prova d'ignició de pols-: Per a aplicacions de la Zona 20/21/22

 

CLAU ENTORNS PERILLOSOS I APLICACIONS

Indústria	Ubicacions típiques	Riscos explosius presents
Petroli i gas	Refineries, plataformes offshore, plataformes de perforació	Metà, propà, sulfur d'hidrogen, vapors
Química i Farmacèutica	Manipulació de dissolvents, zones de mescla, polimerització	Dissolvents inflamables, vapors, pols fines
Mineria (carbó)	Mines subterrànies, plantes de processament de carbó	Metà (llum), pols de carbó
Processament de cereals i aliments	Molins fariners, elevadors de gra, plantes de sucre	Pols combustible (farina, midó, sucre)
Aeroespacial	Cabines de pintura, dipòsits de combustible	Fums de pintura, vapors de combustible de raig
Tractament d'aigües residuals	Edificis de digestors, estacions de bombeig	Metà, sulfur d'hidrogen
Processament de metalls	Mòlta d'alumini/ magnesi, manipulació de pols	Pols metàl·lics (pols del grup E)

 

ESPECIFICACIONS TÍPIQUES

Paràmetre	Gamma estàndard	Consideracions especials
Capacitat	5 - 100 tones	Més alt per a aplicacions de refineria
Envergadura	10 - 40 m	Limitat per la classificació de l'edifici
Velocitat d'elevació	1 - 20 m/min	Més lent per a un maneig precís
Velocitat de viatge	10 - 40 m/min	VFD controlat per a un arrencada suau
Classe de servei	FEM M5-M6	Sovint un deure inferior a causa del medi ambient
Classe de protecció	IP55 - IP67	Més alt per a ambients amb pols/humitat
Classe de temperatura	T1-T6 (basat en la temperatura d'ignició)	Ha d'estar per sota de la temperatura d'-ignició automàtica

A Grua a prova d'explosió de doble biga-està dissenyat per a operacions d'elevacióambients perillososon hi pugui haver gasos, vapors o pols inflamables (p. ex., plantes químiques, instal·lacions de petroli i gas). Tots els components elèctrics i mecànics compleixenestàndards{0}}a prova d'explosiócom araIECEx, ATEX, GB3836, o equivalent.

 

1. Bigues de caixa doble (estructura del pont)

Bigues dobles-soldades d'acer-d'alta resistència

Alta rigidesa i capacitat{0}}de càrrega

Dissenyat per minimitzar la deformació i la vibració

Equipat amb rails per viatjar amb carro

S'ofereix connexió a terra anti-estàtica

 

2. Carros finals (mecanisme de desplaçament de la grua)

Bigues d'extrem d'estructura de caixa-

Motors de viatge a prova d'explosió{0}

Reductors d'engranatges amb disseny anti-espurnes

Rodes de grua d'acer-forjat o fos

Coixinets de rodes amb carcasses segellades i sense-espurnes

Escombradores de rails, amortidors i guàrdies de descarrilament

3. Muntatge del carro a prova d'explosió-

Estructura de carro-resistent

Muntat entre les bigues dobles

Materials anti-espurnes utilitzats on es pot produir fricció

Equipat amb:

Motor d'elevació{0}}a prova d'explosió

Motor de desplaçament del carro a prova d'explosió{0}

Frens{0}}a prova d'explosió

 

4. Mecanisme d'elevació (-a prova d'explosió)

Polipast elèctric o cabrestant a prova d'explosió{0}

Motor a prova d'explosió-(classificat Ex d/Ex e)

Caixa de canvis amb sistema de lubricació segellat

Tambor de cable amb tractament anti-espurnes

Corda-de gran resistència

Bloc de ganxo ambganxo sense-espurnes

Limitador de sobrecàrrega (tipus{0}}a prova d'explosió)

Interruptors de final de carrera d'elevació superior i inferior

 

5. Sistema de control elèctric (-a prova d'explosió)

Armari de control elèctric a prova d'explosió{0}

Tancaments ignífugs per a interruptors i contactors

Circuits de control intrínsecament segurs

Polsadors-a prova d'explosió i estació penjant

PLC i VFD (certificat{0}}a prova d'explosió, opcional)

Cables apantallats i passacables segellats

6. Sistema d'alimentació

Sistema de barres conductores a prova d'explosió{0}

Sistema de festó de cables a prova d'explosió{0}

Interruptor d'aïllament principal (classificació -Ex)

Sistema anti-de connexió a terra i connexió a terra

 

7. Dispositius de control

Control penjant{0}}a prova d'explosió

Comandament a distància sense fil a prova d'explosió-(opcional)

Cabina de l'operador (si s'utilitza) equipada amb:

Il·luminació a prova d'explosió{0}

Aire condicionat-a prova d'explosió-

Components elèctrics ignífugs

8. Dispositius de seguretat i protecció

Protecció de sobrecàrrega{0}}a prova d'explosió

Interruptors de límit de viatge (classificat-Ex)

Sistema d'aturada d'emergència

Sistema anti-col·lisió (opcional)

Sensors de temperatura en motors i frens

Sistema de connexió a terra-de prevenció d'espurnes

9. Funcions de seguretat mecànica i anti-espurnes

Components de coure o d'acer-inoxidable a les zones de fricció

Brides de rodes anti-espurnes

Revestiments de fre no-ferrosos

Unitats d'accionament totalment tancades

10. Components auxiliars i opcionals

Sistema de control anti-balanceig

Sistema de seguiment de l'estat

Sistema de detecció i extinció d'incendis

Tancaments-a prova de pols i de gas-

Recobriments especials per a ambients corrosius

Esbós

Tècnica principal

 

 

Avantatges de la grua a prova d'explosió de doble biga{0}}

1. Alt nivell de seguretat en zones perilloses

Motors, frens, panells de control i interruptors de límit a prova d'explosió

El disseny mecànic anti-espurna minimitza el risc d'ignició

Els circuits elèctrics intrínsecament segurs garanteixen un funcionament fiable

2. Alta capacitat de càrrega i resistència estructural

L'estructura de bigues de doble caixa ofereix una rigidesa superior

Apte peroperacions d'aixecament mitjà a pesat (10–100+ tones)

Rendiment estable fins i tot amb cicles de treball continus

3. Alçada màxima d'elevació

El carro passa entre les bigues dobles, proporcionant una alçada de ganxo més alta

Ideal per a plantes amb un espai limitat

4. Funcionament estable, suau i precís

Reducció de balanceig i vibració en comparació amb les grues d'una-biga

Control de velocitat VFD opcional per a una acceleració i frenada suaus

Millora la precisió de posicionament i la seguretat operativa

5. Components fiables a prova d'explosió-

Motors amb classificació Ex-(Ex d / Ex e) i carcassa ignífuga

Materials que no produeixen-espurnes en zones-d'alta fricció

Les caixes de canvi totalment tancades eviten les fuites i la contaminació

6. Alta durabilitat i llarga vida útil

Els sistemes elèctrics i mecànics segellats resisteixen la pols, el gas i la corrosió

Recobriments protectors especials per a entorns químics i offshore

7. Configuració i personalització flexibles

Ambients de gas Zona 1 / Zona 2

Entorns amb pols Zona 21 / Zona 22

Envergadura personalitzada, alçada d'elevació, velocitat i mode de control

8. Compliment de les Normes Internacionals

Compleix amb els requisits ATEX, IECEx, FEM, ISO i CE

Apte per a projectes internacionals i contractes EPC

 

Aplicacions de la grua a prova d'explosió de doble biga-

Aquesta grua s'utilitza àmpliament en indústries onmaterials inflamables o explosiuses gestionen.

 

1. Indústria del petroli i del gas

Refineries i plantes petroquímiques

Instal·lacions de processament de GNL i GLP

Plataformes i terminals offshore

2. Plantes Químiques i Petroquímiques

Manipulació de reactors, recipients a pressió i contenidors químics

Aixecament de matèries primeres perilloses i productes acabats

3. Plantes de pintura, recobriments i dissolvents

Manipulació de materials en ambients de vapor inflamable

Manteniment dels equips de mescla i emmagatzematge

4. Indústria Farmacèutica

Manipulació segura de productes químics en zones perilloses controlades

Instal·lacions de producció i envasat amb exposició a dissolvents

5. Instal·lacions amb risc d'explosió de pols-

Plantes de processament de cereals

Molins de sucre

Molins fariners

Plantes d'alimentació i adob

6. Indústria de les bateries i les noves energies

Plantes de fabricació de bateries de liti

Tallers d'equips d'energia d'hidrogen

7. Instal·lacions industrials militars i especials

Plantes de munició

Zones de producció i emmagatzematge d'explosius

 

ElGrua a prova d'explosió de doble biga-es fabrica amb estrictes estàndards de qualitat, seguretat i prova d'explosió-per garantir un funcionament fiableambients perillosos de gas i pols. Tots els processos compleixenATEX, IECEx, GB3836, FEM, ISO i CErequisits.

 

1. Disseny i classificació a prova d'explosió-

Confirmeu la classificació de zones perilloses:

Zones de gas: Zona 1 / Zona 2

Zones de pols: Zona 21 / Zona 22

Determina el nivell de-explosió (Ex d / Ex e / Ex t)

Disseny estructural i càlculs de càrrega

Selecció de components a prova d'explosió-certificats

 

2. Selecció i inspecció de matèries primeres

Acer estructural-d'alta resistència (Q235B/Q345B o equivalent)

Verificació de certificats de material

Prova d'ultrasons per defectes interns

Granallat per a la neteja de superfícies i control estàtic

 

3. Tall CNC i preparació de plaques

Tall CNC per plasma o làser de plaques de bigues, rigiditzadors, diafragmes

Bisellat de vora per a la qualitat de la soldadura

Inspecció dimensional i marcatge de peces

 

4. Fabricació de doble viga

4.1 Muntatge de bigues de caixa

Muntatge de plaques web, plaques de brida i diafragmes interns

Les plantilles de precisió asseguren una inclinació i una alineació correctes

4.2 Soldadura automàtica

Soldadura d'arc submergit per a les costures principals

Soldadura amb gas-CO₂ per a juntes secundàries

4.3 Alleujament i allisament de l'estrès

Tractament per alleujar l'estrès per vibracions o calor

Redreçament mecànic per controlar la deformació

4.4 Proves no-destructives

Prova d'ultrasons (UT)

Prova de partícules magnètiques (MT)

Inspecció visual de les soldadures

 

5. Finalització de la fabricació de mecanismes de transport i viatge

Fabricació de bigues d'extrem tipus caixa-

Mecanitzat CNC de seients de rodes

Instal·lació de:

Motors de viatge a prova d'explosió{0}

Frens{0}}a prova d'explosió

Reductors d'engranatges

Rodes de grua forjades

Proves d'alineació i{0}}desplaçaments fluids

 

6. Carro a prova d'explosió i mecanisme d'elevació-

Muntatge del bastidor del carro

Instal·lació de:

Motor d'elevació{0}}a prova d'explosió

Caixa de canvis amb lubricació segellada

Tambor i eix de cable de filferro

Ganxo i garbes sense-espurnes

Instal·lació de limitadors de sobrecàrrega i interruptors de final de carrera

 

7. Muntatge del sistema elèctric (a prova-d'explosió)

Fabricació d'armaris de control elèctric a prova d'explosió{0}

Instal·lació de contactors i interruptors ignífugs

Circuits de control intrínsecament segurs

Penjoll{0}}a prova d'explosió o comandament a distància sense fil

Sistema de connexió a terra i anti-estàtic

 

8. Tractament de superfícies i pintura anti-estàtica

8.1 Granallat

Superfícies d'acer granalladesSa2.5estàndard

8.2 Sistema de recobriment

Imprimació anti-epoxi zinc-estàtic

Recobriment intermedi epoxi

Capa superior de poliuretà o especial a prova d'explosió{0}}

 

9. Muntatge i pre{1}}instal·lació de la grua

Muntatge de bigues dobles i carros finals

Instal·lació d'un carro a prova d'explosió{0}

Instal·lació del sistema d'alimentació (barra colectora o cable de festó)

Verificació del cablejat elèctric i de la presa de terra

 

10. Proves d'acceptació de fàbrica (FAT)

Les proves inclouen:

Sense-prova de funcionament de càrrega

Prova de càrrega estàtica (càrrega nominal del 125%)

Prova de càrrega dinàmica (càrrega nominal del 110%)

Proves de fre i velocitat

Verificació de dispositius a prova d'explosió-

Proves d'aïllament elèctric i de connexió a terra

 

11. Certificació i documentació

Inspecció de conformitat a prova d'explosió{0}

Emissió de:

Certificats ATEX / IECEx

Carregar informes de proves

Certificats de qualitat

Manuals d'operació i manteniment

 

12. Embalatge i transport

Components elèctrics a prova d'explosió-envasats en caixes de fusta segellades

Parts estructurals protegides amb materials-resistents a la humitat

Marcatge per a una manipulació i instal·lació segura

 

13.-Instal·lació i posada en marxa al lloc

Instal·lació sobre bigues de pista

Comprovacions de connexió a terra i connexió elèctrica

Proves de càrrega al lloc-

Verificació de seguretat{0}}a prova d'explosió

Formació i trasllat d'operadors

Vista del taller:

L'empresa ha instal·lat una plataforma intel·ligent de gestió d'equips, i ha instal·lat 310 jocs (conjunts) de robots de manipulació i soldadura. Després de la finalització del pla, hi haurà més de 500 conjunts (conjunts) i la taxa de connexió en xarxa d'equips arribarà al 95% . 32 s'han posat en funcionament les línies de soldadura, s'ha previst instal·lar-ne 50 i la taxa d'automatització de tota la línia de productes ha arribat al 85%.